料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备制造技术

一种料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备，料盘叠放传输机构包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件。第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在料盘叠放安装座上，料盘叠放升降支撑组件安装在第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板之间，料盘叠放传送组件安装在料盘叠放升降支撑组件的下方。上述料盘叠放传输机构通过设置料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件，从而完成对料盘的堆叠以及下料操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。

Tray stacking transmission mechanism and its lithium battery finished loading and unloading equipment

A material disk stacking transmission mechanism and its lithium battery finished loading and unloading equipment. The disk stacking transmission mechanism includes: the stacked mounting seat, the first disks stack and installation side plate, the second material disk stack and installation side plate, the material disk stacked lifting support component and the material disk stack and transfer module. The first disk stacked installation side plate and the second disk stack mounting side plate are symmetrically mounted on the stacked mounting seat of the material disk. The tray stacked lifting support component is installed between the first disk stacking installation side plate and the second plate stacked installation side plate, and the disk stacking transmission module is installed at the bottom of the lifting and lifting support component. The above material disk stacking transmission mechanism can be replaced by the stacked mounting seat, the first feed plate superposition and installation side plate, the second material disk stacked and installed side plate, the material disk stacked and put up the lifting support component and the material disk to stack the transmission components, thus completing the stacking of the material disk and the operation of the blanking, thus replacing the artificial production method and effectively improving the life. Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备
本专利技术涉及锂电池生产机械自动化
，特别是涉及一种料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。锂电池在生产加工完成后，需要将锂电池成品进行装盘下料操作。传统的锂电池成品装盘方式是通过人工将锂电池成品放置在对应的吸塑盒上，然后再对吸塑盒进行堆叠放置。锂电池成品下料装盘的工艺包括料盘上料、锂电池放料及吸塑盒堆叠放置，通过人工的方式进行锂电池成品下料装盘不但生产效率不高，而且人工的操作容易造成锂电池成品的损坏，从而影响产品的质量。因此，如何设计一种用于锂电池料盘叠放及锂电池成品下料装盘操作的设备是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备，从而代替人工进行锂电池料盘的叠放传送操作且有效提高锂电池成品下料的生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种料盘叠放传输机构，其特征在于，包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件；所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降支撑组件安装在所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板之间，所述料盘叠放传送组件安装在所述料盘叠放升降支撑组件的下方；所述料盘叠放升降支撑组件包括料盘叠放升降支架、料盘叠放升降驱动模组与料盘叠放升降支撑台，所述料盘叠放升降支架安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降驱动模组安装在所述料盘叠放升降支架上，所述料盘叠放升降驱动模组驱动所述料盘叠放升降支撑台在所述料盘叠放升降支架上进行靠近或远离所述料盘叠放传送组件的运动，所述料盘叠放升降支撑台上安装有多个料盘叠放吸附固定件。