本实用新型专利技术提供了一种装饰膜，包括基膜层，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；第一光泽度层，设置于所述基膜层的第一表面；第二光泽度层，设置于所述第一光泽度层。本实用新型专利技术的装饰膜，通过第一光泽度层、第二光泽度层的对比，可呈现良好的立体效果。且本实用新型专利技术装饰膜立体效果的实现成本较低、图案可调、不良率低、耐污性更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装饰膜，具体为一种可用于家电表面的立体装饰膜。
技术介绍
家电市场上装饰膜的出现，丰富了家电产品的外观。随着消费者对家电产品外观要求的不断提高，装饰膜已经不仅仅局限于平整光滑的外观效果，各种立体处理工艺应运而生。这种处理工艺赋予产品最终拥有视觉和触觉两方面的立体质感，深受消费者追捧。但这类工艺需要配备特殊的油墨进行处理，为了增加外观图案的多变性，需要使用相应的印刷辊，然而该类印刷辊的制作成本较高，使得生产工艺受到限制，导致产品生产的不良率较高。与此同时，由于立体触感的增强，家电外表面的耐污性也面临着巨大的考验。为此有必要利用新的技术方法提供一种性价比更高，性能更好的立体装饰膜。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种装饰膜，包括基膜层，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；第一光泽度层，设置于所述基膜层的第一表面；第二光泽度层，设置于所述第一光泽度层。根据本技术的一实施方式，所述第一光泽度层的光泽度小于所述第二光泽度层。根据本技术的另一实施方式，所述第一光泽度层覆盖所述基膜层的部分第一表面，所述第二光泽度层覆盖所述第一光泽度层及所述基膜层。根据本技术的另一实施方式，所述装饰膜还包括印刷层，设置于所述第一光泽度层和所述基膜层之间，所述第一光泽度层覆盖所述印刷层的部分表面，所述第二光泽度层覆盖所述第一光泽度层及所述印刷层。根据本技术的另一实施方式，所述装饰膜还包括设置于所述基膜层第二表面的金属层。根据本技术的另一实施方式，所述装饰膜还包括设置于所述金属层的粘合层。根据本技术的另一实施方式，所述装饰膜还包括设置于所述粘合层的PVC层。根据本技术的另一实施方式，所述第一光泽度层的厚度为2?3 μπι，所述第二光泽度层的厚度为3?4 μ m。根据本技术的另一实施方式，所述第一光泽度层包括光泽度介于20?50的UV处理剂。根据本技术的另一实施方式，所述第二光泽度层包括光泽度介于140?160的UV处理剂。本技术的装饰膜，通过第一光泽度层、第二光泽度层的对比，可呈现良好的立体效果。且本技术装饰膜立体效果的实现成本较低、图案可调、不良率低、耐污性更好，在具有真金属的质感和光泽的同时拥有立体的触感。【附图说明】图1为本技术一实施方式的装饰膜的结构示意图；图2为本技术另一实施方式的装饰膜的结构示意图。其中，附图标记说明如下:10、基膜层；11、印刷层；12、第一光泽度层；13、第二光泽度层；14、粘合层；15、金属层;16、PVC层；20、基材。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术中所涉及的上、下等方位名词仅用于结合附图解释本技术，并非对本技术的限定。本技术所涉及的光泽度均是通过60度光泽度仪测量得到。如图1所示，本技术一实施方式的装饰膜，包括基膜层10、设置于基膜层10上表面的第一光泽度层12、及设置于第一光泽度层12上的第二光泽度层13。其中，基膜层10具有上表面及与上表面相对的下表面。基膜层10可以为透明的聚合物塑料，例如PP、PET塑料，其厚度可以为20?50 μ mD第一光泽度层12及第二光泽度层13均是通过印刷工艺形成。第一光泽度层12与第二光泽度层13的光泽度不同，优选地，第一光泽度层12的光泽度小于第二光泽度层13，进一步优选地，第一光泽度层12通过局部印刷形成于基膜层10上，第二光泽度层13通过满版印刷形成于第一光泽度层12和基膜层10上，即第一光泽度层12覆盖基膜层10的部分上表面，第二光泽度层13覆盖第一光泽度层12及基膜层10的未被第一光泽度层12覆盖的上表面。