【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉料在炉内的冷却。球团矿的冷却，是竖炉球团生产过程中的一个重要环节。其冷却设备有自然冷却机、带式冷却机、炉外竖冷器及炉内竖冷器等。前三种冷却效果不好，难以与皮带输送机配套，环境易受到污染，停产检修频繁，维修困难费用高，影响作业率，余热得不到利用等。后一种是在竖炉的下部构建成四道百叶窗，通过鼓风或抽风对球团矿进行冷却。其存在问题是冷风不能穿入球层，只能对料流表面进行热交换，竖炉标高需增加，总投资费用升高，百叶窗需耐热材料，风流量不易控制，影响炉内气流分布，排矿温度300-350℃，仍需链板机自然冷却或打水冷却。本技术的目的是提供一种冷却温度低于150℃、直接由皮带机输送、适合于大中小型竖炉配套、结构简单、防止环境污染、利于热废气回收、投资少、有利于提高竖炉作业率和降低生产成本的冷却设备。本技术的目的是这样实现的该设备包括一个冷却室主体圆筒，主体圆筒进料口上方有叶轮控料装置，主体圆筒内有一个伞形冷却床，冷却床下面设有湿风喷嘴，湿风喷嘴与风管相连。风管前端有一个雾化水装置，雾化水装置与鼓风机相连。主体圆筒上侧的热废气出口外有除尘器，除尘器与换热器相连接。冷球团矿经电振器，排入皮带输送机。取消电振器直接排入皮带机也可以实施。由于采用上述技术路线，本技术具有冷却温度低于150℃、直接由皮带机输送、适合于大中小型竖炉配套、结构简单、防止环境污染、利于热废气回收、投资少、提高竖炉作业率和降低生产成本的特点。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术的一种示意图。该设备如图1所示，它包括一个冷却室主体圆筒，主体圆筒的进料口上方有叶轮控...
【技术保护点】
一种竖炉球团法炉内二次冷却器，其特征在于所述的冷却器有一个冷却室主体圆筒［１２］，主体圆筒［１２］的进料口［２］上方有叶轮控料装置［１］，主体圆筒［１２］内有一个伞形冷却床（３），伞形冷却床［３］下面有湿风喷嘴［１３］，湿风喷嘴［１３］与风管［１１］相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志坚，张一敏，陈铁军，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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