一种高效的自动碰焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的自动碰焊机，包括焊台及机架，焊台位于机架上，其中焊台的底面设有滑轨，滑轨与焊台之间通过滑座相连接，滑轨的底面设有用于固定滑轨的气缸座，气缸座的两侧设有第四气缸和第二气缸，机架上还设有第一气缸，第一气缸连接有升降杆，升降杆的一端连接有焊接头，焊接头连接有焊柱，焊柱正对焊台的上表面，气缸座与焊台之间通过第三气缸相连接，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸分别连接于控制器上。本实用新型专利技术的有益效果是：本结构通过焊台通过第三气缸实施左右移动，配合第一气缸推动焊柱在焊台上的灯盘进行焊接，起到自动化焊接；第二气缸和第四气缸推动灯盘实施加速移位的作用。

An efficient automatic welding machine

The utility model relates to an efficient automatic welding machine, including a welding table and a frame. The welding table is located on the frame. The bottom of the welding table is provided with a slide rail. The slide rail is connected with the welding table through a sliding seat. The bottom surface of the slide rail is provided with a cylinder seat for the fixed slide rail, and the two sides of the cylinder seat are provided with fourth cylinders and second cylinders. The first cylinder is also provided with a cylinder, the first cylinder is connected with a lifting rod, one end of the lifting rod is connected with a welding head, the welding head is connected with a welding column, the welding column is on the upper surface of the welding table, the cylinder seat and the welding table are connected by third cylinders, the first cylinder, the second cylinder, the third cylinder and the fourth cylinder are connected to the controller respectively. . The beneficial effect of the utility model is that the structure is moved by third cylinders through the welding table, and the welding column is welded with the first cylinder to promote the welding column on the welding table, and the automatic welding is played. The second cylinder and the fourth cylinder push the lamp disc to carry out the acceleration shift.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的自动碰焊机
本技术涉及一种高效的自动碰焊机。
技术介绍
碰焊技术作为焊接技术的一个分支，以其优异性应用于各个领域，碰焊的原理是：工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导致工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。现有碰焊技术为人工作业碰焊，作业员将2件五金件组合完毕后，放入碰焊机中，仔细观察确认放置无误后踩下脚踏按钮，完成碰焊机对五金件的组合加工，再多点碰焊的产品中重复移动产品位置，完成对产品的加工。目前的碰焊作业方式，是以纯人工作业方式，需要作业员眼、手、脚多方并用完成加工模式，且效率低下，更容易产生疲劳，且处理电极表面氧化物时需要花费更大的精力去完成这一步工作，因此现作业方式已无法跟进生产需求步伐，需进一步改进。虽然市场出现了一些碰焊机，但是该碰焊机属于半自动化，还没有完全达到自动化，被焊接的工件不能自由旋转，需要人工调节，因此费时费力，焊接范围比较窄。特别针对灯盘进行焊接，传统的焊接方式，无法提升生产效果，并且焊接的质量无法确保，大大增加制造成本。
技术实现思路
本技术要解决上述的技术问题而提出一种操作方便、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的自动碰焊机，包括焊台（12）及机架，焊台（12）位于机架上，其特征在于：焊台（12）的底面设有滑轨（13），滑轨（13）与焊台（12）之间通过滑座（14）相连接，滑轨（13）的底面设有用于固定滑轨（13）的气缸座（10），气缸座（10）的两侧设有第四气缸（17）和第二气缸（11），机架上还设有第一气缸（1），第一气缸（1）连接有升降杆（4），升降杆（4）的一端连接有焊接头（8），焊接头(8)连接有焊柱(9)，焊柱(9)正对焊台(12)的上表面，气缸座(10)与焊台(12)之间通过第三气缸(16)相连接，第一气缸(1)、第二气缸(11)、第三气缸(16)和第四气缸(17)分别连接于控制...

【技术特征摘要】
1.一种高效的自动碰焊机，包括焊台（12）及机架，焊台（12）位于机架上，其特征在于：焊台（12）的底面设有滑轨（13），滑轨（13）与焊台（12）之间通过滑座（14）相连接，滑轨（13）的底面设有用于固定滑轨（13）的气缸座（10），气缸座（10）的两侧设有第四气缸（17）和第二气缸（11），机架上还设有第一气缸（1），第一气缸（1）连接有升降杆（4），升降杆（4）的一端连接有焊接头（8），焊接头(8)连接有焊柱(9)，焊柱(9)正对焊台(12)的上表面，气缸座(10)与焊台(12)之间通过第三气缸(16)相连接，第一气缸(1)、第二气缸(11)、第三气缸(16)和第四气缸(17)分别连接于控制器(18)上。2.根据权利要求1所述高效的自动碰焊机，其特征在于：所述第三气缸(16)与焊台(12)之间通过焊台连接杆(15)相连接。3.根据权利要求1所述高效的自动碰焊机，其特征在于：所述机架上设有复位杆(6)，复位杆(6)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志信，
申请(专利权)人：广东信华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44