可增强焊角强度的塑钢型材及矩形框制造技术

本实用新型专利技术提出一种可增强焊角强度的塑钢型材及矩形框，本实用新型专利技术的塑钢型材包括基体和支撑臂。基体具有底面和顶面。支撑臂垂直设于顶面，支撑臂内具有空腔，空腔内设有多条筋，以在支撑臂内形成蜂窝结构。本实用新型专利技术的塑钢型材及矩形框能提高焊角强度。

Plastic steel bar and rectangular frame which can enhance welding angle strength

The utility model provides a plastic steel profile and a rectangular frame which can enhance the strength of the welding angle. The plastic steel profile of the utility model comprises a base body and a supporting arm. The substrate has a bottom and a top surface. The supporting arm is vertically arranged on the top surface, and the supporting arm is provided with a cavity, and a plurality of bars are arranged inside the cavity to form honeycomb structure in the supporting arm. The plastic steel profile and the rectangular frame of the utility model can improve the strength of the welding angle.

【技术实现步骤摘要】
可增强焊角强度的塑钢型材及矩形框
本技术涉及型材
，尤其涉及一种可增强焊角强度的塑钢型材及矩形框。
技术介绍
塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂等，经挤出所成的型材，其通常用于制作塑钢窗框、门框等框体。在使用时，需要将多个塑钢型材首尾相接，以围成所需的窗框或门框等框体。其中，相邻的两个塑钢型材的端部，即框体的角部，一般通过焊接的方式连接。现有的塑钢型材一般为条状结构，且该条状结构内具有贯通的空腔。该空腔虽然可起到隔热、降低重量等效果，但减少了塑钢型材的材料，使得相邻两塑钢型材的接触面较小，可焊接的面积也随之减小，导致两塑钢型材焊接部位，即焊角的强度较低，使得最终的框体的焊角容易出现开裂等情况。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可增强焊角强度的塑钢型材及矩形框。本技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本技术的实践而习得。根据本技术的一个方面，一种可增强焊角强度的塑钢型材，包括基体和支撑臂。所述基体具有底面和顶面。所述支撑臂垂直设于所述顶面，所述支撑臂内具有空腔，所述空腔内设有多条筋，以在所述支撑臂内形成蜂窝结构。根据本技术的一实施方式，所述多条筋包括水平筋、竖直筋和第一倾斜筋。所述水平筋的两端均连接于所述空腔的内壁。所述竖直筋设于所述水平筋下方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁。所述第一倾斜筋设于所述水平筋上方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁。根据本技术的一实施方式，所述多条筋还包括第二倾斜筋和第三倾斜筋。所述第二倾斜筋设于所述水平筋下方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁。所述第三倾斜筋设于所述第二倾斜筋下方，一端连接于所述空腔的内壁，另一端连接于所述竖直筋。根据本技术的一实施方式，所述支撑臂内设有容置腔，所述塑钢型材还包括加强件，所述加强件所述加强件卡合于所述容置腔内。根据本技术的一实施方式，所述容置腔为所述水平筋、所述竖直筋以及所述支撑臂的内壁围成的空间。根据本技术的一实施方式，所述支撑臂靠近所述顶面的一侧设有凸部。根据本技术的一实施方式，所述凸部设有能安装密封条的第一卡槽。根据本技术的一实施方式，所述顶面上设有至少两个能安装密封条的第二卡槽。根据本技术的另一个方面，一种矩形框，包括首尾连接形成矩形的四个塑钢型材，其特征在于，所述塑钢型材是如上所述的塑钢型材。根据本技术的一实施方式，所述矩形框还包括角连接件，所述角连接件设于相互连接的两个所述塑钢型材的连接处，所述角连接件包括相互垂直的水平边和竖直边，其中，所述水平边能卡接于其中一个所述塑钢型材的凸部和顶面之间，所述竖直边能卡接于另一个所述塑钢型材的凸部和顶面之间。