一种工业废水浓缩处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废水浓缩处理设备，包括若干个串联设置的蒸发浓缩器、对蒸发浓缩器进行供废水的送料管、设在送料管上对废水进行驱动的供料泵，所述蒸发浓缩器包括蒸发浓缩筒体、设在蒸发浓缩筒体顶部的蒸汽管、设在蒸发浓缩筒体底部的导流管，相邻两个所述蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，所述板式换热器一端设有一与蒸汽管连通的排水管，所述蒸发浓缩器上的导流管通过板式换热器二次加热后进入下一蒸发浓缩器内，所述蒸发浓缩器上的蒸汽管与通过板式换热器冷却后从排水管内排出清水，所述送料管与各导流管之间采用串联设置。解决了废水浓缩处理困难的问题，废水处理量大，浓缩效率高，多效节能，节约能源，生产成本低，使用范围广。

A kind of industrial wastewater concentration treatment equipment

The utility model discloses an industrial wastewater concentration treatment device, including a number of evaporative concentrators arranged in series, a feed pipe for an evaporation thickener and a feed pump driven on a feed pipe, which includes an evaporating concentrator and a steaming at the top of an evaporative concentrator. The steam pipe and the diversion pipe at the bottom of the evaporating concentrator are provided with a plate heat exchanger between two adjacent evaporation concentrators, and one end of the plate type heat exchanger is provided with a drainage pipe connected with the steam pipe, and the diversion pipe on the evaporator is inserted into the next evaporation concentrator through the heat exchanger of the plate type heat exchanger to enter the next evaporation concentrator. The steam pipe on the evaporation concentrator is discharged from the drain pipe after cooling through the plate heat exchanger, and the feed pipe is arranged in series between the feed pipe and the flow guide pipe. The problem of difficulty in wastewater concentration and treatment is solved. The waste water treatment volume is large, the concentration efficiency is high, the multi effect energy conservation, the energy conservation, the production cost is low, and the application scope is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水浓缩处理设备
本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种工业废水浓缩处理设备。
技术介绍
