双刃口冲孔凹模制造技术

一种双刃口冲孔凹模，包括环形双面刃口板、装配双面刃口板的镶嵌体、将双面刃口板锁付在镶嵌体上的螺钉，双面刃口板轴心位置的模孔与上、下端面的交线作为刃口，双面刃口板的每个端面边缘，有容纳螺钉径向凸出的端头一部分的半槽，镶嵌体上有与双面刃口板圆周吻合的凹槽和透过镶嵌体的废料排出孔，镶嵌体上有螺纹孔，螺纹孔装配螺钉，螺钉径向外凸的端帽与双面刃口板的边缘形成重叠。本实用新型专利技术的有益效果是：通过刃口部位与镶嵌体及锁付螺钉的组合，实现了一个凹模有两个刃口，使刃口的使用寿命增加一倍，模具上的冲孔部位的耗损仅限于占比较小的刃口板，节省了模具用材及制造量，降低带孔钣金件的生产成本。

Double edge punching die

A double edge punching die, which consists of a circular double-sided edge plate, a mosaic of double sided edge plates, a screw that locks the double-edged blade plate on the inlay, and the intersection of the die hole with the upper and lower ends of the double-edged blade plate as the edge, and the edge of each end of the double-sided edge plate, with a radial convex end containing the screw. In the first part of the half groove, the inlay has a groove that is in line with the circumference of the double-edged blade plate and the waste discharge hole through the mosaic. The screw holes are on the inlay, the screw hole is assembled with the screw, and the end cap of the screw radial exprotre overlaps with the edge of the double-edged blade plate. The beneficial effect of the utility model is: through the combination of the edge of the edge and the inlay body and the locking screw, two edges of a concave die have been realized, and the service life of the blade is doubled. The loss of the punching part on the die is limited to the smaller blade plate, saving the material and manufacturing quantity of the die and reducing the sheet metal parts with holes. The cost of production.

【技术实现步骤摘要】
双刃口冲孔凹模
本技术属于机械领域，具体涉及压力加工中的冲孔模具。
技术介绍
在汽车组装过程中，需要将板材冲压件上的各种定位孔、安装孔等在冲压生产过程中冲出。现有技术中，板材冲孔的刃具包括冲孔凹模和冲头，其中的冲孔凹模为图1所示的不等径内孔的圆筒形，上端小径孔与欲在板材上的冲孔等径，与之相衔接的稍大内孔为落料通道，此种冲孔凹模，小径内孔的上端口为凹模的唯一刃口。经过一定的冲压次数后，刃口磨损，加工精度下降，冲孔质量变差，设备功耗增大，需要更换冲孔凹模，换下的凹模整体报废。凹模材料消耗量大，冲压件生产成本高。
技术实现思路
本技术才目的是提供一种双面冲孔凹模，用于板材冲压件生产过程中的冲孔，克服现有的凹模存在的上述不足。本技术的冲孔凹模包括环形双面刃口板、装配双面刃口板的镶嵌体、将双面刃口板锁付在镶嵌体上的螺钉，所述的双面刃口板轴心位置的模孔与上、下端面的交线作为刃口，双面刃口板的每个端面边缘，有一个或一个以上容纳螺钉径向凸出的端头一部分的半槽，所述的镶嵌体，为下模或另行安装在下模的上镶块，镶嵌体上有与双面刃口板圆周吻合的凹槽，镶嵌体上凹槽以下有透过镶嵌体的废料排出孔，镶嵌体上有对应使用的螺钉数量的螺纹孔，螺纹孔的位置限定在螺钉装配后，螺钉径向外凸的端帽与双面刃口板的边缘形成重叠。本技术的使用方式是，将双面刃口板放入镶嵌体的上端的凹槽中，用螺钉锁定，即可用于钣金件的冲孔，当察觉已使用的刃口磨损变钝，旋下螺钉，刃口板翻面，使用刃口板另一面上的刃口。变钝后，更换双面刃口板。本技术的有益效果是：通过刃口部位与镶嵌体的分体结构，实现了一个凹模有两个刃口，使刃口的使用寿命增加一倍，模具上冲孔部位的耗损仅限于占比较小的刃口板，节省了模具用材及制造量，降低带孔钣金件的生产成本。附图说明图1为现有的钣金件冲孔凹模结构图。图2为本技术钣金件冲孔凹模主视剖视图。图3为本技术中双面刃口板俯视图。图4为本技术中螺钉与双面刃口板位置关系图。具体实施方式参阅图2、图3，本技术的冲孔凹模包括环形双面刃口板1、固定双面刃口板的镶嵌体3、将双面刃口板1锁付镶嵌体上的螺钉2。所述的双面刃口板1轴心位置的模孔与上、下端面的交线作为刃口1-2，双面刃口板1的每个端面边缘，有一个或一个以上容纳螺钉2径向凸出的端帽2-1一部分的半槽1-1，所述的镶嵌体3的上端有与双面刃口板1圆周吻合的凹槽4，凹槽4轴心位置有贯通镶嵌体的废料通道6，在镶嵌体3上有对应使用的螺钉数量的螺纹孔5，螺纹孔5的位置限定在螺钉2装配后，螺钉径向外凸的端帽2-1与双面刃口板1的半槽1-1形成重叠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双刃口冲孔凹模，其特征是：环形双面刃口板、装配双面刃口板的镶嵌体、将双面刃口板锁付在镶嵌体上的螺钉，所述的双面刃口板轴心位置的模孔与上、下端面的交线作为刃口，双面刃口板的每个端面边缘，有一个或一个以上容纳螺钉径向凸出的端头一部分的半槽，所述的镶嵌体，为下模或另行安装在下模的上镶块，镶嵌体上有与双面刃口板圆周吻合的凹槽，镶嵌体上凹槽以下有透过镶嵌体的废料排出孔，镶嵌体上有对应使用的螺钉数量的螺纹孔，螺纹孔的位置限定在螺钉装配后，螺钉径向外凸的端帽与双面刃口板的边缘形成重叠。

【技术特征摘要】
1.双刃口冲孔凹模，其特征是：环形双面刃口板、装配双面刃口板的镶嵌体、将双面刃口板锁付在镶嵌体上的螺钉，所述的双面刃口板轴心位置的模孔与上、下端面的交线作为刃口，双面刃口板的每个端面边缘，有一个或一个以上容纳螺钉径向凸出的端头一部分的半槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵森，于占涛，杨程，潘四平，刘继彦，赵晓峰，王超，李元，
申请(专利权)人：吉林省元隆达工装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22