【技术实现步骤摘要】
本公开涉及桥梁，特别涉及一种反力架组件。
技术介绍
1、悬索桥是缆索做桥梁主要承重结构的桥，缆索通常悬挂在主索塔顶部的主索鞍上并锚固于两岸。桥面的动、静荷载通过缆索传递给主索鞍，再由主索鞍传递给主索塔。
2、相关技术中，在主索塔的顶部安装主索鞍时，先采用吊装设备将主索鞍吊装至主索塔的顶部。由于主索鞍吊装到主索塔的顶部后，主索鞍难以一次就摆放至主索塔的顶部的预定位置，因此，往往需要对主索鞍的位置进行微调。
3、在微调主索鞍时，通常会在主索塔的侧壁安装反力架，反力架采用锚定或埋设的方式固定在主索塔的侧壁上。然后在反力架和主索鞍之间安装顶推油缸，以顶推主索鞍至预定位置。然而，反力架作为顶推油缸的支撑部件，在主索鞍完成顶推后，为了不影响桥梁景观，通常会将反力架割除，因而会造成浪费。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种反力架组件，能多次重复利用，避免反力架使用完后割除而造成浪费。所述技术方案如下：
2、本公开实施例提供了一种所述反力架组件包括：反力架、拉杆、锁止件和用于埋设在索塔且贯通索塔的预埋套筒；所述反力架包括：安装板、锁紧座和顶推座，所述锁紧座位于所述安装板的板面上，所述顶推座位于所述安装板的侧边上，所述锁紧座具有贯通所述锁紧座的第一通孔，所述安装板具有与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述第一通孔与对应的所述第二通孔同轴；所述拉杆插装在所述第一通孔中、所述第二通孔中和所述预埋套筒的内孔中，所述拉杆的一端突出于所述锁紧座的远离所述预埋套筒的一侧
3、在本公开实施例的一种实现方式中，所述锁止件包括锁止垫圈和锁止螺母，所述锁止垫圈和所述锁止螺母均套设在所述拉杆外，所述拉杆的两端设有外螺纹，所述锁止螺母通过外螺纹与所述拉杆螺纹连接，所述锁止垫圈位于所述锁止螺母和所述预埋套筒之间；所述锁止垫圈的靠近所述锁止螺母的端面为第一端面，所述第一端面的至少部分区域为内凹的球面，所述第一端面的球面的球心位于所述锁止垫圈的中轴线上，所述锁止螺母的靠近所述锁止垫圈的端面为第二端面，所述第二端面的至少部分区域为外凸的球面，所述第二端面的球面的球心位于所述锁止螺母的中轴线上，所述锁止螺母与所述锁止垫圈相抵，且所述第一端面的球面与所述第二端面的球面贴合。
4、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述锁止螺母的外周壁设有径向延伸的凹孔。
5、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述拉杆包括第一子杆、第二子杆和弹性件，所述第一子杆的一端具有沉孔，所述沉孔内设有内螺纹，所述第二子杆的一端设有外螺纹，所述弹性件的一端与所述第二子杆的一端连接，所述弹性件的另一端与所述沉孔的底面连接，所述第二子杆的一端插装在所述沉孔内，且所述第二子杆与所述沉孔螺纹连接；所述第一子杆与所述第二子杆螺纹连接时，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件的压缩长度大于所述第二子杆插装在所述沉孔内的长度。
6、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述反力架组件包括两个所述反力架，各所述反力架的安装板均设有第一连接孔；所述反力架组件还包括连接板、连接螺栓和连接螺母，所述连接板具有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述连接板压装在两个所述反力架的安装板上，所述连接螺栓插装在对应的第一连接孔和第二连接孔内，所述连接螺母与所述连接螺栓螺纹连接。
7、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述锁紧座包括锁紧板和多个支撑板，所述多个支撑板的侧边均位于所述锁紧板的同侧，且与所述锁紧板垂直连接，所述多个支撑板的远离所述锁紧板的侧边与所述安装板的板面垂直连接，所述第一通孔位于所述锁紧板上。
8、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述顶推座包括底板和顶推板，所述顶推板的侧边位于所述底板的板面上，且与所述底板垂直连接，所述底板的侧边与所述安装板的侧边相连，且所述底板与所述安装板垂直连接，所述顶推板和所述安装板位于所述底板的相反两侧。
9、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述顶推座还包括弧形板和两个支板，所述两个支板平行分布，且所述两个支板的一侧边与所述弧形板的表面相连，所述两个支板的远离所述弧形板的侧边与所述底板相连，所述弧形板和所述顶推板位于所述底板的同一侧，且所述弧形板位于所述顶推板和所述安装板之间。
10、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述反力架组件还包括用于埋设在索塔内的预埋架，所述预埋架位于所述安装板的板面上，且所述预埋架与所述锁紧座位于所述安装板的相反两侧。
11、在本公开实施例的另一种实现方式中，所述预埋架包括预埋板和多个预埋钩，所述多个预埋钩的一端均位于所述预埋板的板面上。
12、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
13、本公开实施例提供的反力架组件的埋设套筒埋设在索塔内，且埋设套筒贯通索塔，需要将反力架安装在索塔上时，让拉杆依次穿过锁紧座的第一通孔、安装板的第二通孔和预埋套筒的内孔，同时让拉杆的两端分别突出于锁紧座和预埋套筒。这样在拉杆的两端设置锁紧件，就能将反力架固定在索塔的侧壁上。由于锁紧件和拉杆是可拆卸连接的，因此，当将主索鞍顶推到预定位置后，就可以将锁紧件从拉杆的两端拆卸下来，从而让反力架能从索塔上拆卸下来。这样就不需要割除反力架而导致反力架报废，能让反力架多次重复利用，避免反力架使用完后割除而造成浪费。
