一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座和手轮，所述固定基座的上方设置有一号安装座和二号安装座，所述一号安装座和二号安装座的上方皆安装有固定挡条，所述一号安装座通过上方安装的电动伸缩杆与夹紧块相连接，所述手轮通过右侧安装的连接杆与传动齿轮相连接，所述输送带通过内侧的转动轴与固定基座相连接，所述固定基座的下方安装有电动机。该圆管铝合金焊接用可调式固定装置，电动伸缩杆的设计方便改变固定挡条和夹紧块之间的距离，从而夹紧固定不同直径的圆管，提高整体装置的适用性，转动手轮即可移动二号安装座的位置，从而使得不同长度规格的圆管均可进行接触，方便焊接工作的进行。

An adjustable fixture for welding aluminum alloy tubes

The utility model discloses a adjustable fixing device for aluminum alloy welding of a round pipe, including a fixed base and a handwheel. The above fixed base is provided with a number one mounting seat and a No. two mounting seat. The number one mounting seat and the top of the two mounting seat are mounted with fixed retaining bars. The number one mounting seat is mounted above the installation seat. The electric telescopic rod is connected with the clamping block. The handwheel is connected to the transmission gear by the connecting rod installed on the right side. The conveyer belt is connected with the fixed base through the inner rotating shaft, and the lower part of the fixed base is equipped with an electric motor. The circular tube aluminum alloy welding adjustable fixer. The design of the electric telescopic rod is convenient to change the distance between the fixed bar and the clamping block, thus clamping and fixing the circular pipe with different diameters, improving the applicability of the whole device, and turning the hand wheel to move the position of No. two mounting seat, so that the round tubes of different length specifications are all made. Contact can be carried out to facilitate the work of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置
本技术涉及铝合金焊接
，具体为一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置。
技术介绍
铝合金，通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。在对圆形铝合金进行焊接时，现在多采用人工焊接，需要辅助人员进行人工固定，圆管容易发生，导致产生缝隙，影响铝合金的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的辅助人员进行人工固定，圆管容易发生，导致产生缝隙，影响铝合金的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座和手轮，所述固定基座的上方设置有一号安装座和二号安装座，且一号安装座位于二号安装座的左侧，所述一号安装座和二号安装座的上方皆安装有固定挡条，且固定挡条的右侧连接有防滑凸块，所述一号安装座通过上方安装的电动伸缩杆与夹紧块相连接，且夹紧块位于固定挡条的右侧，所述固定基座上表面的右侧开设有固定凹槽，且二号安装座通过下方的连接件穿过固定凹槽与输送带相连接，同时输送带的内部固定有固定卡块，所述手轮通过右侧安装的连接杆与传动齿轮相连接，所述输送带通过内侧的转动轴与固定基座相连接，所述固定基座的下方安装有电动机，且电动机通过上方的联动轴与一号安装座相连接，所述固定基座的上方设置有控制盒。优选的，所述一号安装座与二号安装座为形状相同，大小相等的结构，且两者设置为“L”型结构。优选的，所述防滑凸块等距离排列在固定挡条的内侧，且防滑凸块由橡胶材质组成。优选的，所述电动伸缩杆关于夹紧块中心线对称设置有2个。优选的，所述固定凹槽与连接件卡槽连接，且固定凹槽的宽度小于输送带的宽度。