一种防堵塞微孔曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞微孔曝气装置，解决了现有技术中曝气装置空气传输速度较慢，气泡产生较慢，供氧效率较低的问题，其技术方案要点是一种防堵塞微孔曝气装置，包括曝气管与曝气头，其特征在于，所述曝气头包括支撑部，所述支撑部上部设置有旋转部，所述旋转部上部设置有防污盖。所述防污盖顶部开有曝气孔，所述防污盖顶部下表面设置有导向块，空气通过导向块的导向作用进入到曝气孔中排出，产生气泡。达到了增强空气流动性，提高曝气效率，进一步提高供氧效率的效果。

An anti blocking microporous aeration device

The utility model discloses an anti blocking microporous aeration device, which solves the problem that the air transmission speed of the aeration device in the existing technology is slow, the bubble generation is slow and the oxygen supply efficiency is low. The main point of the technical scheme is a kind of anti blocking microporous aeration device, including the aeration tube and the aeration head, which is characterized by the aeration head described. The upper part of the supporting part is provided with a rotating part, and the upper part of the rotating part is provided with an anti pollution cover. The top surface of the top surface of the antifouling cover is provided with a guide block, and the air is discharged through the guiding function of the guide block to the air blowhole to produce bubbles. It has achieved the effect of enhancing air mobility, improving aeration efficiency and further improving the efficiency of oxygen supply.