目前，由于石油行业内产生的废水中含有大量有利于人们重复利用的有益成分，在对石油行业产生的废水进行凝液处理时，通常采用常规的废水沉淀分离设备进行处理，而石油行业产生的废水在常温下废水凝液处理难度大，采用正常废水处理工艺无法处理，对于这些成分的提取困难，需要采用专门的浓缩设备设备进行浓缩处理，而针对这一废水处理的设备国内目前少，结构比较复杂，购买成本较高，而生产成本较高且难度高，不适合广泛使用。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种工业废水浓缩处理设备，解决了废水浓缩处理困难的问题，废水处理量大，浓缩效率高，多效节能，节约能源，生产成本低，使用范围广。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种工业废水浓缩处理设备，包括若干个串联设置的蒸发浓缩器、对蒸发浓缩器进行供废水的送料管、设在送料管上对废水进行驱动的供料泵，所述蒸发浓缩器包括蒸发浓缩筒体、设在蒸发浓缩筒体顶部的蒸汽管、设在蒸发浓缩筒体底部的导流管，相邻两个所述蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，所述板式换热器一端设有一与蒸汽管连通的排水管，所述蒸发浓缩器上的导流管通过板式换热器二次加热后进入下一蒸发浓缩器内，所述蒸发浓缩器上的蒸汽管与通过板式换热器冷却后从排水管内排出清水，所述送料管与各导流管之间采用串联设置。进一步地，所述送料管与蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，与所述送料管连通的蒸发浓缩器的蒸汽管上分流有一对无法凝结的气体进行排出的透气装置。进一步地，所述透气装置包括设在蒸汽管与板式换热器之间与排水管连接的回流管、设在回流管上用于排出气体的排气管，各个所述板式换热器一端的排水管相互连通。进一步地，所述板式换热器与蒸发浓缩筒体之前设有一锥形接口，经过所述板式换热器加热的废水通过锥形接口后再进入蒸发浓缩筒体内。进一步地，相邻两个所述板式换热器上的排水管之间设有一疏水阀。进一步地，相邻两个所述蒸发浓缩器之间的导流管上均设有一压力泵，所述蒸发浓缩器内的废水通过压力泵进行传输。进一步地，最后一个所述发浓缩器的蒸汽管一端设有一冷凝器，所述冷凝器与排水管连通。进一步地，所述供料泵与板式换热器之前设有一缓冲槽，所述缓冲槽与板式换热器之间设有与增压泵。相比现有技术，本技术的有益效果在于：石油行业产出的废水在浓缩处理过程中，通过板式换热器和蒸发浓缩器的组合对废水中的含水量进行蒸发减少，水分的分离更加简单方便，浓缩效果更好，且在设备的生产制造时，生产更加简单，制造成本更低，且越后面的蒸发浓缩器加热更加方便快速，导流管经过板式换热器进行二次加热后，能够使下一个蒸发浓缩筒体内的废水热度更高，使蒸发浓缩筒体的水分蒸发更快，加热更加方便快速，经过多次蒸发浓缩器的蒸发传递后，后续的蒸发浓缩器内废水温度会越来越高，废水中的水分蒸发效率能够越来越快，从而使整个浓缩脱水时节能效果更好，在气化过程中更加方便快捷，从而使蒸发浓缩器更加节约电能，经过多次蒸发后，能够使废水中的含水量达到有效的控制，且蒸汽管和导流管均通过同一板式换热器进行转换，通过板式换热器能将蒸汽管中的热量直接传递到导流管外侧对其进行加热处理，加热效果更好，通过板式换热器能够有效的对蒸汽水的热量进行有效的利用，从而使成本更低，更加节能环保，在到达相同加热温度的情况下，能耗更少，水蒸气通过蒸发浓缩器上的蒸汽管输送到板式换热器冷却后，再从排水管内排出清水时，排出的清水更加洁净，能够更加方便的重复使用，从而使水资源的利用率更高，节水效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：压力泵1、增压泵2、导流管3、送料管4、缓冲槽5、疏水阀6、排水管7、板式换热器8、回流管9、透气装置10、排气管11、锥形接口12、蒸汽管13、蒸发浓缩筒体14、蒸发浓缩器15、冷凝器16、供料泵17。