The utility model discloses a continuous annealing anti oxidizing wire drawing device, which relates to the technical field of wire and cable auxiliary production equipment. The utility model includes an inlet line component, a wire drawing mechanism and an annealing box with an inlet with an inlet. The drawing mechanism is set at the inlet of the annealing box near the inlet line, and a annealing box is arranged below the inlet port. The interior is divided into the partition plate of the upper annealing cavity and the lower annealing chamber. The partition board is equipped with an over line hole connected with the upper and lower annealing cavity. The upper annealing chamber has a circulating water cooling component and a traverse group A, and the lower fire cavity has a spray component and a traverse group B, and the lower fire chamber is connected to an anti oxidation box with internal reciprocating brush oil components. There is a wire outlet on one side of the oxidation box far away from the fire box, and a collector wheel at the outlet. The utility model is safe and reliable by circulating water cooling components, spray components and reciprocating brush oil components to prevent the high temperature copper wire after drawing, so that the mechanical property of the annealed copper wire is stable.
【技术实现步骤摘要】
一种连续退火防氧化拉丝装置
本技术涉及电线电缆辅助生产设备
,更具体的是涉及一种连续退火防氧化拉丝装置。
技术介绍
导线是用户在用电过程中必不可少的材料,广泛应用于人们的日常生活和工业生产中的各种电子系统、信息传输系统以及机械设备、仪器仪表系统等。导线包括漆包线、电线、电缆等,他们的导电成分一般都是金属铜。在电缆加工生产的过程中需要将铜线等材料拉成符合规格的丝状材料,铜线是电缆中常用的材料,需要将粗的材料拉成细的状态,这过程中往往需要使用到拉丝设备,铜丝经过拉丝设备模具的挤压直径逐步变小,但是在铜丝形变的过程中,极易造成铜丝内部结构中出现应力集中现象,从而导致铜丝质量下降,如果不将应力去除,铜丝会非常容易断裂,使用寿命很短,因此,往往需要对经过拉丝加工后的铜丝进行退火操作,以消除铜丝拉丝后产生的内应力。但是,在目前的生产过程中,铜丝在拉丝后温度很高,这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化,遇水也会产生铜锈,致使铜丝表面产生各种斑点,影响铜丝的后续加工使用,目前,一般采用酒精蒸发法冷却和防氧化,但是,酒精与高温铜丝接触容易发生火灾,安全性能不高,并且现有的退火设备不能连续退火,退火温度不均匀,导致退火后的铜丝机械性能不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的铜丝在拉丝后采用酒精蒸发法进行冷却和防氧化时存在安全风险的问题,本技术提供一种连续退火防氧化拉丝装置,通过循环水冷组件、喷淋组件和往复刷油组件对拉丝后的高温铜丝进行连续的退火防氧化,安全可靠,确保退火后的铜丝机械性能稳定。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种连续退火防氧化拉丝装置, ...
【技术保护点】
一种连续退火防氧化拉丝装置,包括依次设置的进线组件(1)和拉丝机构(2),其特征在于:还包括一侧开设有进线口(3‑1)的退火箱(3),拉丝机构(2)设置于退火箱(3)内靠近进线口(3‑1)处,进线口(3‑1)下方设置有将退火箱(3)内部分为上退火腔和下退火腔的隔板(3‑2),隔板(3‑2)上设有连通上退火腔和下退火腔的过线孔,上退火腔内设有循环水冷组件(4)和导线轮组A(5),下退火腔内设有喷淋组件(15)和导线轮组B(14),下退火腔连通有内部设有往复刷油组件(10)的防氧化箱(8),防氧化箱(8)远离退火箱(3)的一侧设有出线口(8‑1),出线口(8‑1)处设有集线轮(9)。
【技术特征摘要】
1.一种连续退火防氧化拉丝装置,包括依次设置的进线组件(1)和拉丝机构(2),其特征在于:还包括一侧开设有进线口(3-1)的退火箱(3),拉丝机构(2)设置于退火箱(3)内靠近进线口(3-1)处,进线口(3-1)下方设置有将退火箱(3)内部分为上退火腔和下退火腔的隔板(3-2),隔板(3-2)上设有连通上退火腔和下退火腔的过线孔,上退火腔内设有循环水冷组件(4)和导线轮组A(5),下退火腔内设有喷淋组件(15)和导线轮组B(14),下退火腔连通有内部设有往复刷油组件(10)的防氧化箱(8),防氧化箱(8)远离退火箱(3)的一侧设有出线口(8-1),出线口(8-1)处设有集线轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种连续退火防氧化拉丝装置,其特征在于:所述往复刷油组件(10)包括往复运动组件(10-1)和与往复运动组件(10-1)固定连接的过线筒(10-2),过线筒(10-2)内设置有将过线筒(10-2)内部从内往外分为刷油腔和储油腔的连接板组(11),过线筒(10-2)上挖设有与储油腔连通的注油孔(10-2.1),注油孔(10-2.1)处连接有柔性注油管(10-2.2),连接板组(11)上均匀设有连通储油腔和刷油腔的通油孔(11-1),连接板组(11)的内侧壁上设置有若干柔性刷毛...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘勇,
申请(专利权)人:德阳东方电工控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。