一种旋转式混凝土预制件成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式混凝土预制件成型装置，包括底座、立座、伺服电机、齿轮、回转支承、转台、预制模、右立柱、第一托架、第一气缸、预压振动机构、支架、料仓、左立柱、顶板、第二气缸、铺料机构，伺服电机工作，预制模转动至料仓正下方时将混凝土装入其中，预制模移动至铺料机构正下方，第二气缸工作，推料头插入预制模中，铺料机构带动推料头往复运动将混凝土铺平，随后，预制模移动至预压振动机构下端，预压振动机构工作对混凝土进行预压振动。该装置结构简单，能自动进行混凝土铺平以及预压振动，使得混凝土快速、充分填充于预制模内，混凝土受压快速结合将气体排出，有效提高混凝土预制件的综合质量，自动化程度高，生产效率高。

A rotary concrete preform molding device

The utility model discloses a rotary concrete preform forming device, which includes a base, a stand, a servo motor, a gear, a rotary support, a turntable, a prefabricated mold, a right column, a first bracket, a first cylinder, a prepressure vibration mechanism, a support, a silo, a Zuo Lizhu, a top plate, second cylinders, a material laying mechanism. When the machine works, the precast die is moved to the bottom of the silo when the concrete is loaded into it. The prefabricated die is moved to the bottom of the material laying mechanism, second cylinders work, and the push head is inserted into the prefabricated mold. The material mechanism drives the push head to move the concrete flat, then the prefabricated die moves to the bottom of the precompression vibration mechanism and prepresses the vibration motive. The concrete is prepressed and vibrated. The device is simple in structure, can automatically make concrete paving and pre pressure vibration, so that the concrete is quickly and fully filled in the prefabricated mold. The concrete is pressurized quickly to discharge the gas, which can effectively improve the comprehensive quality of the concrete preform, with high automation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式混凝土预制件成型装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种旋转式混凝土预制件成型装置。
技术介绍
凝土预制件是指由水泥、砂、石与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护制得的具有一定形状的各种建筑构件和工程预制件，它广泛应用于道路、桥梁、建筑等土木工程。混凝土预制件加工流程一般如下：先将各种组成物放置于搅拌机内进行搅拌，再手动将搅拌好的混凝土倾倒入预制模内，随后将盛满混凝土的预制模防止与振动台上进行振动，最后待混凝土固化后将预制模拆除即得混凝土预制件。通过振动台对盛满混凝土的预制模进行振动可以让混凝土内沙、石、水泥发生运动，从而填充孔隙及排出气泡，但此过程往往需要较长时间振动才能将混凝土振实，导致混凝土预制件制作周期长，生产效率低，而且混凝土倾倒入预制模内后往往成堆聚集，需要进行手动铺平以使得混凝土充满预制模，由于手动铺平混凝土耗时长，导致操作人员劳动强度大，生产效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种旋转式混凝土预制件成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式混凝土预制件成型装置，该旋转式混凝土预制件成型装置能自动进行混凝土铺平以及预压振动，使得混凝土快速、充分填充于预制模内，同时，混凝土受压快速结合将气体排出，有效提高混凝土预