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，一种工业废水浓缩处理设备，包括若干个串联设置的蒸发浓缩器15、对蒸发浓缩器15进行供废水的送料管4、设在送料管4上对废水进行驱动的供料泵17，所述蒸发浓缩器15包括蒸发浓缩筒体14、设在蒸发浓缩筒体14顶部的蒸汽管13、设在蒸发浓缩筒体14底部的导流管3，相邻两个所述蒸发浓缩器15之间设有一板式换热器8，所述板式换热器8一端设有一与蒸汽管13连通的排水管7，所述蒸发浓缩器15上的导流管3通过板式换热器8二次加热后进入下一蒸发浓缩器15内，所述蒸发浓缩器15上的蒸汽管13与通过板式换热器8冷却后从排水管7内排出清水，所述送料管4与各导流管3之间采用串联设置；所述送料管4与蒸发浓缩器15之间设有一板式换热器8，与所述送料管4连通的蒸发浓缩器15的蒸汽管13上分流有一对无法凝结的气体进行排出的透气装置10；所述透气装置10包括设在蒸汽管13与板式换热器8之间与排水管7连接的回流管9、设在回流管9上用于排出气体的排气管11，各个所述板式换热器8一端的排水管7相互连通；所述板式换热器8与蒸发浓缩筒体14之前设有一锥形接口12，经过所述板式换热器8加热的废水通过锥形接口12后再进入蒸发浓缩筒体14内；相邻两个所述板式换热器8上的排水管7之间设有一疏水阀6；相邻两个所述蒸发浓缩器15之间的导流管3上均设有一压力泵1，所述蒸发浓缩器15内的废水通过压力泵1进行传输；最后一个所述发浓缩器的蒸汽管13一端设有一冷凝器16，所述冷凝器16与排水管7连通；所述供料泵17与板式换热器8之前设有一缓冲槽5，所述缓冲槽5与板式换热器8之间设有与增压泵2。实际使用时，石油行业产出的废水通过供料泵17从送料管4打入到蒸发浓缩筒体14内进行气液分离，由于废水在蒸发浓缩器15内受热而使水变成水蒸气向上运动到蒸汽管13内后，再通过蒸汽管13进入板式换热器8进行冷凝处理后，使水蒸气冲板式换热器8一端的排水管7流出时变成液态水，从而使蒸发浓缩筒体14底部的废水含水量更少，凝结度更高，而相邻两个蒸发浓缩器15之间均设有一板式换热器8，上一蒸发浓缩器15的气体和液体均通过板式换热器8进入下一蒸发浓缩器15内进行二次、三次等对水进行蒸发处理，经过多次蒸发后，能够使废水中的含水量达到有效的控制，且蒸汽管13和导流管3均通过同一板式换热器8进行转换，通过板式换热器8能将蒸汽管13中的热量直接传递到导流管3外侧对其进行加热处理，从而使导流管3经过板式换热器8进行二次加热后，能够使下一个蒸发浓缩筒体14内的废水热度更高，使蒸发浓缩筒体14的水分蒸发更快，加热更加方便快速，经过多次蒸发浓缩器15的蒸发传递后，后续的蒸发浓缩器15内废水温度会越来越高，废水中的水分蒸发效率能够越来越快，从而使整个浓缩脱水时节能效果更好，而板式换热器8在对导流管3进行加热时，加热效果更好，在到达相同加热温度的情况下，能耗更少，水蒸气通过蒸发浓缩器15上的蒸汽管13输送到板式换热器8冷却后，再从排水管7内排出清水时，排出的清水更加洁净，能够更加方便的重复使用，从而使水资源的利用率更高，节水效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水浓缩处理设备，其特征在于：包括若干个串联设置的蒸发浓缩器、对蒸发浓缩器进行供废水的送料管、设在送料管上对废水进行驱动的供料泵，所述蒸发浓缩器包括蒸发浓缩筒体、设在蒸发浓缩筒体顶部的蒸汽管、设在蒸发浓缩筒体底部的导流管，相邻两个所述蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，所述板式换热器一端设有一与蒸汽管连通的排水管，所述蒸发浓缩器上的导流管通过板式换热器二次加热后进入下一蒸发浓缩器内，所述蒸发浓缩器上的蒸汽管与通过板式换热器冷却后从排水管内排出清水，所述送料管与各导流管之间采用串联设置。

【技术特征摘要】
1.一种工业废水浓缩处理设备，其特征在于：包括若干个串联设置的蒸发浓缩器、对蒸发浓缩器进行供废水的送料管、设在送料管上对废水进行驱动的供料泵，所述蒸发浓缩器包括蒸发浓缩筒体、设在蒸发浓缩筒体顶部的蒸汽管、设在蒸发浓缩筒体底部的导流管，相邻两个所述蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，所述板式换热器一端设有一与蒸汽管连通的排水管，所述蒸发浓缩器上的导流管通过板式换热器二次加热后进入下一蒸发浓缩器内，所述蒸发浓缩器上的蒸汽管与通过板式换热器冷却后从排水管内排出清水，所述送料管与各导流管之间采用串联设置。2.根据权利要求1所述的一种工业废水浓缩处理设备，其特征在于：所述送料管与蒸发浓缩器之间设有一板式换热器，与所述送料管连通的蒸发浓缩器的蒸汽管上分流有一对无法凝结的气体进行排出的透气装置。3.根据权利要求2所述的一种工业废水浓缩处理设备，其特征在于：所述透气装置包括设在蒸汽管与板式换热器之间与排水管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文安，邹日雄，
申请(专利权)人：广州市浩鑫不锈钢洁净容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44