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1.一种反力架组件，其特征在于，所述反力架组件包括：反力架、拉杆(20)、锁止件和用于埋设在索塔(50)且贯通索塔(50)的预埋套筒(40)；
2.根据权利要求1所述的反力架组件，其特征在于，所述锁止件包括锁止垫圈(31)和锁止螺母(32)，所述锁止垫圈(31)和所述锁止螺母(32)均套设在所述拉杆(20)外，所述拉杆(20)的两端设有外螺纹，所述锁止螺母(32)通过外螺纹与所述拉杆(20)螺纹连接，所述锁止垫圈(31)位于所述锁止螺母(32)和所述预埋套筒(40)之间；
3.根据权利要求2所述的反力架组件，其特征在于，所述锁止螺母(32)的外周壁设有径向延伸的凹孔(322)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述拉杆(20)包括第一子杆(21)、第二子杆(22)和弹性件(23)，所述第一子杆(21)的一端具有沉孔(210)，所述沉孔(210)内设有内螺纹，所述第二子杆(22)的一端设有外螺纹，所述弹性件(23)的一端与所述第二子杆(22)的一端连接，所述弹性件(23)的另一端与所述沉孔(210)的底面连接，所述第二子
5.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述反力架组件包括两个所述反力架，各所述反力架的安装板(11)均设有第一连接孔(111)；
6.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述锁紧座(12)包括锁紧板(121)和多个支撑板(122)，所述多个支撑板(122)的侧边均位于所述锁紧板(121)的同侧，且与所述锁紧板(121)垂直连接，所述多个支撑板(122)的远离所述锁紧板(121)的侧边与所述安装板(11)的板面垂直连接，所述第一通孔(120)位于所述锁紧板(121)上。
7.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述顶推座(13)包括底板(131)和顶推板(132)，所述顶推板(132)的侧边位于所述底板(131)的板面上，且与所述底板(131)垂直连接，所述底板(131)的侧边与所述安装板(11)的侧边相连，且所述底板(131)与所述安装板(11)垂直连接，所述顶推板(132)和所述安装板(11)位于所述底板(131)的相反两侧。
8.根据权利要求7所述的反力架组件，其特征在于，所述顶推座(13)还包括弧形板(133)和两个支板(134)，所述两个支板(134)平行分布，且所述两个支板(134)的一侧边与所述弧形板(133)的表面相连，所述两个支板(134)的远离所述弧形板(133)的侧边与所述底板(131)相连，所述弧形板(133)和所述顶推板(132)位于所述底板(131)的同一侧，且所述弧形板(133)位于所述顶推板(132)和所述安装板(11)之间。
9.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述反力架组件还包括用于埋设在索塔(50)内的预埋架(70)，所述预埋架(70)位于所述安装板(11)的板面上，且所述预埋架(70)与所述锁紧座(12)位于所述安装板(11)的相反两侧。
10.根据权利要求9所述的反力架组件，其特征在于，所述预埋架(70)包括预埋板(71)和多个预埋钩(72)，所述多个预埋钩(72)的一端均位于所述预埋板(71)的板面上。
...【技术特征摘要】
1.一种反力架组件，其特征在于，所述反力架组件包括：反力架、拉杆(20)、锁止件和用于埋设在索塔(50)且贯通索塔(50)的预埋套筒(40)；
2.根据权利要求1所述的反力架组件，其特征在于，所述锁止件包括锁止垫圈(31)和锁止螺母(32)，所述锁止垫圈(31)和所述锁止螺母(32)均套设在所述拉杆(20)外，所述拉杆(20)的两端设有外螺纹，所述锁止螺母(32)通过外螺纹与所述拉杆(20)螺纹连接，所述锁止垫圈(31)位于所述锁止螺母(32)和所述预埋套筒(40)之间；
3.根据权利要求2所述的反力架组件，其特征在于，所述锁止螺母(32)的外周壁设有径向延伸的凹孔(322)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述拉杆(20)包括第一子杆(21)、第二子杆(22)和弹性件(23)，所述第一子杆(21)的一端具有沉孔(210)，所述沉孔(210)内设有内螺纹，所述第二子杆(22)的一端设有外螺纹，所述弹性件(23)的一端与所述第二子杆(22)的一端连接，所述弹性件(23)的另一端与所述沉孔(210)的底面连接，所述第二子杆(22)的一端插装在所述沉孔(210)内，且所述第二子杆(22)与所述沉孔(210)螺纹连接；
5.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述反力架组件包括两个所述反力架，各所述反力架的安装板(11)均设有第一连接孔(111)；
6.根据权利要求1至3任一项所述的反力架组件，其特征在于，所述锁紧座(12)包括锁紧板(121)和多个支撑板(122)，所述多个支撑板(122)的侧边均位于所述锁紧板(121)的同侧，且与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈离，董小亮，张希，孙畅，刘发展，樊辉，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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