在其中一个实施例中，所述料盘叠放吸附固定件为真空吸嘴。在其中一个实施例中，多个所述料盘叠放吸附固定件呈矩形阵列分布在所述料盘叠放升降支撑台上。在其中一个实施例中，所述料盘叠放升降驱动模组为电机丝杆升降驱动结构。在其中一个实施例中，所述料盘叠放传送组件包括第一料盘叠放传送带、第二料盘叠放传送带、料盘叠放传送轴与料盘叠放传送部，所述第一料盘叠放传送带安装在所述第一料盘叠放安装侧板上，所述第二料盘叠放传送带安装在所述第二料盘叠放安装侧板上，所述料盘叠放传送轴连接在所述第一料盘叠放传送带与所述第二料盘叠放传送带之间，所述料盘叠放传送部与所述料盘叠放传送轴驱动连接。在其中一个实施例中，所述料盘叠放传送部为料盘叠放传送电机。一种锂电池成品下料装盘设备，包括上述的料盘叠放传输机构，还包括装盘控制台、料盘上料压平机构、成品下料放置机构与料盘压紧定位机构；所述料盘上料压平机构、所述料盘压紧定位机构及所述成品下料放置机构依次安装在所述装盘控制台上，所述料盘叠放传输机构衔接安装在所述料盘压紧定位机构的下方。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述料盘叠放传输机构通过设置料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件，从而完成对料盘的堆叠以及下料操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施例的锂电池成品下料装盘设备的结构示意图；图2为图1中的锂电池成品下料装盘设备的料盘压紧定位机构与料盘叠放传输机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种锂电池成品下料装盘设备，包括：装盘控制台、料盘上料压平机构、料盘压紧定位机构、成品下料放置机构与料盘叠放传输机构；所述料盘上料压平机构、所述料盘压紧定位机构及所述成品下料放置机构依次安装在所述装盘控制台上，所述料盘叠放传输机构衔接安装在所述料盘压紧定位机构的下方；所述料盘上料压平机构包括料盘上料框体、料盘上料压板、第一料盘上料推板、第二料盘上料推板与料盘上料推动部，所述料盘上料框体安装在所述装盘控制台上，所述料盘上料框体的一侧面为开口结构，所述料盘上料压板安装在所述料盘上料框体开口结构的一侧面上，所述第一料盘上料推板与所述第二料盘上料推板安装在所述料盘上料框体内，所述料盘上料推动部驱动所述第一料盘上料推板与所述第二料盘上料推板在所述料盘上料框体内进行靠近或远离所述料盘上料压板的运动。上述锂电池成品下料装盘设备通过设置装盘控制台、料盘上料压平机构、料盘压紧定位机构、成品下料放置机构与料盘叠放传输机构，从而完成对成品锂电池的下料装盘操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率及下料放置的精度。为了更好地对上述锂电池成品下料装盘设备进行说明，以更好地理解上述锂电池成品下料装盘设备的构思。请1参阅图1，一种锂电池成品下料装盘设备10，包括：装盘控制台100、料盘上料压平机构200、料盘压紧定位机构300、成品下料放置机构400与料盘叠放传输机构500。料盘上料压平机构200、料盘压紧定位机构300及成品下料放置机构400依次安装在装盘控制台100上，料盘叠放传输机构500衔接安装在料盘压紧定位机构300的下方。料盘上料压平机构200用于对料盘进行上料至料盘压紧定位机构300上以及整平操作；料盘压紧定位机构300用于对料盘上料压平机构200上料的料盘进行压紧定位；成品下料放置机构400用于将锂电池成品放置在料盘压紧定位机构300的料盘上；料盘叠放传输机构500用于对料盘压紧定位机构300上完成放置的料盘进行堆叠并下料传送。请再次参阅图1，下面，对料盘上料压平机构200的具体结构进行说明：料盘上料压平机构200包括料盘上料框体210、料盘上料压板220、第一料盘上料推板230、第二料盘上料推板240与料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料盘叠放传输机构，其特征在于，包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件；所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降支撑组件安装在所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板之间，所述料盘叠放传送组件安装在所述料盘叠放升降支撑组件的下方；所述料盘叠放升降支撑组件包括料盘叠放升降支架、料盘叠放升降驱动模组与料盘叠放升降支撑台，所述料盘叠放升降支架安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降驱动模组安装在所述料盘叠放升降支架上，所述料盘叠放升降驱动模组驱动所述料盘叠放升降支撑台在所述料盘叠放升降支架上进行靠近或远离所述料盘叠放传送组件的运动，所述料盘叠放升降支撑台上安装有多个料盘叠放吸附固定件。

【技术特征摘要】
1.一种料盘叠放传输机构，其特征在于，包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件；所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降支撑组件安装在所述第一料盘叠放安装侧板与所述第二料盘叠放安装侧板之间，所述料盘叠放传送组件安装在所述料盘叠放升降支撑组件的下方；所述料盘叠放升降支撑组件包括料盘叠放升降支架、料盘叠放升降驱动模组与料盘叠放升降支撑台，所述料盘叠放升降支架安装在所述料盘叠放安装座上，所述料盘叠放升降驱动模组安装在所述料盘叠放升降支架上，所述料盘叠放升降驱动模组驱动所述料盘叠放升降支撑台在所述料盘叠放升降支架上进行靠近或远离所述料盘叠放传送组件的运动，所述料盘叠放升降支撑台上安装有多个料盘叠放吸附固定件。2.根据权利要求1所述的料盘叠放传输机构，其特征在于，所述料盘叠放吸附固定件为真空吸嘴。3.根据权利要求2所述的料盘叠放传输机构，其特征在于，多个所述料盘叠放吸附固定件呈矩形阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼军，
申请(专利权)人：惠州市科力达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44