一种金属锑的真空精馏提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属锑的真空精馏提纯装置。该装置由炉体，加热装置，蒸发器，冷凝器，塔板，真空室，收集器，收集器盖板，冷却水套，上盖冷凝器和抽气管组成；其中，加热装置设在炉体壁内，蒸发器设置在炉体的底部，收集器设置在炉体的上部，冷凝器和炉体之间为真空室，冷却水套置于炉体的顶部；上盖冷凝器置于炉体的上盖上，抽气管设置在上盖冷凝器的中心位置；冷凝器内设有塔板，每两块塔板之间为一个冷凝段。所述的冷凝器内设有的塔板是大孔径塔板和小孔径塔板交替放置，即两块大孔径塔板之间放置一块小孔径塔板。该装置结构简单合理，制作和维修均很方便，操作安全可靠，可实现工业化规模生产。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锑的提纯装置，更具体地说，是一种用真空精馏方法提纯金属锑的装置。
技术介绍
现有技术中，真空蒸馏装置已用于金属锑的除砷和硫，其方法是在真空蒸馏的石墨坩锅上放置铜丝并加入纯碱等物质。用这种方法容易形成二次污染，也就是说，在除砷和硫的同时，铜丝和纯碱中所含杂质又进入金属锑中，使金属锑的提纯变得更加复杂。这是一个长期未能解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种金属锑的真空精馏提纯装置。使用该装置无须多次真空蒸馏和添加其它化学物质，一次性完成金属锑的分离与提纯。本技术的目的通过下述方案予以实现。本技术提供了一种金属锑的真空精馏装置，该装置由炉体，加热装置，蒸发器，冷凝器，塔板，真空室，收集器，收集器盖板，冷却水套，上盖冷凝器和抽气管组成；其中，加热装置设在炉体壁内，蒸发器设置在炉体的底部，收集器设置在炉体的上部，冷凝器和炉体之间为真空室，冷却水套置于炉体的顶部；上盖冷凝器置于炉体的上盖上，抽气管设置在上盖冷凝器的中心位置；冷凝器内设有塔板，每两块塔板之间为一个冷凝段。其中，所述的冷凝器内设有的塔板是大孔径塔板和小孔径塔板交替放置，即两块大孔径塔板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属锑的真空精馏提纯装置，其特征在于该装置由炉体（５），加热装置（７），蒸发器（１１），冷凝器（１０），塔板（９），真空室（８），收集器（６），收集器盖板（４），冷却水套（３），上盖冷凝器（２）和抽气管（１）组成；其中，加热装置（７）设在炉体（５）壁内，蒸发器（１１）设置在炉体（５）的底部，收集器（６）设置在炉体（５）的上部，冷凝器（１０）和炉体（５）之间为真空室（８），冷却水套（３）置于炉体（５）的顶部；上盖冷凝器（２）置于炉体（５）的上盖上，抽气管（１）设置在上盖冷凝器的中心位置；冷凝器（１０）内设有塔板（９），每两块塔板之间为一个冷凝段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁燕杰，
申请(专利权)人：云南省通海大方科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]