双工位放卷装置制造方法及图纸

一种双工位放卷装置，包括机架、设置在所述机架上的翻转单元、用于提供动力的驱动单元，以及控制系统，所述翻转单元包括翻转支架、转轴、以及设置在翻转支架上的用于固定料辊的第一辊位和第二辊位，第一辊位和第二辊位位于同一平面上，当需要换卷时，在第一辊位或第二辊位上放置料辊，调节控制系统，转轴带动翻转支架翻转180°，第一辊位和第二辊位的位置互换，实现换卷。本实用新型专利技术具有可自动换卷的、不需要停机操作的、瑕疵率更低的优点。

Double position reel device

A double position rewinding device includes a rack, a flip unit on the rack, a driving unit for power supply, and a control system. The turnover unit includes a flip bracket, a rotating shaft, a first roll position and a second roll position for a fixed material roller, a first roll position and a second. When the roll position is on the same plane, when the roll is needed, the material roll is placed on the first or second roll positions, and the control system is adjusted. The rotating shaft drives the turnover bracket to turn 180 degrees and the position of the first and second roll positions interchangeably. The utility model has the advantages of automatic roll changing, no downtime operation and lower blemish rate.

【技术实现步骤摘要】
双工位放卷装置
本技术涉及放卷装置领域,尤其是一种双工位放卷装置。
技术介绍
在锂电池隔膜的加工工艺中，通常先将隔膜收卷在刚性的卷芯上，再通过放卷辊放卷进入到下一道分切工艺中，从而生产出隔膜成品。目前的放卷装置中，当放卷辊的锂电池隔膜放完之后，需要换另外一卷的锂电池隔膜时，通常都是通过人工手动更换的，具体操作为，将正在工作的机器暂停，然后将已经放完卷的辊托取下，换上新的锂电池隔膜，便可以继续工作了；但是，目前的人工操作由于需要停机实现换卷，不仅会影响加工的进程和效率，浪费每次换卷的时间，而且最重要的是，每次暂停换卷都造成锂电池隔膜表面出现瑕疵，使产品的瑕疵率上升，从而造成加工后的锂电池隔膜质量低，不能满足客户的需求。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种可自动换卷的、不需要停机操作的、瑕疵率更低的双工位放卷装置。本技术的技术方案是：提供一种双工位放卷装置，包括机架、设置在所述机架上的翻转单元、用于提供动力的驱动单元，以及控制系统，所述翻转单元包括翻转支架、转轴、以及设置在翻转支架上的用于固定料辊的第一辊位和第二辊位，第一辊位和第二辊位位于同一平面上，当需要换卷时，在第一辊位或第二辊位上放置料辊，调节控制系统，转轴带动翻转支架翻转180°，第一辊位和第二辊位的位置互换，实现换卷。作为对本技术的改进，所述驱动单元包括第一电机、第二电机、分别由第一电机和第二电机驱动的第一齿轮和第二齿轮，以及第一中转齿轮和第二中转齿轮，第一齿轮与第一中转齿轮、第二中转齿轮连接将第一电机的能量传递给第一辊位，第二齿轮与第一中转齿轮、第二中转齿轮连接将第二电机的能量传递给第二辊位；换卷时，调节控制系统，转轴带动翻转支架翻转180°，第一电机和第二电机的工作状态均改变。作为对本技术的改进，还包括第一辅助辊和第二辅助辊，所述第一辅助辊和第二辅助辊设置在翻转支架上，所述第一辅助辊和第二辅助辊位于与第一辊位和第二辊位所在的平面相垂直的平面上。作为对本技术的改进，还包括第三辅助辊，所述第三辅助辊设置在需要换卷的辊位的下方。本技术由于包括机架、设置在所述机架上的翻转单元、用于提供动力的驱动单元，以及控制系统，所述翻转单元包括翻转支架、转轴、以及设置在翻转支架上的用于固定料辊的第一辊位和第二辊位，第一辊位和第二辊位位于同一平面上，当需要换卷时，在第一辊位或第二辊位上放置料辊，调节控制系统，转轴带动翻转支架翻转180°，第一辊位和第二辊位的位置互换，实现换卷；本技术中，可以实现自动换卷，因此就避免了因为停机换卷造成的影响加工效率和进度的问题，同时，产品的瑕疵率也更低了；因此，本技术具有可自动换卷的、不需要停机操作的、瑕疵率更低的优点。附图说明图1是本技术的一种实施方式的换卷前的状态的平面结构示意图。图2是图1中的翻转单元翻转状态的平面结构示意图。图3是图1中的翻转单元翻转180°后的平面结构示意图。图4是换卷时第三辅助辊上升后的状态的平面结构示意图。