本技术的装饰膜利用印刷版辊的制作，通过第一光泽度层12与第二光泽度层13的光泽度及覆盖面的对比，将立体图案形成于基膜层10的上表面，使得装饰膜的表面能够呈现立体效果。本技术对第一光泽度层12的形状设计无具体限定，可根据实际需要选择相应的形状。第一光泽度层12可以是将无光UV处理剂在基膜层10表面局部印刷形成，该无光UV处理剂的光泽度优选为20?50，第一光泽度层12的厚度可以为2?3 μπι。本技术对所使用的无光UV处理剂的种类没有限定，现有的光泽度介于一定范围，例如20?50的UV处理剂或是通过调配使光泽度介于该范围的混合UV处理剂均可用于本技术。第二光泽度层13可以是将全光UV处理剂在第一光泽度层12和基膜层的表面满版印刷形成，该全光UV处理剂的光泽度优选为140?160，第二光泽度层13的厚度可以为3?4μπι。本技术对所使用的全光UV处理剂的种类没有限定，现有的光泽度介于一定范围，例如140?160的UV处理剂或是通过调配使光泽度介于该范围的混合UV处理剂均可用于本技术。本技术一实施方式的装饰膜，可通过第一光泽度层12与第二光泽度层13的强烈对比，以及图案设计，呈现视觉上的立体感。为丰富图案的色彩，还可在基膜层10与第一光泽度层12之间设置印刷层11，印刷层Ii的厚度可以为I μπι。印刷层Ii所使用的印刷油墨可以为现有技术的任意一种或几种，具体颜色可根据实际需要进行选定。本技术另一实施方式的装饰膜，还可包括粘合层14，可设置于基膜层10的下表面，其厚度可以为2?3 μπι。装饰膜可通过粘合层14贴覆于例如钢板、玻璃等基材20的表面，形成立体效果面板，作为冰箱门板、小家电或其他家具的外壳。优选地，粘合层14可以是粘合剂层或背胶层。优选地，可在基膜层10与粘合层14之间设置金属层15，以使装饰膜呈现金属光泽，装饰膜贴覆于基材20后，形成金属拉丝效果的面板。金属层15的厚度优选为I μπι，具体可以为镀铝层。如图2所示，本技术另一实施方式的装饰膜，还可包括PVC层16，PVC层16的设置可增加装饰膜的整体厚度。由此，可针对不同应用对装饰膜进行具体结构的调整。本技术一实施方式的装饰膜可通过如下步骤制得:I)在基膜层10的上表面进行图案的印刷，形成印刷层11 ;2)在印刷层11上依次对无光UV处理剂进行局部印刷处理、全光UV处理剂进行全版印刷处理，形成叠置的第一光泽度层12、第二光泽度层13 ;3)通过金属蒸镀工艺在基膜层10的下表面形成金属层15 ；4)采用粘合剂涂布工艺在金属层15的下表面形成粘合剂层；或是根据不同的应用直接在金属层15的下表面涂布背胶，形成装饰膜，可进一步通过粘合剂层或背胶层将装饰膜复合于钢板等基材20的表面。本技术对上述工艺步骤的顺序没有具体限定，可根据实际需要对相应步骤的顺序做出适当的调整。本技术的装饰膜，通过第一光泽度层、第二光泽度层的对比，可呈现良好的立体效果，同时第一光泽度层、第二光泽度层的设置还使整体的印刷图案(包括第二光泽度层、第一光泽度层及印刷层)厚度增加，触觉上也能实现立体感。对比于利用其他方法体现的立体金属效果装饰膜而言，本技术装饰膜立体效果的实现成本较低、图案可调、不良率低、耐污性更好，在具有真金属的质感和光泽的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装饰膜，其特征在于，包括，基膜层，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；第一光泽度层，设置于所述基膜层的第一表面；第二光泽度层，设置于所述第一光泽度层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕊，张红静，黄承哲，尹东学，
申请(专利权)人：乐金华奥斯天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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