用于筒形工件的心轴支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于筒形工件的心轴支撑装置，该心轴支撑装置包括：心轴、剖分式衬体和多个长度调节杆，剖分式衬体夹设在心轴上，多个长度调节杆沿剖分式衬体外边缘周向均匀分布，长度调节杆包括：管状件、轴套、过渡接头、撑杆、顶杆和顶块组件，管状件与剖分式衬体固定连接，轴套安装在管状件内，过渡接头两端设有螺纹，过渡接头一端与轴套通过螺纹连接，过渡接头另一端与撑杆的一端通过螺纹连接，轴套、撑杆与过渡接头连接的螺纹孔的旋向相反，撑杆的另一端与顶杆的一端通过螺纹连接，顶杆另一端与顶块组件连接，顶块组件用于与待加工筒形工件的内壁相抵。本发明专利技术适用于大尺寸筒形工件，提高了心轴支撑装置的适应性。

Shaft support device for cylindrical workpiece

The invention discloses a heart shaft supporting device for cylindrical workpiece. The shaft support device comprises a heart shaft, a split type liner and a plurality of length adjusting bars. The split type liner is clamped on the axis, and a plurality of length adjusting rods are evenly distributed along the circumferential circumferential edge of the section. The length adjustment rod includes the tubular parts, the shaft sleeve, and the shaft sleeve. The transition joint, the pole, the top bar and the top block components, the tubular parts are fixed with the split linings, the sleeve is installed in the tubular parts, the threads are threaded at both ends of the transition joint, one end of the transition joint is connected with the shaft sleeve through the thread, the other end of the transition joint is connected with the end of the pole, and the shaft sleeve, the pole and the transition joint are connected. The screw hole is swirled opposite, the other end of the pole is connected with the thread of the top bar, the other end of the top bar is connected with the top block component, and the top block component is used to counteract the inner wall of the workpiece. The invention is suitable for large size cylindrical workpiece and improves the adaptability of the spindle support device.

【技术实现步骤摘要】
用于筒形工件的心轴支撑装置
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种用于筒形工件的心轴支撑装置。
技术介绍
在机械加工
中，车削加工滚筒、卷筒和盾构壳体等筒形工件通常采用心轴装夹的方式支撑筒形工件，心轴装夹通常通过支撑筒形工件内壁来达到装夹筒形工件的目的，可使刀具加工筒形工件外壁面时无装夹工具的阻碍，降低车床加工筒形工件的难度。目前，常见的几种心轴形式包括：圆柱体心轴、锥度心轴和胀力心轴等。其中圆柱体心轴适用于筒形工件的长度尺寸小于孔径尺寸的情况，锥度心轴多用于盘类零件，而胀力心轴适用于中小型筒形工件的装夹。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有的心轴装夹方式对大型筒形工件的适应性较差，圆柱体心轴仅能在筒形工件的长度尺寸小于孔径尺寸情况下使用，由于圆柱体心轴为实心轴且该实心轴需与装夹的筒形工件内径尺寸一致才可实现筒形工件的装夹，因此在装夹较大孔径的筒形工件时，会提高圆柱体心轴制作成本较高，而胀力心轴一般通过其胀力环和胀力套间的径向锥度配合，使得其支撑尺寸可在小范围内微调，且胀力心轴也是实心轴支撑筒形工件内壁，若要装夹大尺寸筒形工件，同样需要增大心轴尺寸，提高成本。因此现有的心轴装夹技术对大型筒形工件装夹能力有限。