图5是换卷完毕后第三辅助辊下降后的状态的平面结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请先参见图1，图1揭示的是双工位放卷装置的一种实施方式，包括机架（图中未画出）、设置在所述机架上的翻转单元2、用于提供动力的驱动单元3，以及控制系统4，所述翻转单元2包括翻转支架21、转轴22、以及设置在翻转支架21上的用于固定料辊的第一辊位51和第二辊位52，所述第一辊位51和第二辊位52位于同一平面上，所述翻转支架21可沿所述转轴22翻转，当需要换卷时，在第一辊位51或第二辊位52上放置料辊，调节控制系统4，所述转轴22带动翻转支架21翻转180°，第一辊位51和第二辊位52的位置互换，实现换卷。本技术在使用时，由于通过控制所述控制系统4，第一辊位51和第二辊位52的位置互换，从而实现换卷；本技术中相对于现有技术而言，可以实现自动换卷，避免了因为停机换卷造成的影响加工效率和进度的问题，同时，产品的瑕疵率也更低了；本技术中，优选的，所述驱动单元3包括第一电机61、第二电机62、分别由第一电机61和第二电机62驱动的第一齿轮31和第二齿轮32，以及第一中转齿轮33和第二中转齿轮34，第一齿轮31与第一中转齿轮33、第二中转齿轮34通过链条连接将第一电机61的能量传递给第一辊位51，第二齿轮32与第一中转齿轮33、第二中转齿轮34通过链条连接将第二电机62的能量传递给第二辊位52；本技术换卷时，调节控制系统4，转轴22带动翻转支架21翻转180°，第一电机61和第二电机62的工作状态均改变。本技术中，优选的，还包括第一辅助辊71和第二辅助辊72，所述第一辅助辊71和第二辅助辊72设置在翻转支架21上，所述第一辅助辊71和第二辅助辊72位于与第一辊位51和第二辊位52所在的平面相垂直的平面上；本技术中，所述第一辅助辊71和第二辅助辊72的设置的优点在于，可以帮助伸展和撑开放卷后的电池隔膜。本技术中，优选的，还包括第三辅助辊73，所述第三辅助辊73设置在需要换卷的辊位的下方。下面结合图1至图5，对本技术的换卷过程做具体陈述：图1为换卷前的状态，第一辊位51上的电池隔膜快要放卷完毕，工作人员将新的料辊放置在第二辊位52上，按压控制系统4上的旋转键，所述翻转单元2翻转，如图2所示为翻转过程，翻转180°后，第一辊位51和第二辊位52的位置互换（如图3所示），此时仍然是第一辊位51在放卷，所述第二辅助辊72帮助撑开电池隔膜，以防止电池隔膜被贴住翻转单元2，此时观察所述第一辊位51上的料辊，就要放卷完毕时，则调节控制系统4，使第一辊位51停止放卷，第二辊位52开始放卷，即第一电机61停止工作，第二电机62开始工作，与此同时，所述第三辅助辊73上升并贴紧所述第二辊位52上的料辊（如图4所示），此时，所述第一辊位51放卷的电池隔膜和第二辊位52放卷的电池隔膜靠近并贴紧，合并输送到下一工序，第一辊位51停止放卷，第二辊位52开始放卷，此时换卷成功，所述第三辅助辊73回归原位（如图5所示）。本技术中，通过控制系统4控制翻转单元2翻转，从而实现第一辊位51和第二辊位52的互换，最后实现换卷，本技术的整个过程中，都不需要停机，本技术结构简单，操作方便，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位放卷装置，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的翻转单元（2）、用于提供动力的驱动单元（3），以及控制系统（4），所述翻转单元（2）包括翻转支架（21）、转轴（22）、以及设置在翻转支架（21）上的用于固定料辊的第一辊位（51）和第二辊位（52），第一辊位（51）和第二辊位（52）位于同一平面上，当需要换卷时，在第一辊位（51）或第二辊位（52）上放置料辊，调节控制系统（4），转轴（22）带动翻转支架（21）翻转180°，第一辊位（51）和第二辊位（52）的位置互换，实现换卷。

【技术特征摘要】
1.一种双工位放卷装置，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的翻转单元（2）、用于提供动力的驱动单元（3），以及控制系统（4），所述翻转单元（2）包括翻转支架（21）、转轴（22）、以及设置在翻转支架（21）上的用于固定料辊的第一辊位（51）和第二辊位（52），第一辊位（51）和第二辊位（52）位于同一平面上，当需要换卷时，在第一辊位（51）或第二辊位（52）上放置料辊，调节控制系统（4），转轴（22）带动翻转支架（21）翻转180°，第一辊位（51）和第二辊位（52）的位置互换，实现换卷。2.根据权利要求1所述的双工位放卷装置，其特征在于：所述驱动单元（3）包括第一电机（61）、第二电机（62）、分别由第一电机（61）和第二电机（62）驱动的第一齿轮（31）和第二齿轮（32），以及第一中转齿轮（33）和第二中转齿轮（34），第一齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方园，
申请(专利权)人：深圳市旭然电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44