一种门窗用三面共挤塑钢型材制造技术

技术编号:18141082 阅读:77 留言:0更新日期:2018-06-06 13:31
本实用新型专利技术提供了一种门窗用三面共挤塑钢型材,包括主体和表面加强层,所述主体呈中空状,包括第一表面、平行于所述第一表面的第二表面、垂直于所示第一表面的第三表面以及平行于所述第三表面的第四表面;所述表面加强层设置于所述第一表面、第二表面及第三表面;所述表面加强层包含ASA树脂。本实用新型专利技术一实施方式的门窗用三面共挤塑钢型材,具有耐划伤性能优秀、附着力强、抗腐蚀、耐老化等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用三面共挤塑钢型材
本技术涉及一种挤出型材,具体为一种性能优异的塑钢型材。
技术介绍
塑钢型材通常是指用于制作塑钢门窗的PVC型材,相对于其他材质的门窗,塑钢型材具有价格便宜、保温性能好等优点。目前,普遍采用的是彩色型共挤塑钢型材,这种塑钢在装饰效果、保护功能等方面存在着一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于提供一种门窗用三面共挤塑钢型材,包括主体和表面加强层,所述主体呈中空状,包括第一表面、平行于所述第一表面的第二表面、垂直于所示第一表面的第三表面以及平行于所述第三表面的第四表面;所述表面加强层设置于所述第一表面、第二表面及第三表面;所述表面加强层包含ASA树脂。根据本技术一实施方式,所述表面加强层为拉丝处理层。根据本技术一实施方式,所述表面加强层的厚度为0.1~0.6mm。根据本技术一实施方式,所述表面加强层包含ASA合金树脂。根据本技术一实施方式,所述表面加强层还含有PP、PE、ABS、PC、PMMA、PVDF、PBT、及PVC等工程塑料中的一种或多种。根据本技术一实施方式,所述表面加强层还含有颜料。根据本技术一实施方式,所述颜料包括金属颗粒、珍珠粉或珠光粒。根据本技术一实施方式,所述金属颗粒选自铝颗粒、铜颗粒、锌颗粒、银颗粒中的一种或多种。本技术一实施方式的挤出型材,具有耐划伤性能优秀、附着力强、抗腐蚀、耐老化等优点。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明,本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:图1为本技术一实施方式的型材的局部结构示意图;图2为本技术一实施方式的三面共挤塑钢型材的截面的结构示意图。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。如图1、2所示,本技术一实施方式提供了一种挤出型材,例如塑钢型材,包括主体20和表面加强层10,主体20呈中空状,表面加强层10可设置于主体20的至少部分表面。表面加强层10可抵抗由紫外线和氧化加工引起的降解、老化、褪色和分解作用,并具有良好的耐高温性和防静电性,可进一步强化型材的性能。优选地,表面加强层10可以为单独的ASA树脂层,ASA树脂为丙烯酸酯(Acrylate)、苯乙烯(Styrene)和丙烯腈(Acrylonitile)形成的三元聚合物。于本技术一实施方式中,表面加强层10可以是改性的ASA树脂层,包含ASA合金树脂。ASA合金树脂可以由ASA树脂与其他树脂共混形成,例如由ASA树脂与PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈,丁二烯和苯乙烯三元共聚物)、PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)等工程塑料共混形成。表面加强层10可通过拉丝压花工艺进行处理,为使型材的表面呈现出金属拉丝的效果,表面加强层10可包含颜料,该颜料可以是金属颗粒或能够呈现金属光泽的非金属珠光粒和珍珠粉,金属颗粒例如可以是铝颗粒、铜颗粒、锌颗粒和银颗粒。向表面加强层10中加入金属颗粒或者珠光粒子或者珍珠粉使其进行改性,不仅能够增加外观视觉效果,同时还可以提高耐候性。于本技术一实施方式中,可通过向表面加强层10中添加不同颜色的颜料,使其外观表现出不同的颜色。选用的颜色例如可以为银色、金色、香槟色或深灰色等。表面加强层10的厚度可以为0.1~0.6mm,例如0.2mm、0.4mm等。主体20的材质可以为PVC。如图2所示,本技术一实施方式的三面共挤塑钢型材,包括主体20及表面加强层10。主体20中空,具体的形状可视需要而定。根据用途,主体20的表面可分为非可视面21和可视面,其中非可视面21指的是型材在使用时用于与外物例如墙壁结合的表面,可视面指的是型材除非可视面21以外的其他部分的表面,表面加强层10设置于主体20的所有可视面。按照图2所示的方位,塑钢包括上底面、下底面、右侧面以及左侧面,其中下底面为非可视面21,在上底面、左侧面、右侧面三个可视面均设置有表面加强层10,形成三面共挤塑钢型材。本技术一实施方式的三面共挤塑钢型材,具有真金属拉丝效果的塑钢型材,解决了现有塑钢型材中没有真金属拉丝效果和三面共挤型材的问题,并且塑钢的表面具有类似金属的拉丝效果,在外观上可以和铝型材相媲美。于本技术一实施方式中,可以使用申请号为200510014744.X,公开号为CN1817664A的中国专利技术专利申请公开的生产设备制造型材。彩色的ASA改性共混层可以通过彩色共挤技术在PVC层上形成。本技术的塑钢型材的真金属拉丝效果,可通过在生产设备中使用不同的压花装置来实现。同时本技术的塑钢型材的可视面颜色相同,因而减少露白、提高了塑钢的档次。除非特别限定,本技术所用术语均为本领域技术人员通常理解的含义。本技术所描述的实施方式仅出于示例性目的,并非用以限制本技术的保护范围,本领域技术人员可在本技术的范围内作出各种其他替换、改变和改进,因而,本技术不限于上述实施方式,而仅由权利要求限定。本文档来自技高网...
一种门窗用三面共挤塑钢型材

【技术保护点】
一种门窗用三面共挤塑钢型材,其特征在于,包括主体和表面加强层,所述主体呈中空状,包括第一表面、平行于所述第一表面的第二表面、垂直于所示第一表面的第三表面以及平行于所述第三表面的第四表面;所述表面加强层设置于所述第一表面、第二表面及第三表面;所述表面加强层包含ASA树脂。

【技术特征摘要】
1.一种门窗用三面共挤塑钢型材,其特征在于,包括主体和表面加强层,所述主体呈中空状,包括第一表面、平行于所述第一表面的第二表面、垂直于所示第一表面的第三表面以及平行于所述第三表面的第四表面;所述表面加强层设置于所述第一表面、第二表面及第三表面;所述表面加强层包含ASA树脂。2.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述表面加强层为拉丝处理层。3.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述表面加强层的厚度为0.1~0.6mm。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杰尹东学付宁
申请(专利权)人:乐金华奥斯天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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