环保节能型电炉直接炼钢方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:1787132 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种环保节能型电炉直接炼钢方法,即直接使用精粉矿、含铁粉尘、煤粉等冶金废弃物,通过回转窑直接法生产出还原铁小球,并直接将热的还原铁小球送至电炉上方的高温料仓,通过高温料仓将还原铁小球投入至电炉中,与预热废钢一起在电炉内冶炼成优质钢液,最后生产出合格的钢;其装置主要包括造球机、回转窑、电炉、炉侧的废钢预热罐及推钢机等;发明专利技术优点是:通过对粉矿、含铁粉尘、煤粉等废弃污染物的综合利用,并结合先进的冶金生产工艺,从而达到了高效、节能、环保地生产出高质量的钢液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
,涉及一种资源节约、环境友好型的钢铁生产工 艺流程,尤其涉及一种铁矿粉球团回转窑直接还原、还原铁热送电弧炉、废钢 电弧炉废气预热和高效电弧炉冶炼设备和工艺技术。
技术介绍
传统的钢铁生产流程大体有三种第一种是从炼焦、烧结、高炉炼铁到转 炉炼钢的长流程工艺;第二种是从废钢、海绵铁到电弧炉的短流程工艺,第三种是从炼焦、烧结、小高炉炼、废钢到电弧炉炼钢的长短流程相结合的工艺。 上述第一种炼钢工艺中,需要采用焦碳和球团或烧结矿等,高炉生产线的建设 需要大量的资金投入,无论是炼焦、粉矿的烧结、球团化生产过程,还是高炉 冶炼,均会排放出大量的粉尘和废气,对环境造成严重污染。上述的第二种钢 铁生产过程中,电弧炉短流程工艺,虽然对环境的压力较小,但由于废钢资源 和废钢质量问题的控制问题,给电炉钢的生产和质量带来一定困难。上述的第 三种钢铁生产流程中,采用小高炉一电炉相结合的工艺流程,尽管解决了废钢 资源和废钢质量问题,但小高炉炼铁比大高炉给环境带来了更大危害。虽然电 炉炼钢可以使用海绵铁等还原铁金属料,但由于这些还原铁的金属料生产在产 能上和设备上均不能与现代高功率电弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型电炉直接炼钢方法,其工艺流程大体包括:直接使用精粉矿、含铁粉尘等冶金废弃物制成生球。然后通过回转窑直接法(可加入废弃的煤粉帮助进行还原)生产出还原铁小球,并直接将热的还原铁小球送至电炉上方的高温料仓,通过高温料仓将还原铁小球投入至电炉中,与预热的废钢一起在电炉内冶炼成优质钢液,最后生产出合格的钢产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俭张晓兵
申请(专利权)人:江苏沙钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利