纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种纠偏装置，它包括纠偏座、滑动机构、驱动机构、纠偏辊和重力平衡器，通过驱动机构驱动滑动机构在滑轴上来回滑动，通过与滑动机构连接的纠偏辊调节位于纠偏辊上的薄膜水平度，通过位于纠偏座底部的重力平衡器调节纠偏辊两端的重力差和防止纠偏辊运行过程中的振颤。克服了原纠偏装置灵敏度差、无法消除纠偏辊运行过程中振颤的问题。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，安装方便快捷，纠偏时无振颤，灵敏度高，操作方便的特点。

Rectifying device

The utility model provides a rectifying device, which includes a rectifying seat, a sliding mechanism, a driving mechanism, a deviation roller and a gravity balancer, which drive a sliding mechanism to slide back and forth on a sliding shaft through a driving mechanism, and adjust the horizontal degree of the film on the offset roller through a rectifying roller connected with the sliding mechanism, and through the bottom of the rectifying seat bottom. The gravitational balancer of the Ministry adjusts the gravity difference at the two ends of the rectifying roller and prevents vibration during the operation of the rectifying roller. It overcomes the problem of poor sensitivity of the original rectifying device and can not eliminate the chattering problem in the operation of the rectifying roller. The utility model has the advantages of simple and compact structure, convenient and quick installation, no vibration and vibration, high sensitivity and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
纠偏装置
本技术属于卷材卷取辅助设备
，涉及一种纠偏装置。
技术介绍
在薄膜的生产过程中，薄膜的收放和卷取通常是采用旋转辊完成，在此过程中，收卷和放卷之间是有很长一段距离，收取薄膜的辊在不断的旋转下，位于旋转轴上的薄膜直径不断增大，由于环境、设备制造的误差、设备运行时的震动和膜在卷取过程中张力的不断变化等因素造成薄膜在卷取时不整齐，甚至造成报废。上述情况目前通常在放卷和收卷之间增加纠偏装置，现有纠偏装置纠偏不灵敏、无法解决纠偏过程中震动产生的纠偏波动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纠偏装置，结构简单紧凑，安装方便快捷，纠偏时无振颤，灵敏度高，操作方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种纠偏装置，它包括纠偏座、滑动机构、驱动机构、纠偏辊和重力平衡器；所述的纠偏座包括与U型槽板槽口内两侧连接的滑轴；所述的滑动机构包括与滑块配合的滑动轴承和支撑板；所述的驱动机构为压缩气缸，其伸缩杆前端设有锁紧螺母；所述的纠偏辊包括与辊体两端连接的辊轴；所述的重力平衡器包括与液体包连接的接头、与接头连接的联通管；滑动机构上的滑动轴承与纠偏座上的滑轴配合，驱动机构上的伸缩杆与滑动机构上的滑块连接，由锁紧螺母锁紧，重力平衡器位于纠偏座上的U型槽板底部，纠偏辊两端的辊轴与滑动机构上的支撑板配合。所述U型槽板两侧板上设有轴孔和安装孔，两侧板上端设有锁紧孔，滑轴与轴孔配合，由螺钉锁紧，压缩气缸与安装孔配合，由螺钉紧固。所述滑块为梯形结构的块状体，其上设有轴孔和连接孔，上侧设有安装孔，滑动轴承与轴孔配合，由卡簧限位，伸缩杆与连接孔配合，由锁紧螺母锁紧，支撑板与安装孔配合，由螺钉紧固。所述支撑板为L型结构，底部设有连接孔，侧面设有轴孔，连接孔与滑块配合紧固，滚动轴承位于轴孔内，由卡簧限位，纠偏辊两端的辊轴与滚动轴承配合，由卡簧限位。所述液体包为中空的橡胶材料，腔体内为液压油。所述位于纠偏辊两端的纠偏座、滑动机构、驱动机构相互对应布局。