反力架组件制造技术

技术编号:41186098 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本公开提供了一种反力架组件,属于桥梁技术领域。该反力架组件包括:反力架、拉杆、锁止件和用于埋设在索塔且贯通索塔的预埋套筒;反力架包括:安装板、锁紧座和顶推座,锁紧座位于安装板的板面上,顶推座位于安装板的侧边上,锁紧座具有贯通锁紧座的第一通孔,安装板具有与第一通孔一一对应的第二通孔,第一通孔与对应的第二通孔同轴;拉杆插装在第一通孔中、第二通孔中和预埋套筒的内孔中,拉杆的一端突出于锁紧座的远离预埋套筒的一侧,拉杆的另一端突出于预埋套筒的远离反力架的一端,拉杆的两端均设有锁止件,锁止件与拉杆可拆卸连接。本公开能多次重复利用,避免反力架使用完后割除而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及桥梁,特别涉及一种反力架组件


技术介绍

1、悬索桥是缆索做桥梁主要承重结构的桥,缆索通常悬挂在主索塔顶部的主索鞍上并锚固于两岸。桥面的动、静荷载通过缆索传递给主索鞍,再由主索鞍传递给主索塔。

2、相关技术中,在主索塔的顶部安装主索鞍时,先采用吊装设备将主索鞍吊装至主索塔的顶部。由于主索鞍吊装到主索塔的顶部后,主索鞍难以一次就摆放至主索塔的顶部的预定位置,因此,往往需要对主索鞍的位置进行微调。

3、在微调主索鞍时,通常会在主索塔的侧壁安装反力架,反力架采用锚定或埋设的方式固定在主索塔的侧壁上。然后在反力架和主索鞍之间安装顶推油缸,以顶推主索鞍至预定位置。然而,反力架作为顶推油缸的支撑部件,在主索鞍完成顶推后,为了不影响桥梁景观,通常会将反力架割除,因而会造成浪费。


技术实现思路

1、本公开实施例提供了一种反力架组件,能多次重复利用,避免反力架使用完后割除而造成浪费。所述技术方案如下:

2、本公开实施例提供了一种所述反力架组件包括:反力架、拉杆、锁止件和用于埋设在索本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反力架组件,其特征在于,所述反力架组件包括:反力架、拉杆(20)、锁止件和用于埋设在索塔(50)且贯通索塔(50)的预埋套筒(40);

2.根据权利要求1所述的反力架组件,其特征在于,所述锁止件包括锁止垫圈(31)和锁止螺母(32),所述锁止垫圈(31)和所述锁止螺母(32)均套设在所述拉杆(20)外,所述拉杆(20)的两端设有外螺纹,所述锁止螺母(32)通过外螺纹与所述拉杆(20)螺纹连接,所述锁止垫圈(31)位于所述锁止螺母(32)和所述预埋套筒(40)之间;

3.根据权利要求2所述的反力架组件,其特征在于,所述锁止螺母(32)的外周壁设有径向延伸的凹...

【技术特征摘要】

1.一种反力架组件,其特征在于,所述反力架组件包括:反力架、拉杆(20)、锁止件和用于埋设在索塔(50)且贯通索塔(50)的预埋套筒(40);

2.根据权利要求1所述的反力架组件,其特征在于,所述锁止件包括锁止垫圈(31)和锁止螺母(32),所述锁止垫圈(31)和所述锁止螺母(32)均套设在所述拉杆(20)外,所述拉杆(20)的两端设有外螺纹,所述锁止螺母(32)通过外螺纹与所述拉杆(20)螺纹连接,所述锁止垫圈(31)位于所述锁止螺母(32)和所述预埋套筒(40)之间;

3.根据权利要求2所述的反力架组件,其特征在于,所述锁止螺母(32)的外周壁设有径向延伸的凹孔(322)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件,其特征在于,所述拉杆(20)包括第一子杆(21)、第二子杆(22)和弹性件(23),所述第一子杆(21)的一端具有沉孔(210),所述沉孔(210)内设有内螺纹,所述第二子杆(22)的一端设有外螺纹,所述弹性件(23)的一端与所述第二子杆(22)的一端连接,所述弹性件(23)的另一端与所述沉孔(210)的底面连接,所述第二子杆(22)的一端插装在所述沉孔(210)内,且所述第二子杆(22)与所述沉孔(210)螺纹连接;

5.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件,其特征在于,所述反力架组件包括两个所述反力架,各所述反力架的安装板(11)均设有第一连接孔(111);

6.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件,其特征在于,所述锁紧座(12)包括锁紧板(121)和多个支撑板(122),所述多个支撑板(122)的侧边均位于所述锁紧板(121)的同侧,且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈离董小亮张希孙畅刘发展樊辉
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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