一种电器盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器盒安装结构，包括：基座、电器盒和旋钮，固定柱包括立柱和卡爪，立柱的下端固定在基座上，卡爪固定在立柱的上端的侧面；电器盒设有安装孔，安装孔与固定柱插接；旋钮包括：挡片和管柱，挡片固定在管柱的端面上，挡片设有锁紧孔，锁紧孔包括圆孔和豁口，圆孔与立柱旋转配合，豁口用于穿过卡爪。将电器盒的安装孔穿过固定柱置于基座上，再将旋钮的锁紧孔对准固定柱，直至卡爪全部穿过豁口，旋转旋钮使豁口错开卡爪，使卡爪卡在挡片上，实现了将电器盒安装在基座上。该安装结构，不需要使用螺接，可提高其装配的强度和可靠性，另外，仅通过简单的旋转旋钮即可，可有效提高安装和拆卸的效率。

An electric box installation structure

The utility model discloses an installation structure of an electric box, including a base, an electrical box and a knob. The fixed column comprises a column and a claw, the lower end of the column is fixed on the base, the claw is fixed on the side side of the upper end of the column, the electric box has an installation hole, the installation hole is inserted with the fixed column, and the knob includes a gear and a pipe column. The film is fixed on the end surface of the pipe string, and the locking plate is provided with a locking hole. The locking hole comprises a circular hole and a gap, and the circular hole is rotatably matched with the upright post, and the gap is used for passing through the claw. The installation holes of the electric box are placed on the base seat through the fixed column, then the locking hole of the knob is aligned to the fixed column, until the claw is all through the opening, the rotary knob is made to make the opening of the jaws open to the claw, and the claw is stuck on the block, and the appliance box is installed on the base seat. The installation structure can improve the strength and reliability of the assembly without the need of screw connection, and the efficiency of installation and disassembly can be effectively improved by only a simple rotary knob.

