一种铁矿粉磁化园筒制粒机制造技术

本发明专利技术是涉及铁矿粉烧结工艺中烧结混合料的磁化圆筒制粒机。它的特征是在筒体外安设一组磁铁，筒体或部分筒体是由使圆筒不能够形成磁屏障的材料制成的。工作状态时，含有大量ＦｅＯ的铁矿粉被磁化，由松散无序状态变成紧密有序排列，成为制粒成球核心的母球，从而达到明显地改善制粒机的制粒成球的目的，进而促进了烧结生产的发展。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种应用于铁矿粉烧结工艺中的烧结混合料磁化园筒制粒机。过去在铁矿粉烧结工艺中，烧结混合料的制粒普遍采用园筒制粒机。这种园筒制粒机，当在烧结混合料中的具有一定粒度的富矿及石灰石的配比较大时，能作为制粒成球核心的“母球”所占的比例就大，制粒效果就比较好；而当在烧结混合料中富矿及石灰石的配比较小或者全是精矿时，能作为成球核心的“母球”所占的比例就小或者没有，从而使得制粒效果很差。这种园筒制粒机限制了烧结生产的发展。本专利技术的目的是提供一种新型的磁化园筒制粒机，达到制粒效果极好，促进烧结生产发展的目的。本专利技术消除了上述由原始烧结混合料中富矿及石灰石配比大小来决定制粒效果的园筒制粒机所具有的缺点，是一种不受富矿及石灰石配比影响的制粒效果极好的磁化园筒制粒机。本专利技术的磁化园筒制粒机的特征是在磁化园筒制粒机的筒体外并与筒体内混合料制粒成球区域相接近的部位安装一组磁铁。磁化园筒制粒机的筒体或部分筒体是由不锈钢、或木质、或化工材料、或其它不能够使园筒形成磁屏障的材料制成的。 根据附图说明本专利技术的一个具体实施例。图1是磁化园筒制机正视图，图2是其横截面图。附图中，(1)是由或部分是由不锈钢、或木质、或化工材料、或其它不能够使园筒形成磁屏障的材料制成的磁化园筒制粒机；(2)是一组磁铁；(3)是磁铁固定架；(4)是烧结混合料；(5)是混合料入口。工作状态时，烧结混合料(4)由入口(5)进入磁化园筒制粒机，并在筒体内升降行进，当运行至与磁铁(2)相接近部位时，含有大量FeO的铁矿粉被磁化而变成紧密有序排列，成为制粒成球核心的“母球”，并与其它混合料一起滚动成球，达到了强化制粒成球的目的。本专利技术的磁化园筒制粒机与过去的园筒制粒机相比，具有以下优点筒体内混合料中含有大量FeO的铁矿粉，在筒体外的磁铁的磁力作用下被磁化，由原来松散的无序状态变成紧密的有序排列状态，都成为了制粒成球核心的“母球”，起到了具有一定粒度的富矿在制粒成球中所能起到的作用，从而使得制粒成球效果极好，进而促进了烧结生产的发展。权利要求一种涉及铁矿粉烧结工艺中烧结混合料制粒的磁化园筒制粒机。其特征在于(1)在磁化园筒制粒机的筒体外并与筒体内混合料制粒成球区域相接近的部位安装一组磁铁。(2)磁化园筒制粒机的筒体或部分筒体是由不锈钢、或木质、或化工材料、或其它不能够使园筒形成磁屏障的材料制成的。全文摘要本专利技术是涉及铁矿粉烧结工艺中烧结混合料的磁化圆筒制粒机。它的特征是在筒体外安设一组磁铁，筒体或部分筒体是由使圆筒不能够形成磁屏障的材料制成的。工作状态时，含有大量FeO的铁矿粉被磁化，由松散无序状态变成紧密有序排列，成为制粒成球核心的母球，从而达到明显地改善制粒机的制粒成球的目的，进而促进了烧结生产的发展。文档编号B01J2/12GK1432658SQ0210214公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月8日 优先权日2002年1月8日专利技术者杨润泉 申请人:杨润泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及铁矿粉烧结工艺中烧结混合料制粒的磁化园筒制粒机。其特征在于：（１）在磁化园筒制粒机的筒体外并与筒体内混合料制粒成球区域相接近的部位安装一组磁铁。（２）磁化园筒制粒机的筒体或部分筒体是由不锈钢、或木质、或化工材料、或其它不能够 使园筒形成磁屏障的材料制成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨润泉，
申请(专利权)人：杨润泉，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]