技术实现思路
为了解决现有心轴支撑装置对大型筒形工件适应性较差的问题，本专利技术实施例提供了一种用于筒形工件的心轴支撑装置。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种用于筒形工件的心轴支撑装置，所述心轴支撑装置包括：心轴、剖分式衬体和多个长度调节杆，所述剖分式衬体包括两个半筒体结构，所述剖分式衬体通过两个所述半筒体结构夹设在所述心轴上，所述长度调节杆一端固定在所述剖分式衬体上，多个所述长度调节杆沿所述剖分式衬体外边缘周向均匀分布，所述长度调节杆包括：管状件、轴套、过渡接头、撑杆、顶杆和顶块组件，所述管状件与所述剖分式衬体固定连接，所述轴套安装在所述管状件内，所述过渡接头两端设有螺纹，所述过渡接头一端与所述轴套通过螺纹连接，所述过渡接头另一端与所述撑杆的一端通过螺纹连接，所述轴套、所述撑杆与所述过渡接头连接的螺纹孔的旋向相反，所述撑杆的另一端与所述顶杆的一端通过螺纹连接，所述顶杆另一端与所述顶块组件连接，所述顶块组件用于与待加工筒形工件的内壁相抵。在本专利技术实施例的一种实现方式中，两个所述剖分式衬体夹设在所述心轴上。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，相邻两个所述管状件之间设有连接板。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，，所述轴套套设在所述管状件内，所述轴套和所述管状件接触位置设有销孔，所述销孔一半开设在所述轴套外壁，所述销孔另一半开设在所述管状件内壁，所述销孔内插有销轴。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述顶杆的与所述顶块组件连接的一端为半球形结构，所述顶块组件与所述顶杆连接的一端面上设有用于容纳所述半球形结构的凹槽。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述顶块组件包括顶块本体、容差板和盖板件，所述容差板采用螺钉固定在所述顶块本体一端面上，所述容差板与所述筒形工件的内壁相抵，所述盖板件上设有圆孔，所述圆孔直径小于所述半球形结构直径，所述盖板件通过螺栓将所述半球形结构固定在所述凹槽内。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述顶块本体与所述容差板连接的端面为圆柱面，所述顶块本体圆柱面的圆弧外径与所述筒形工件内孔直径相同。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述心轴的两端面设有以所述心轴的中心线为基准线的中心孔，所述心轴轴向的横截圆面直径恒定。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述剖分式衬体的两个所述半筒体结构采用可拆卸紧固件连接。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述剖分式衬体与所述心轴间设有环形橡胶圈。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例通过在心轴上装夹剖分式衬体并在剖分式衬体外边缘周向均布多个长度调节杆，长度调节杆的另一端与所需加工的筒形工件内壁相抵，因此在装夹筒形工件时，仅需固定心轴两端即可实现对筒形工件的支撑，支撑装置未与筒形工件直接接触，便于对筒形工件的加工。在本专利技术中，旋钮长度调节杆内的过渡接头时，由于轴套和撑杆上螺纹孔的螺纹旋向相反，使得在旋钮过渡接头的过程中撑杆和轴套间产生相对伸缩位移(即实现长度调节杆的长度调节)，因此使得本专利技术可支撑不同尺寸筒形工件，增强了心轴支撑装置对不同尺寸工件的适应性，同时还可通过更换不同长度的撑杆，实现对更大尺寸工件的支撑，此外，本专利技术中在支撑不同尺寸的筒形工件时，心轴尺寸无需与筒形工件尺寸相当，因此降低了心轴的制造成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种心轴支撑装置装配示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种剖分式衬体结构图；图3是本专利技术实施例提供的一种心轴支撑装置的局部放大图；图4是本专利技术实施例提供的一种顶杆结构图；图5是本专利技术实施例提供的一种心轴支撑装置装夹筒形工件示意图；图中各符号表示含义如下：1-剖分式衬体，2-轴套，3-过渡接头，4-撑杆，5-顶杆，51-半球形结构，6-顶块组件，61-顶块本体，62-容差板，63-盖板件，7-管状件，8-连接板，9-筒形工件，10-心轴，11-销孔，12-销轴。