优选的，所述固定卡块与传动齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆管铝合金焊接用可调式固定装置，一号安装座通过电动机可进行转动，从而便于调节圆管固定的角度，便利的改变焊接的角度，一号安装座和二号安装座皆设置为“L”型结构，方便固定电动伸缩杆，电动伸缩杆有2个，增加夹紧圆管的稳定性，并且电动伸缩杆的设计方便改变固定挡条和夹紧块之间的距离，从而夹紧固定不同直径的圆管，提高整体装置的适用性，传动齿轮与固定卡块为卡槽啮合连接，使得转动手轮即可移动二号安装座的位置，从而使得不同长度规格的圆管均可进行接触，方便焊接工作的进行，以上设计提高了整体的实用性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术一号安装座俯视结构示意图。图中：1、固定基座，2、一号安装座，3、二号安装座，4、固定挡条，5、防滑凸块，6、电动伸缩杆，7、夹紧块，8、固定凹槽，9、连接件，10、输送带，11、固定卡块，12、手轮，13、连接杆，14、传动齿轮，15、转动轴，16、电动机，17、联动轴，19、控制盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座1、一号安装座2、二号安装座3、固定挡条4、防滑凸块5、电动伸缩杆6、夹紧块7、固定凹槽8、连接件9、输送带10、固定卡块11、手轮12、连接杆13、传动齿轮14、转动轴15、电动机16、联动轴17和控制盒19，固定基座1和手轮12，固定基座1的上方设置有一号安装座2和二号安装座3，且一号安装座2位于二号安装座3的左侧，一号安装座2与二号安装座3为形状相同，大小相等的结构，且两者设置为“L”型结构，便于安装电动伸缩杆6，一号安装座2和二号安装座3的上方皆安装有固定挡条4，且固定挡条4的右侧连接有防滑凸块5，防滑凸块5等距离排列在固定挡条4的内侧，且防滑凸块5由橡胶材质组成，提高夹紧圆管的稳定性，避免其滚动，且橡胶材质较软，不会对圆管表面造成刮痕，一号安装座2通过上方安装的电动伸缩杆6与夹紧块7相连接，且夹紧块7位于固定挡条4的右侧，电动伸缩杆6关于夹紧块7中心线对称设置有2个，对称分布增大电动伸缩杆6的施加力，避免夹紧块7受力不均而发生翻翘，固定基座1上表面的右侧开设有固定凹槽8，且二号安装座3通过下方的连接件9穿过固定凹槽8与输送带10相连接，同时输送带10的内部固定有固定卡块11，固定凹槽8与连接件9卡槽连接，且固定凹槽8的宽度小于输送带10的宽度，设计合理，便于移动一号安装座2，手轮12通过右侧安装的连接杆13与传动齿轮14相连接，固定卡块11与传动齿轮14啮合连接，通过传动齿轮14即可移动输送带10，输送带10通过内侧的转动轴15与固定基座1相连接，固定基座1的下方安装有电动机16，且电动机16通过上方的联动轴17与一号安装座2相连接，固定基座1的上方设置有控制盒19。工作原理：首先将圆管分别放置在一号安装座2和二号安装座3上，之后通过控制盒19伸长电动伸缩杆6的长度，直至固定挡条4和夹紧块7将圆管夹紧固定，防滑凸块5增大与圆管的接触面积，避免圆管发生滚动，之后手持手轮12进行转动，手轮12通过连接杆13带动传动齿轮14进行转动，从而传动齿轮14带动固定卡块11向前或向后移动，即固定卡块11的移动带动了输送带10的滚动，输送带10通过连接件9带动二号安装座3向前或向后移动，直至一号安装座2上固定的圆管与二号安装座3上固定的圆管接触，即停止转动手轮12，当需要调整焊接的角度时，通过控制盒19启动电动机16，电动机16进行转动并带动联动轴17进行旋转，改变一号安装座2的圆管的倾斜角度，无需人工进行手持固定，提高固定的稳定性，以上设计增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座（1）和手轮（12），其特征在于：所述固定基座（1）的上方设置有一号安装座（2）和二号安装座（3），且一号安装座（2）位于二号安装座（3）的左侧，所述一号安装座（2）和二号安装座（3）的上方皆安装有固定挡条（4），且固定挡条（4）的右侧连接有防滑凸块（5），所述一号安装座（2）通过上方安装的电动伸缩杆（6）与夹紧块（7）相连接，且夹紧块（7）位于固定挡条（4）的右侧，所述固定基座（1）上表面的右侧开设有固定凹槽（8），且二号安装座（3）通过下方的连接件（9）穿过固定凹槽（8）与输送带（10）相连接，同时输送带（10）的内部固定有固定卡块（11），所述手轮（12）通过右侧安装的连接杆（13）与传动齿轮（14）相连接，所述输送带（10）通过内侧的转动轴（15）与固定基座（1）相连接，所述固定基座（1）的下方安装有电动机（16），且电动机（16）通过上方的联动轴（17）与一号安装座（2）相连接，所述固定基座（1）的上方设置有控制盒（19）。

【技术特征摘要】
1.一种圆管铝合金焊接用可调式固定装置，包括固定基座（1）和手轮（12），其特征在于：所述固定基座（1）的上方设置有一号安装座（2）和二号安装座（3），且一号安装座（2）位于二号安装座（3）的左侧，所述一号安装座（2）和二号安装座（3）的上方皆安装有固定挡条（4），且固定挡条（4）的右侧连接有防滑凸块（5），所述一号安装座（2）通过上方安装的电动伸缩杆（6）与夹紧块（7）相连接，且夹紧块（7）位于固定挡条（4）的右侧，所述固定基座（1）上表面的右侧开设有固定凹槽（8），且二号安装座（3）通过下方的连接件（9）穿过固定凹槽（8）与输送带（10）相连接，同时输送带（10）的内部固定有固定卡块（11），所述手轮（12）通过右侧安装的连接杆（13）与传动齿轮（14）相连接，所述输送带（10）通过内侧的转动轴（15）与固定基座（1）相连接，所述固定基座（1）的下方安装有电动机（16），且电动机（16）通过上方的联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德芬，宫丽杰，陈孝文，佘思越，赵鹏飞，蒋烜，程菲，何思凡，杨秋果，李前程，陈敏轶，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51