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：可通过多条筋在支撑臂的空腔内形成蜂窝结构；在对两塑钢型材进行焊接时，一个塑钢型材中的多条筋的端部可与另一塑钢型材中的多条筋的端部接触，使两塑钢型材的接触面增大，焊接面也相应也增大，使焊接部位的强度提高，从而提高框体的焊角的强度，降低焊角开裂的风险。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本技术塑钢型材一实施方式的前视图；图2是图1中塑钢型材的右视图；图3是图1中塑钢型材的俯视图；图4是本技术塑钢型材的加强件的示意图；图5是本技术矩形框的一实施方式的局部视图；图6是本技术矩形框的角连接件的示意图。图中：1、基体；11、底面；111、第三卡槽；12、顶面；121、第二卡槽；2、支撑臂；21、空腔；211、第一子腔体；212、第二子腔体；213、第三子腔体；213、第三子腔体；214、第四子腔体；215、第五子腔体；216、第六子腔体；22、凸部；221、第一卡槽；3、水平筋；4、竖直筋；5、第一倾斜筋；6、第二倾斜筋；7、第三倾斜筋；8、加强件；9、角连接件；91、水平边；92、竖直边；901、通孔。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。本技术示例实施方式中提供一种可增强焊角强度的塑钢型材，如图1～图4所示，本实施方式的塑钢型材可以包括基体1和支撑臂2。在本实施方式中，基体1可为条形结构，其横截面的形状可以是矩形、梯形等，在此不做特殊限定。基体1可具有底面11和顶面12，在多个塑钢型材首尾相接围成的框体中，相邻两基体1的端部可通过焊接方式连接，底面11可为该框体的外表面，顶面12可为该框体的内表面。基体1内还可设有贯通基体1两端的腔体，其数量和尺寸在此不作特殊限定。在本实施方式中，支撑臂2也可为条形结构，其横截面的形状也可以是矩形、梯形等。支撑臂2可设于基体1的顶面12，且支撑臂2可垂直于顶面12。同时，支撑臂2的宽度可小于基体1的宽度，可设于顶面12的一端。支撑臂2内可具有空腔21，空腔21可贯通支撑臂2的两端。空腔21可具有底端面、顶端面和两个侧面，且空腔21的横截面的形状在此不做特殊限定，其可以是圆形、矩形等规则图形，也可以是不规则的图形。此外，支撑臂2与基体1可以是一体式结构，也可以是两个通过焊接等方式连接的独立结构。在本实施方式中，空腔21内可设有多条筋，各条筋的两端可与空腔21的两端平齐，以形成蜂窝结构，在多个塑钢型材首尾相接围成的框体中，相邻两支撑臂2的端部可通过焊接方式连接，相邻两支撑臂2内的筋的端部也可通过焊接方式连接。各条筋均可以是板状结构。且各条筋可将空腔21分隔成多个独立的子腔体。举例而言，多条筋至少可以包括水平筋3、竖直筋4、第一倾斜筋5、第二倾斜筋6和第三倾斜筋7。其中：水平筋3可以水平设于空腔21内，且水平筋3的两侧边可连接于空腔21的内壁的两个侧面。水平筋3与支撑臂2可以是一体式结构；当然，水平筋3也可以是独立于支撑臂2的结构，可通过焊接等方式与空腔21的内壁连接。竖直筋4可竖直设于空腔21内，即竖直筋4可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可增强焊角强度的塑钢型材，其特征在于，包括：基体，具有底面和顶面；支撑臂，垂直设于所述顶面，所述支撑臂内具有空腔，所述空腔内设有多条筋，以在所述支撑臂内形成蜂窝结构。

【技术特征摘要】
1.一种可增强焊角强度的塑钢型材，其特征在于，包括：基体，具有底面和顶面；支撑臂，垂直设于所述顶面，所述支撑臂内具有空腔，所述空腔内设有多条筋，以在所述支撑臂内形成蜂窝结构。2.根据权利要求1所述的塑钢型材，其特征在于，所述多条筋包括：水平筋，所述水平筋的两端均连接于所述空腔的内壁；竖直筋，设于所述水平筋下方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁；第一倾斜筋，设于所述水平筋上方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁。3.根据权利要求2所述的塑钢型材，其特征在于，所述多条筋还包括：第二倾斜筋，设于所述水平筋下方，一端连接于所述水平筋，另一端连接于所述空腔的内壁；第三倾斜筋，设于所述第二倾斜筋下方，一端连接于所述空腔的内壁，另一端连接于所述竖直筋。4.根据权利要求2所述的塑钢型材，其特征在于，所述支撑臂内设有容置腔，所述塑钢型材还包括：加强件，所述加强件卡合于所述容置腔内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：付宁，尹东学，张媛媛，徐杰，
申请(专利权)人：乐金华奥斯天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12