制件的综合质量，且自动化程度高，生产效率高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种旋转式混凝土预制件成型装置，包括底座、立座、伺服电机、齿轮、回转支承、转台、预制模、右立柱、第一托架、第一气缸、预压振动机构、支架、料仓、左立柱、顶板、第二气缸、铺料机构，所述的立座位于底座上端中心处，所述的立座与底座螺纹相连，所述的伺服电机位于立座外侧上端，所述的伺服电机与立座螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立座上端且与齿轮一侧，所述的回转支承与立座螺纹相连且与齿轮啮合相连，所述的转台位于回转支承上端，所述的转台与回转支承螺纹相连，所述的预制模位于转台上端，所述的预制模与转台螺纹相连，所述的右立柱位于底座上端右侧，所述的右立柱与底座螺纹相连，所述的第一托架位于右立柱上端，所述的第一托架与右立柱螺纹相连，所述的第一气缸位于第一托架上端，所述的第一气缸与第一托架螺纹相连，所述的预压振动机构位于第一气缸左侧，所述的预压振动机构与第一气缸螺纹相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料仓位于支架上端，所述的料仓与支架螺纹相连，所述的左立柱位于底座上端左侧，所述的左立柱与底座螺纹相连，所述的顶板位于左立柱上端，所述的顶板与左立柱螺纹相连，所述的第二气缸位于顶板上端，所述的第二气缸与顶板螺纹相连，所述的铺料机构位于第二气缸下端，所述的铺料机构与第二气缸螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的第一托架还设有第一导杆，所述的第一导杆贯穿第一托架且位于预压振动机构右侧，所述的第一导杆与第一托架间隙相连且与预压振动机构螺纹相连。进一步的，所述的预压振动机构还包括第二托架、第三气缸、上托板、滑杆、下托板、第一弹簧、箱体、振动电机、排气箱、钢丝网，所述的第二托架位于第一气缸左侧且位于第一导杆左侧，所述的第二托架与第一气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的第三气缸位于第二托架上端，所述的第三气缸与第二托架螺纹相连，所述的上托板位于第三气缸下端，所述的上托板与第三气缸螺纹相连，所述的滑杆贯穿上托板，所述的滑杆与上托板间隙相连，所述的下托板位于滑杆下端，所述的下托板与滑杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于上托板和下托板之间，所述的第一弹簧分别与上托板和下托板焊接相连，所述的箱体位于下托板下端，所述的箱体与下托板螺纹相连，所述的振动电机位于箱体内侧，所述的振动电机与箱体螺纹相连，所述的排气箱位于箱体下端，所述的排气箱与箱体螺纹相连，所述的钢丝网位于排气箱内侧底部，所述的钢丝网与排气箱螺纹相连。进一步的，所述的第二托架还设有第二导杆，所述的第二导杆贯穿第二托架且位于上托板上端，所述的第二导杆与第二托架间隙相连且与上托板螺纹相连。进一步的，所述的排气箱还设有第一排气孔，所述的第一排气孔位于排气箱底部，所述的第一排气孔贯穿排气箱。进一步的，所述的排气箱还设有第二排气孔，所述的第二排气孔位于排气箱侧壁，所述的第二排气孔贯穿排气箱。进一步的，所述的箱体还设有第三排气孔，所述的第三排气孔位于箱体底部，所述的第三排气孔贯穿箱体，第三气缸推动上托板下移，直到排气箱与放置于预制模内的混凝土接触，当第三气缸到位时，第一弹簧压缩，从而反作用下托板，进而将排气箱与混凝土压紧，随后，振动电机工作，从而带动箱体振动，由于排气箱与箱体固连，因此排气箱也随之一起振动，从而带动混凝土振动，混凝土振动时内部产生的气泡分别经第一排气孔、钢丝网进入箱体，再分别经第二排气孔以及第三排气孔排出，设置在箱体上的第三排气孔能防止液体浸入排气箱堵塞一排气孔和第二排气孔产生的排气不畅。进一步的，所述的铺料机构还包括U型座、调速电机、传动机构、凸轮、滑动板、导轮、第一尼龙垫、底板、第二尼龙垫、沿所述滑动板均布数量不少于2件的推料头、密封圈、复位机构，所述的U型座位于第二气缸下端，所述的U型座与第二气缸螺纹相连，所述的调速电机位于U型座上端左侧，所述的调速电机与U型座螺纹相连，所述的传动机构位于调速电机一侧且贯穿U型座，所述的传动机构与调速电机键相连，所述的凸轮位于U型座内侧顶部且位于传动机构外侧，所述的凸轮与U型座转动相连且与传动机构键相连，所述的滑动板位于U型座内侧顶部，所述的滑动板与U型座滑动相连，所述的导轮位于滑动板左侧且位于凸轮右侧，所述的导轮与滑动板螺纹相连，所述的第一尼龙垫位于滑动板下端，所述的第一尼龙垫与滑动板螺纹相连，所述的底板位于U型座下端，所述的底板与U型座螺纹相连，所述的第二尼龙垫位于底板上端且位于第一尼龙垫下端，所述的第二尼龙垫与底板螺纹相连，所述的推料头位于滑动板下端且贯穿底板，所述的推料头与滑动板螺纹相连，所述的密封圈位于底板下端，所述的密封圈与底板螺纹相连，所述的复位机构位于U型座内侧顶部且位于滑动板右侧，所述的复位机构与U型座螺纹相连且与滑动板螺纹相连。进一步的，所述的底板还设有滑动槽，所述的滑动槽贯穿底板。