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞微孔曝气装置
本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种防堵塞微孔曝气装置。
技术介绍
微孔曝气装置是一种以低成本向大面积水体增氧的装置，在河道水体处理过程中经常用来向河道水体内强制充氧，为有益菌修复和净化水体提供必要的生存环境，是复合酶有益菌修复技术的关键辅助技术。在授权公告号为CN205346946U的技术专利中，公开了一种防堵塞微孔曝气装置，包括多组曝气单元，曝气单元由中心管和曝气管组成。曝气管上设置有曝气头，曝气头内设有活动腔，活动腔中装有T形堵头和复位弹簧。在实际使用过程中，曝气时，空气将T形堵头顶起，空气从T形堵头与活动腔的间隙中冒出。由于T形堵头与活动腔的间隙过小，因而会出现空气传输速度较慢，气泡产生较慢，供氧效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种供氧效率较高的防堵塞微孔曝气装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防堵塞微孔曝气装置，包括曝气管以及连接在曝气管上的曝气头，其特征在于，所述曝气头上设置有可沿竖直方向滑动的防污盖，所述防污盖上开有曝气孔，所述曝气管的内部具有主曝气通道，所述曝气头的内部开设有与主曝气通道连通的分曝气通道，当所述防污盖沿曝气头发生轴向滑动时，可开启或者关闭曝气孔与分曝气通道的连通。通过采用上述技术方案，防污盖的设置防止了污泥与杂物堵塞曝气头，延长了曝气装置的使用寿命。防污盖可实现自动开闭，当曝气时，分曝气通道内空气将防污盖顶起，防污盖沿曝气头的侧壁向上滑动，当停止曝气时，分曝气通道内空气的压力逐渐减小，防污盖在重力作用下，沿曝气头的侧壁向下滑动，直至防污盖扣合在曝气头的侧壁上。曝气时，曝气孔与分曝气通道直接连通，空气从曝气管内流动到分曝气通道内，再从分曝气通道内通过曝气孔冒出，曝气孔的设置使曝气更加顺畅，提高了曝气效率。作为优选，所述曝气孔与曝气头的侧壁间设置有环形的密封垫，所述密封垫的宽度大于曝气孔的直径。通过采用上述技术方案，密封垫可增强未曝气时，防污盖与曝气头的密封性，防止污泥与杂物进入曝气头的内部。作为优选，所述防污盖顶部的下表面设置有导向块，所述导向块的厚度由四周向中间逐渐变大。通过采用上述技术方案，导向块可使空气流动到第二曝气腔顶部时，迅速分流，并导向到曝气孔处，提高了曝气效率。作为优选，所述导向块的下表面为弧面。通过采用上述技术方案，弧面的设置使空气流动到导向块时，空气沿弧面流动，减小了空气流动的阻力，进一步提高曝气效率。作为优选，所述防污盖下方设置有配重块。通过采用上述技术方案，曝气结束后，在配重块的重力作用下，防污盖与曝气头上端闭合，防止污泥与杂物进入曝气头。作为优选，所述配重块为球形。通过采用上述技术方案，由于河水具有一定的流动性，使用质量相同的配重块，球形的配重块受到河水冲击的阻力较小，在水流的冲击下摆动程度较小，因而在防污盖的滑动中使用球形的配重块更加稳定。作为优选，所述防污盖下部设置有卡扣，所述曝气头上部设置有用于限位卡扣滑动的第二支撑台。通过采用上述技术方案，防污盖在沿曝气头的侧壁滑动时，卡扣对防污盖起到导向作用，同时卡扣与第二支撑台相互配合，可防止防污盖在向上滑动时从曝气头顶部脱出。作为优选，所述曝气头包括支撑部及与之通过螺纹连接的旋转部。通过采用上述技术方案，支撑部与旋转部通过螺纹连接，既便于检修曝气头内部，又便于对曝气头内部进行定期清洗。作为优选，所述旋转部的底部设置有底座，所述支撑部的上部设置有第一支撑台，所述第一支撑台的侧壁设置有第一螺纹，所述底座底部的外侧环绕底座边缘设置有旋紧环，所述旋紧环内侧设置有与第一螺纹配合的第二螺纹。通过采用上述技术方案，支撑部与旋转部通过螺纹连接，螺纹连接具有较好的密封性，同时，螺纹连接也有自锁功能，因而，相对于其他连接方式，通过螺纹连接可使曝气头的结构更加稳定，保证了曝气过程中的稳定性。作为优选，所述第一支撑台的上表面设置有密封槽，所述底座的下表面设置有与密封槽配合的密封环。通过采用上述技术方案，进一步提高了支撑部与旋转部之间的密封性能，既能防止曝气时，空气从支撑部与旋转部的间隙中冒出到曝气装置外部，又能防止在停止曝气时，污泥和杂物从支撑部与旋转部的间隙中进入分曝气通道，因而，可以使来自主曝气通道的空气完全从曝气孔中冒出，提高了曝气效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、防污盖的设置防止了污泥与杂物堵塞曝气头，延长了曝气装置的使用寿命。防污盖可实现自动开闭，当曝气时，分曝气通道内空气将防污盖顶起，防污盖沿曝气头的侧壁向上滑动，当停止曝气时，分曝气通道内空气的压力逐渐减小，防污盖在重力作用下，沿曝气头的侧壁向下滑动，直至防污盖扣合在曝气头的侧壁上；2、防污盖顶部开有曝气孔，空气从曝气孔中冒出，取代现有的空气从T形堵头与活动腔的间隙中冒出。增强了空气流动的畅通性，提高了曝气效率，进而提高了供氧效率；3、防污盖顶部内侧设置有导向块，导向块可使空气流动到第二曝气腔顶部时，迅速分流，并导向到曝气孔处，进一步提高了曝气效率，进而进一步提高了供氧效率。附图说明图1为曝气管、曝气头及防污盖的结构示意图；图2为曝气管、曝气头及防污盖的剖视图；图3为图2中A处放大图；图4为图2中B处放大图；图5为图2中C处放大图；图6为曝气装置的安装示意图。图中：1、曝气管；11、主曝气通道；12、曝气口；2、曝气头；21、支撑部；211、第一曝气腔；212、第一支撑台；213、第一螺纹；214、密封槽；22、旋转部；221、第二曝气腔；222、底座；2221、密封环；223、旋紧环；2231、第二螺纹；224、第二支撑台；2241、密封垫；3、防污盖；31、卡扣；32、配重块；33、曝气孔；34、导向块；341、弧面；4、河道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考附图1，一种防堵塞微孔曝气装置，包括曝气管1、沿曝气管1径向设置的若干曝气头2及设置于曝气头2顶部的防污盖3。参考附图2，曝气管1由聚碳酸酯制成，曝气管1内具有主曝气通道11，曝气管1上开设有若干与主曝气通道11连通的曝气口12。参考附图2与附图3，曝气头焊接在曝气管1上，曝气头2主体由聚碳酸酯制成，曝气头2包括支撑部21与设置与支撑部21上方的旋转部22，支撑部21垂直于曝气管1设置。支撑部21内部中空，形成第一曝气腔211。支撑部21顶部向外侧延伸出一个环形的第一支撑台212。环绕第一支撑台212的侧壁设置有第一螺纹213。参考附图2与附图4，旋转部22内部中空形成第二曝气腔221，第二曝气腔221与第一曝气腔211连通，作为整个曝气头2的分曝气通道，该分曝气通道通过曝气口12与主曝气通道11连通。旋转部22底部设置有与第一支撑台212配合的底座222，底座222下表面设置有密封环2221，第一支撑台212的上表面开设有与密封环2221配合的环形的密封槽214。底座222底部的外侧，环绕底座222边缘向下延伸出一个旋紧环223，旋紧环223内侧设置有与第一螺纹213配合的第二螺纹2231。参考附图2与附图5，防污盖3可沿旋转部22的侧壁上下滑动。防污盖3下部设置有环形的卡扣31，卡扣31下方悬挂有多个不锈钢制成的球形的配重块32。防污盖3顶部开有多个曝气孔33，防污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞微孔曝气装置，包括曝气管(1)以及连接在曝气管(1)上的曝气头(2)，其特征在于，所述曝气头(2)上设置有可沿竖直方向滑动的防污盖(3)，所述防污盖(3)上开有曝气孔(33)，所述曝气管(1)的内部具有主曝气通道(11)，所述曝气头(2)的内部开设有与主曝气通道(11)连通的分曝气通道，当所述防污盖(3)沿曝气头(2)发生轴向滑动时，可开启或者关闭曝气孔(33)与分曝气通道的连通。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞微孔曝气装置，包括曝气管(1)以及连接在曝气管(1)上的曝气头(2)，其特征在于，所述曝气头(2)上设置有可沿竖直方向滑动的防污盖(3)，所述防污盖(3)上开有曝气孔(33)，所述曝气管(1)的内部具有主曝气通道(11)，所述曝气头(2)的内部开设有与主曝气通道(11)连通的分曝气通道，当所述防污盖(3)沿曝气头(2)发生轴向滑动时，可开启或者关闭曝气孔(33)与分曝气通道的连通。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞微孔曝气装置，其特征在于，所述曝气孔(33)与曝气头(2)的侧壁间设置有环形的密封垫(2241)，所述密封垫(2241)的宽度大于曝气孔(33)的直径。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞微孔曝气装置，其特征在于，所述防污盖(3)顶部的下表面设置有导向块(34)，所述导向块(34)的厚度由四周向中间逐渐变大。4.据权利要求3所述的一种防堵塞微孔曝气装置，其特征在于，所述导向块(34)的下表面为弧面(341)。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞微孔曝气装置，其特征在于，所述防污盖(3)下方设置有配重块(32)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅涛，
申请(专利权)人：宁波清川环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33