一种环保型熔铸炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型熔铸炉，包括位于上部的炉头和位于炉头下方的炉体，所述炉头设有熔化腔以及环绕熔化腔设置的第一加热器，所述炉体内设有熔铸模具以及环绕熔铸模具设置的第二加热器，所述炉头与炉体之间通过流道与相连接，所述熔化腔内设有用于控制液态金属流入流道的塞棒，所述流道的外侧环绕设置有第三加热器，所述第一加热器、第二加热器及第三加热器均为电磁感应加热器；金属在熔化腔加热熔化后经流道进入到熔铸模具，通过第三加热器的加热使流入熔铸模具内的液态金属的温度仍保持其在熔融状态的温度，利用连续的加热控温，使得金属在熔炼、充型过程中实现精密成型；采用电磁感应加热技术相对于传统的物质燃烧和电阻丝加热的效率要高，大大降低能耗，维护成本低，效益高，更节能环保。

An environment-friendly melting casting furnace

The utility model discloses an environment-friendly melting and casting furnace, which comprises a furnace head located on the upper part and a furnace body located below the furnace head. The furnace head is provided with a melting chamber and a first heater surrounded by a melting chamber. The furnace body is provided with a casting mold and a second heater surrounded by a melting casting mold. The melting chamber is provided with a plug for controlling the flow of liquid metal into the flow channel. The outside of the flow channel is surrounded by a third heater. The first heater, the second heater and the three heater are all electromagnetic induction heaters, and the metal is heated and melted through the melting chamber to melt into the casting. The mold, through the heating of the third heater, keeps the temperature of the liquid metal flowing into the molten casting mold at the temperature of the melting state, using continuous heating control to make the metal precise in the process of melting and filling, and using electromagnetic induction heating technology relative to the traditional material combustion and the resistance wire. Efficiency is high, energy consumption is greatly reduced, maintenance cost is low, efficiency is high, energy saving and environmental protection are more.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型熔铸炉
本技术涉及金属熔炉的
，更具体地说，涉及一种环保型熔铸炉。
技术介绍
传统的金属熔炉通常采用煤炭、燃油等作为燃料燃烧加热，特别是铜材熔炉，采用物质燃烧方式产生热源的热效率较低，并且产生大量的废气废渣，容易污染环境，不利于节能环保，已逐渐被淘汰。现有采用电加热方式，能降低废气的排放，其原理是电流流过电阻丝发热并加热周围介质，由介质传热至熔铸腔体，但此类电加热熔炉加热效率低，电阻丝不能完全隔离，大量热能散发到周围环境，热损耗大，且电阻丝在高温状态下容易发生物理化学变化，导致性能改变，加热稳定性较差，故障率也高。
技术实现思路
为了解决上述现有金属熔炉存在的不足，本技术提供一种新型的采用电磁感应加热的环保型熔铸炉，更节能环保。为了实现上述方案之功能要求，本技术所采用的技术方案是：一种环保型熔铸炉，包括位于上部的炉头和位于炉头下方的炉体，所述炉头设有熔化腔以及环绕熔化腔设置的第一加热器，所述炉体内设有熔铸模具以及环绕熔铸模具设置的第二加热器，所述炉头与炉体之间通过流道与相连接，所述熔化腔内设有用于控制液态金属流入流道的塞棒，所述流道的外侧环绕设置有第三加热器，所述第一加热器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型熔铸炉，包括位于上部的炉头和位于炉头下方的炉体，其特征在于：所述炉头设有熔化腔以及环绕熔化腔设置的第一加热器，所述炉体内设有熔铸模具以及环绕熔铸模具设置的第二加热器，所述炉头与炉体之间通过流道与相连接，所述熔化腔内设有用于控制液态金属流入流道的塞棒，所述流道的外侧环绕设置有第三加热器，所述第一加热器、第二加热器及第三加热器均为电磁感应加热器。

【技术特征摘要】
1.一种环保型熔铸炉，包括位于上部的炉头和位于炉头下方的炉体，其特征在于：所述炉头设有熔化腔以及环绕熔化腔设置的第一加热器，所述炉体内设有熔铸模具以及环绕熔铸模具设置的第二加热器，所述炉头与炉体之间通过流道与相连接，所述熔化腔内设有用于控制液态金属流入流道的塞棒，所述流道的外侧环绕设置有第三加热器，所述第一加热器、第二加热器及第三加热器均为电磁感应加热器。2.根据权利要求1所述的环保型熔铸炉，其特征在于：所述炉头的上方还设有预加热装置，所述预加热装置内设有与熔化腔连通的预加热腔。3.根据权利要求1或2所述的环保型熔铸炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志雄，
申请(专利权)人：鹤山市顺亿达铜业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44