进一步的，所述的复位机构还包括固定套、左推杆、右推杆、第二弹簧，所述的固定套位于U型座内侧顶部，所述的固定套与U型座螺纹相连，所述的左推杆的右侧伸入固定套且位于滑动板右侧，所述的左推杆与固定套间隙相连且与滑动板螺纹相连，所述的右推杆位于左推杆右侧且贯穿固定套，所述的右推杆与左推杆螺纹相连且与固定套间隙相连，所述的第二弹簧位于左推杆右侧且位于右推杆外侧，由于复位机构内的第二弹簧始终处于受压状态，因此，凸轮与导轮始终接触紧密，当调速电机通过传动机构带动凸轮转动时，凸轮带动推动与导轮固连的滑动板右移，从而带动推料头沿滑动槽内右移，当凸轮达到最大行程回程后，第二弹簧复位，从而推动滑动板左移，使得推料头沿滑动槽内左移，随着调速电机的连续转动，实现推料头的往复运动，第一尼龙垫与第二尼龙垫相互配合，第二尼龙垫与推料头相互配合，有效防止混凝土浸入。与现有技术相比，该旋转式混凝土预制件成型装置，工作时，伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于包括底座、立座、伺服电机、齿轮、回转支承、转台、预制模、右立柱、第一托架、第一气缸、预压振动机构、支架、料仓、左立柱、顶板、第二气缸、铺料机构，所述的立座位于底座上端中心处，所述的立座与底座螺纹相连，所述的伺服电机位于立座外侧上端，所述的伺服电机与立座螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立座上端且与齿轮一侧，所述的回转支承与立座螺纹相连且与齿轮啮合相连，所述的转台位于回转支承上端，所述的转台与回转支承螺纹相连，所述的预制模位于转台上端，所述的预制模与转台螺纹相连，所述的右立柱位于底座上端右侧，所述的右立柱与底座螺纹相连，所述的第一托架位于右立柱上端，所述的第一托架与右立柱螺纹相连，所述的第一气缸位于第一托架上端，所述的第一气缸与第一托架螺纹相连，所述的预压振动机构位于第一气缸左侧，所述的预压振动机构与第一气缸螺纹相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料仓位于支架上端，所述的料仓与支架螺纹相连，所述的左立柱位于底座上端左侧，所述的左立柱与底座螺纹相连，所述的顶板位于左立柱上端，所述的顶板与左立柱螺纹相连，所述的第二气缸位于顶板上端，所述的第二气缸与顶板螺纹相连，所述的铺料机构位于第二气缸下端，所述的铺料机构与第二气缸螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于包括底座、立座、伺服电机、齿轮、回转支承、转台、预制模、右立柱、第一托架、第一气缸、预压振动机构、支架、料仓、左立柱、顶板、第二气缸、铺料机构，所述的立座位于底座上端中心处，所述的立座与底座螺纹相连，所述的伺服电机位于立座外侧上端，所述的伺服电机与立座螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立座上端且与齿轮一侧，所述的回转支承与立座螺纹相连且与齿轮啮合相连，所述的转台位于回转支承上端，所述的转台与回转支承螺纹相连，所述的预制模位于转台上端，所述的预制模与转台螺纹相连，所述的右立柱位于底座上端右侧，所述的右立柱与底座螺纹相连，所述的第一托架位于右立柱上端，所述的第一托架与右立柱螺纹相连，所述的第一气缸位于第一托架上端，所述的第一气缸与第一托架螺纹相连，所述的预压振动机构位于第一气缸左侧，所述的预压振动机构与第一气缸螺纹相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料仓位于支架上端，所述的料仓与支架螺纹相连，所述的左立柱位于底座上端左侧，所述的左立柱与底座螺纹相连，所述的顶板位于左立柱上端，所述的顶板与左立柱螺纹相连，所述的第二气缸位于顶板上端，所述的第二气缸与顶板螺纹相连，所述的铺料机构位于第二气缸下端，所述的铺料机构与第二气缸螺纹相连。2.如权利要求1所述的旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于所述的第一托架还设有第一导杆，所述的第一导杆贯穿第一托架且位于预压振动机构右侧，所述的第一导杆与第一托架间隙相连且与预压振动机构螺纹相连。3.如权利要求1或2所述的旋转式混凝土预制件成型装置，其特征在于所述的预压振动机构还包括第二托架、第三气缸、上托板、滑杆、下托板、第一弹簧、箱体、振动电机、排气箱、钢丝网，所述的第二托架位于第一气缸左侧且位于第一导杆左侧，所述的第二托架与第一气缸螺纹相连且与第一导杆螺纹相连，所述的第三气缸位于第二托架上端，所述的第三气缸与第二托架螺纹相连，所述的上托板位于第三气缸下端，所述的上托板与第三气缸螺纹相连，所述的滑杆贯穿上托板，所述的滑杆与上托板间隙相连，所述的下托板位于滑杆下端，所述的下托板与滑杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于上托板和下托板之间，所述的第一弹簧分别与上托板和下托板焊接相连，所述的箱体位于下托板下端，所述的箱体与下托板螺纹相连，所述的振动电机位于箱体内侧，所述的振动电机与箱体螺纹相连，所述的排气箱位于箱体下端，所述的排气箱与箱体螺纹相连，所述的钢丝网位于排气箱内侧底部，所述的钢丝网与排气箱螺纹相连。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良，姚秋红，李小敏，金伟英，
申请(专利权)人：吴江市明港道桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32