【技术实现步骤摘要】
一种电器盒安装结构
本技术涉及汽车电器盒
，尤其涉及一种电器盒安装结构。
技术介绍
汽车电器盒是汽车上重要的控制中枢系统，设有壳体、线路板，继电器保险丝，接插件等，通过电器盒上面的接插件与其他线束相连。因此，电器盒有一定的重量，其固定必须考虑装配强度及稳定性。现有的电器盒安装结构，通常使用螺钉或者螺栓直接将电器盒固定到基座上面。由于电器盒较重，以及汽车在行驶过程中产生震动等原因，一般需要使用多个螺钉或螺栓进行装配，导致其可制造性差，装配效率低，同时维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定可靠、方便安装和拆卸的电器盒安装结构。为了达到上述目的，本技术提供了一种电器盒安装结构，其中，包括：基座、电器盒和旋钮，所述基座包括：底座和固定柱，所述固定柱包括：立柱和卡爪，所述立柱的下端固定在所述底座上，所述卡爪固定在所述立柱的上端的侧面；所述卡爪与所述底座之间具有安装间隙；所述电器盒设有安装孔，所述安装孔与所述固定柱插接；所述旋钮包括：挡片和管柱，所述挡片固定在所述管柱的端面上，所述挡片的中心设有锁紧孔，所述锁紧孔包括圆孔和豁口，所述圆孔与所述立柱旋转配合，所述豁口用于穿过所述卡爪；所述管柱设有与所述锁紧孔连通的管孔；所述旋钮通过所述锁紧孔插入所述固定柱后，所述固定柱的上端伸入所述管孔内，所述挡片位于所述安装间隙内，旋转所述旋钮，所述卡爪与所述挡片卡接。优选地，所述管孔上设有用于与所述卡爪相抵接的凸台，所述凸台与所述豁口之间具有夹角。优选地，所述凸台从所述锁紧孔的端部沿所述管柱的轴线方向延伸到所述挡片的端面上。优选地，所述卡爪的数量为两个，两个所述卡爪位于所述立柱的直径的两端。优选地，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台分别位于所述管孔的直径的两端，且两个所述凸台所在的直线与两个所述豁口所在的直线相垂直。优选地，所述安装孔的形状与所述锁紧孔的形状相同。优选地，所述管柱的外侧设有多个周向排列防滑齿。优选地，所述挡片的外侧还设有喇叭状的支撑环，所述支撑环的外环面向远离所述管柱的一侧倾斜。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种电器盒安装结构，包括：基座、电器盒和旋钮，固定柱包括立柱和卡爪，立柱的下端固定在基座上，卡爪固定在立柱的上端的侧面；电器盒设有安装孔，安装孔与固定柱插接；旋钮包括：挡片和管柱，挡片固定在管柱的端面上，挡片设有锁紧孔，锁紧孔包括圆孔和豁口，圆孔与立柱旋转配合，豁口用于穿过卡爪。将电器盒的安装孔穿过固定柱置于基座上，再将旋钮的锁紧孔对准固定柱，直至卡爪全部穿过豁口，旋转旋钮使豁口错开卡爪，使卡爪卡在挡片上，实现了将电器盒安装在基座上。该安装结构，不需要使用螺接，可提高其装配的强度和可靠性，另外，仅通过简单的旋转旋钮即可，可有效提高安装和拆卸的效率。附图说明图1为本技术实施例提供的电器盒安装结构的示意图；图2为图1的局部剖视图；图3为旋钮的示意图；图4为旋钮的另一角度的示意图；图5为电器盒的示意图；图6为旋钮插入定位柱的示意图；图7为锁紧后的旋钮和定位柱的配合示意图。附图标记如下：1-基座、11-底座、12-固定柱、121-立柱、122-卡爪、2-电器盒、21-安装孔、3-旋钮、31-挡片、311-锁紧孔、312-圆孔、313-豁口、314-支撑环、32-管柱、321-管孔、322-凸台、323-防滑齿。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种电器盒安装结构，包括：基座1、电器盒2和旋钮3，其中，基座1包括：底座11和固定柱12，固定柱12包括：立柱121和卡爪122，立柱121的下端固定在底座11上，卡爪122固定在立柱121的上端的侧面，卡爪122与底座11之间具有安装间隙。电器盒2设有安装孔21，安装孔21与固定柱12插接，可实现将电器盒2定位在基座1上。旋钮3包括：挡片31和管柱32，挡片31固定在管柱32的端面上，挡片31的中心设有锁紧孔311，锁紧孔311包括圆孔312和豁口313，圆孔312与立柱121旋转配合，豁口313用于穿过卡爪122。管柱32设有与锁紧孔311连通的管孔321，可使立柱121和卡爪122在管孔321内旋转。旋钮3通过锁紧孔311插入固定柱12后，固定柱12的上端伸入管孔321内，挡片31位于安装间隙内，旋转旋钮3，卡爪122与挡片31卡接。安装时，将电器盒2的安装孔21穿过固定柱12置于基座1上，再将旋钮3的锁紧孔311对准固定柱12，直至卡爪122全部穿过豁口313，旋转旋钮3使豁口313错开卡爪122，使卡爪122卡在挡片31上，实现了将电器盒2安装在基座1上。该安装结构，不需要使用螺接，可提高其装配的强度和可靠性，另外，仅通过简单的旋转旋钮3即可，可有效提高安装和拆卸的效率。进一步地，管孔321上设有用于与卡爪122相抵接的凸台322，可参考图4所示，凸台322与豁口313之间具有夹角。设置凸台322可有效避免在锁紧时，将卡爪122旋到豁口313位置，使旋钮3脱离固定柱12，导致锁紧失效。进一步地，凸台322从锁紧孔311的端部沿管柱32的轴线方向延伸到挡片31的端面上，可保证卡爪122与凸台322抵接，提高了锁紧的可靠性。进一步地，卡爪122的数量为两个，两个卡爪122位于立柱121的直径的两端。设置两个卡爪122可以平衡固定柱12和旋钮3之间的锁紧力，使旋钮3与固定柱12之间的锁紧的可靠性。进一步地，凸台322的数量为两个，两个凸台322分别位于管孔321的直径的两端，且两个凸台322所在的直线与两个豁口313所在的直线相垂直。两个凸台322分别位于两个豁口313连线的两侧，且凸台322与豁口313的夹角为90°，可限定旋钮3的旋转角度，方便操作。进一步地，安装孔21的形状与锁紧孔311的形状相同，可参考图5所示，可提高电器盒2在基座1上定位的稳定性，避免发生窜动，影响装配的精度。进一步地，管柱32的外侧设有多个周向排列防滑齿323，方便操作人员操作。进一步地，挡片31的外侧还设有喇叭状的支撑环314，支撑环314的外环面向远离管柱32的一侧倾斜。该结构的挡片31在装配时，向下按压、旋转，有利于增加装配的锁紧力，同时具有减震作用，保证该安装结构在汽车行驶过程中的稳定性。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电器盒安装结构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)包括：底座(11)和固定柱(12)，所述固定柱(12)包括：立柱(121)和卡爪(122)，所述立柱(121)的下端固定在所述底座(11)上，所述卡爪(122)固定在所述立柱(121)的上端的侧面；所述卡爪(122)与所述底座(11)之间具有安装间隙；电器盒(2)，所述电器盒(2)设有安装孔(21)，所述安装孔(21)与所述固定柱(12)插接；旋钮(3)，所述旋钮(3)包括：挡片(31)和管柱(32)，所述挡片(31)固定在所述管柱(32)的端面上，所述挡片(31)的中心设有锁紧孔(311)，所述锁紧孔(311)包括圆孔(312)和豁口(313)，所述圆孔(312)与所述立柱(121)旋转配合，所述豁口(313)用于穿过所述卡爪(122)；所述管柱(32)设有与所述锁紧孔(311)连通的管孔(321)；所述旋钮(3)通过所述锁紧孔(311)插入所述固定柱(12)后，所述固定柱(12)的上端伸入所述管孔(321)内，所述挡片(31)位于所述安装间隙内，旋转所述旋钮(3)，所述卡爪(122)与所述挡片(31)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种电器盒安装结构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)包括：底座(11)和固定柱(12)，所述固定柱(12)包括：立柱(121)和卡爪(122)，所述立柱(121)的下端固定在所述底座(11)上，所述卡爪(122)固定在所述立柱(121)的上端的侧面；所述卡爪(122)与所述底座(11)之间具有安装间隙；电器盒(2)，所述电器盒(2)设有安装孔(21)，所述安装孔(21)与所述固定柱(12)插接；旋钮(3)，所述旋钮(3)包括：挡片(31)和管柱(32)，所述挡片(31)固定在所述管柱(32)的端面上，所述挡片(31)的中心设有锁紧孔(311)，所述锁紧孔(311)包括圆孔(312)和豁口(313)，所述圆孔(312)与所述立柱(121)旋转配合，所述豁口(313)用于穿过所述卡爪(122)；所述管柱(32)设有与所述锁紧孔(311)连通的管孔(321)；所述旋钮(3)通过所述锁紧孔(311)插入所述固定柱(12)后，所述固定柱(12)的上端伸入所述管孔(321)内，所述挡片(31)位于所述安装间隙内，旋转所述旋钮(3)，所述卡爪(122)与所述挡片(31)卡接。2.根据权利要求1所述的电器盒安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，徐顺，崔振亚，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34