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种心轴支撑装置装配示意图，如图1所示，心轴支撑装置包括：心轴10、剖分式衬体1和多个长度调节杆，剖分式衬体1包括两个半筒体结构，剖分式衬体1通过两个半筒体结构夹设在心轴10上，长度调节杆一端固定在剖分式衬体1上，多个长度调节杆沿剖分式衬体1外边缘周向均匀分布，长度调节杆包括：管状件7、轴套2、过渡接头3、撑杆4、顶杆5和顶块组件6，管状件7与剖分式衬体1固定连接，轴套2安装在管状件7内，过渡接头3两端设有螺纹，过渡接头3一端与轴套2通过螺纹连接，过渡接头3另一端与撑杆4的一端通过螺纹连接，轴套2、撑杆4与过渡接头3连接的螺纹孔的旋向相反，撑杆4的另一端与顶杆5的一端通过螺纹连接，顶杆5另一端与顶块组件6连接，顶块组件6用于与待加工筒形工件9的内壁相抵。本专利技术实施例通过在心轴10上装夹剖分式衬体1并在剖分式衬体1外边缘周向均布多个长度调节杆，长度调节杆的另一端与所需加工的筒形工件9内壁相抵，因此在装夹筒形工件9时，仅需固定心轴10两端即可实现对筒形工件9的支撑，支撑装置未与筒形工件9直接接触，便于对筒形工件9的加工。在本专利技术实施例中，旋钮长度调节杆内的过渡接头3时，由于轴套2和撑杆4上螺纹孔的螺纹旋向相反，使得在旋钮过渡接头3的过程中撑杆4和轴套2间产生相对伸缩位移(即实现长度调节杆的长度调节)，因此使得本专利技术可支撑不同尺寸筒形工件9，增强了心轴支撑装置对不同尺寸工件的适应性，同时还可通过更换不同长度的撑杆4，实现对更大尺寸工件的支撑，此外，本专利技术中在支撑不同尺寸的筒形工件9时，心轴10尺寸无需与筒形工件9尺寸相当，因此降低了心轴10的制造成本。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于筒形工件的心轴支撑装置，其特征在于，所述心轴支撑装置包括：心轴、剖分式衬体和多个长度调节杆，所述剖分式衬体包括两个半筒体结构，所述剖分式衬体通过两个所述半筒体结构夹设在所述心轴上，所述长度调节杆一端固定在所述剖分式衬体上，多个所述长度调节杆沿所述剖分式衬体外边缘周向均匀分布，所述长度调节杆包括：管状件、轴套、过渡接头、撑杆、顶杆和顶块组件，所述管状件与所述剖分式衬体固定连接，所述轴套安装在所述管状件内，所述过渡接头两端设有螺纹，所述过渡接头一端与所述轴套通过螺纹连接，所述过渡接头另一端与所述撑杆的一端通过螺纹连接，所述轴套、所述撑杆与所述过渡接头连接的螺纹孔的旋向相反，所述撑杆的另一端与所述顶杆的一端通过螺纹连接，所述顶杆另一端与所述顶块组件连接，所述顶块组件用于与待加工筒形工件的内壁相抵。

【技术特征摘要】
1.一种用于筒形工件的心轴支撑装置，其特征在于，所述心轴支撑装置包括：心轴、剖分式衬体和多个长度调节杆，所述剖分式衬体包括两个半筒体结构，所述剖分式衬体通过两个所述半筒体结构夹设在所述心轴上，所述长度调节杆一端固定在所述剖分式衬体上，多个所述长度调节杆沿所述剖分式衬体外边缘周向均匀分布，所述长度调节杆包括：管状件、轴套、过渡接头、撑杆、顶杆和顶块组件，所述管状件与所述剖分式衬体固定连接，所述轴套安装在所述管状件内，所述过渡接头两端设有螺纹，所述过渡接头一端与所述轴套通过螺纹连接，所述过渡接头另一端与所述撑杆的一端通过螺纹连接，所述轴套、所述撑杆与所述过渡接头连接的螺纹孔的旋向相反，所述撑杆的另一端与所述顶杆的一端通过螺纹连接，所述顶杆另一端与所述顶块组件连接，所述顶块组件用于与待加工筒形工件的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的用于筒形工件的心轴支撑装置，其特征在于，两个所述剖分式衬体夹设在所述心轴上。3.根据权利要求,1所述的用于筒形工件的心轴支撑装置，其特征在于，相邻两个所述管状件之间设有连接板。4.根据权利要求1所述的用于筒形工件的心轴支撑装置，其特征在于，所述轴套套设在所述管状件内，所述轴套和所述管状件接触位置设有销孔，所述销孔一半开设在所述轴套外壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱厚玲，陈云节，张辉，刘云，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42