球团矿炉外冷却器制造技术

本实用新型专利技术属于竖炉的冷却装置。它由进水口［１］、蒸汽出口［２］、滑道［３］、滑道挡板［４］、冷却水进口［５］、冷却空腔［６］、喷水装置［７］、出水口［８］、冷却器托梁［９］、冷却器支架［１０］组成。热的球团矿直接进入冷却器，由于重力作用，在滑道［３］中滚动，同时与滑道［３］进行热交换。该实用新型专利技术具有不需链板机交料、便于余热利用、结构简单、投资少、维护费用低的特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竖炉的冷却装置。球团矿的冷却是球团法生产尤其是竖炉生产过程中的一个重要环节。国内外对球团矿的炉外二次冷却大都采用风冷却。目前，用于球团矿的炉外二次冷却的风冷设备有带式冷却机和炉外竖冷器。带式冷却机存在的问题是设备笨重、投资大、利用率低、电耗高、需链板机交料、不宜直接与电振排料器配套使用、不便余热利用。炉外竖冷器存在的问题是设备耐热部件较多、投资较高、需要链板机交料、工作环境差、需人工清除散落料、也不便余热利用。本技术的任务是提供一种结构简单、投资少、能耗低、便于余热利用、有利于环境保护、不需链板机交料、具有转运物料能力的球团矿冷却设备。为实现上述任务，本技术所采用的技术方案是，该冷却器由进水口、蒸汽出口、滑道、冷却水进口、冷却空腔、出水口、冷却器托梁、冷却器支架组成。冷却空腔内装有喷水装置，喷水装置是把水管做成“工”字型，水管上钻有若干小孔。滑道为金属结构，两边有滑道挡板，且与冷却空腔为一整体。由于采用上述技术方案，该技术具有以下特点冷却器直接与电振排料器相连，不需要链板机交料；冷却过程中产生的水蒸汽直接进入余热利用系统，便于余热利用，有利于环境保护；结构简单，投资少，维护费用低。由于球团矿在滑道中的滚动运行是因重力作用引起的，因此能耗低。以下结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的示意图。本技术如图1所示，由进水口、蒸汽出口、滑道、滑道挡板、冷却水进口、冷却空腔、喷水装置、出水口、冷却器托梁、冷却器支架组成。滑道为金属结构，两边有滑道挡板且与冷却空腔为一整体。热的球团矿从电振排料器直接进入冷却器，由于重力作用，在滑道中滚动运行，同时与滑道进行热量交换，经过一段时间，达到冷却效果后，从冷却器滚落至皮带运输机。喷水装置是把水管做成“工”字型，水管上钻有若干小孔。大量的水以线状水或细小颗粒的形式喷在冷却空腔的上表面，大部分被汽化成水蒸汽并从蒸汽出口直接进入余热利用系统；小部分水沿冷却空腔的下表面往下流，并积聚在冷却空腔的下部，当冷却空腔里的水位达到设定的高度时，多余的水由出水口排出。权利要求1一种球团矿炉外冷却器，其特征在于所述的冷却器由进水口、蒸汽出口、滑道、冷却水进口、冷却空腔、出水口、冷却器托梁、冷却器支架组成。2根据权利要求1所述的球团矿炉外冷却器，其特征在于所述的冷却空腔内装有喷水装置，喷水装置是把水管做成“工”字型，水管上钻有若干小孔。3根据权利要求1所述的球团矿炉外冷却器，其特征在于所述的滑道为金属结构，两边有滑道挡板。4根据权利要求3所述的球团矿炉外冷却器，其特征在于所述的滑道与冷却空腔为一整体。专利摘要本技术属于竖炉的冷却装置。它由进水口、蒸汽出口、滑道、滑道挡板、冷却水进口、冷却空腔、喷水装置、出水口、冷却器托梁、冷却器支架组成。热的球团矿直接进入冷却器,由于重力作用,在滑道中滚动,同时与滑道进行热交换。该技术具有不需链板机交料、便于余热利用、结构简单、投资少、维护费用低的特点。文档编号C22B1/26GK2463399SQ00266190公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月31日 优先权日2000年12月31日专利技术者彭志坚, 唐锋刿 申请人:武汉科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球团矿炉外冷却器，其特征在于所述的冷却器由进水口［１］、蒸汽出口［２］、滑道［３］、冷却水进口［５］、冷却空腔［６］、出水口［８］、冷却器托梁［９］、冷却器支架［１０］组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志坚，唐锋刿，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]