一种纠偏装置，它包括纠偏座、滑动机构、驱动机构、纠偏辊和重力平衡器；纠偏座包括与U型槽板槽口内两侧连接的滑轴；滑动机构包括与滑块配合的滑动轴承和支撑板；驱动机构为压缩气缸，其伸缩杆前端设有锁紧螺母；纠偏辊包括与辊体两端连接的辊轴；重力平衡器包括与液体包连接的接头、与接头连接的联通管；滑动机构上的滑动轴承与纠偏座上的滑轴配合，驱动机构上的伸缩杆与滑动机构上的滑块连接，由锁紧螺母锁紧，重力平衡器位于纠偏座上的U型槽板底部，纠偏辊两端的辊轴与滑动机构上的支撑板配合。结构简单紧凑，通过驱动机构驱动滑动机构在滑轴上来回滑动，通过与滑动机构连接的纠偏辊调节位于纠偏辊上的薄膜水平度，通过位于纠偏座底部的重力平衡器调节纠偏辊两端的重力差和防止纠偏辊运行过程中的振颤，安装方便快捷，纠偏时无振颤，灵敏度高，操作方便。在优选的方案中，U型槽板两侧板上设有轴孔和安装孔，两侧板上端设有锁紧孔，滑轴与轴孔配合，由螺钉锁紧，压缩气缸与安装孔配合，由螺钉紧固。结构简单，安装方便快捷。在优选的方案中，滑块为梯形结构的块状体，其上设有轴孔和连接孔，上侧设有安装孔，滑动轴承与轴孔配合，由卡簧限位，伸缩杆与连接孔配合，由锁紧螺母锁紧，支撑板与安装孔配合，由螺钉紧固。结构简单，安装方便快捷。在优选的方案中，支撑板为L型结构，底部设有连接孔，侧面设有轴孔，连接孔与滑块配合紧固，滚动轴承位于轴孔内，由卡簧限位，纠偏辊两端的辊轴与滚动轴承配合，由卡簧限位。结构简单，安装方便快捷。在优选的方案中，液体包为中空的橡胶材料，腔体内为液压油。柔性材料吸震效果好，液压油压缩比大，压力传递效率高。在优选的方案中，位于纠偏辊两端的纠偏座、滑动机构、驱动机构相互对应布局。两端对应布局使纠偏辊在运行过程中的伸缩距离缩小，伸缩更灵敏，纠偏效果更好。本技术提供的一种纠偏装置，它包括纠偏座、滑动机构、驱动机构、纠偏辊和重力平衡器，通过驱动机构驱动滑动机构在滑轴上来回滑动，通过与滑动机构连接的纠偏辊调节位于纠偏辊上的薄膜水平度，通过位于纠偏座底部的重力平衡器调节纠偏辊两端的重力差和防止纠偏辊运行过程中的振颤。克服了原纠偏装置灵敏度差、无法消除纠偏辊运行过程中振颤的问题。本技术具有结构简单紧凑，安装方便快捷，纠偏时无振颤，灵敏度高，操作方便的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的主视示意图。图3图2的俯视示意图。图4为本技术纠偏座与滑动机构和驱动机构配合的结构示意图。图5为图4的主视示意图。图中：纠偏座1，U型槽板11，滑轴12，滑动机构2，滑块21，滑动轴承22，支撑板23，驱动机构3，伸缩杆31，锁紧螺母32，纠偏辊4，辊体41，辊轴42，重力平衡器5，液体包51，接头52，联通管53。具体实施方式如图1~图5中，一种纠偏装置，它包括纠偏座1、滑动机构2、驱动机构3、纠偏辊4和重力平衡器5；所述的纠偏座1包括与U型槽板11槽口内两侧连接的滑轴12；所述的滑动机构2包括与滑块21配合的滑动轴承22和支撑板23；所述的驱动机构3为压缩气缸，其伸缩杆31前端设有锁紧螺母32；所述的纠偏辊4包括与辊体41两端连接的辊轴42；所述的重力平衡器5包括与液体包51连接的接头52、与接头52连接的联通管53；滑动机构2上的滑动轴承22与纠偏座1上的滑轴12配合，驱动机构3上的伸缩杆31与滑动机构2上的滑块21连接，由锁紧螺母32锁紧，重力平衡器5位于纠偏座1上的U型槽板11底部，纠偏辊4两端的辊轴42与滑动机构2上的支撑板23配合。结构简单紧凑，通过驱动机构3驱动滑动机构2在滑轴12上来回滑动，通过与滑动机构2连接的纠偏辊4调节位于纠偏辊4上的薄膜水平度，通过位于纠偏座1底部的重力平衡器5调节纠偏辊4两端的重力差和防止纠偏辊4运行过程中的振颤，安装方便快捷，纠偏时无振颤，灵敏度高，操作方便。优选的方案中，所述U型槽板11两侧板上设有轴孔和安装孔，两侧板上端设有锁紧孔，滑轴12与轴孔配合，由螺钉锁紧，压缩气缸与安装孔配合，由螺钉紧固。结构简单，安装方便快捷。优选的方案中，所述滑块21为梯形结构的块状体，其上设有轴孔和连接孔，上侧设有安装孔，滑动轴承22与轴孔配合，由卡簧限位，伸缩杆31与连接孔配合，由锁紧螺母32锁紧，支撑板23与安装孔配合，由螺钉紧固。结构简单，安装方便快捷。优选的方案中，所述支撑板23为L型结构，底部设有连接孔，侧面设有轴孔，连接孔与滑块21配合紧固，滚动轴承位于轴孔内，由卡簧限位，纠偏辊4两端的辊轴42与滚动轴承配合，由卡簧限位。结构简单，安装方便快捷。优选的方案中，所述液体包51为中空的橡胶材料，腔体内为液压油。柔性材料吸震效果好，液压油压缩比大，压力传递效率高。优选的方案中，所述位于纠偏辊4两端的纠偏座1、滑动机构2、驱动机构3相互对应布局。两端对应布局使纠偏辊4在运行过程中的伸缩距离缩小，伸缩更灵敏，纠偏效果更好。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纠偏装置，其特征是：它包括纠偏座（1）、滑动机构（2）、驱动机构（3）、纠偏辊（4）和重力平衡器（5）；所述的纠偏座（1）包括与U型槽板（11）槽口内两侧连接的滑轴（12）；所述的滑动机构（2）包括与滑块（21）配合的滑动轴承（22）和支撑板（23）；所述的驱动机构（3）为压缩气缸，其伸缩杆（31）前端设有锁紧螺母（32）；所述的纠偏辊（4）包括与辊体（41）两端连接的辊轴（42）；所述的重力平衡器（5）包括与液体包（51）连接的接头（52）、与接头（52）连接的联通管（53）；滑动机构（2）上的滑动轴承（22）与纠偏座（1）上的滑轴（12）配合，驱动机构（3）上的伸缩杆（31）与滑动机构（2）上的滑块（21）连接，由锁紧螺母（32）锁紧，重力平衡器（5）位于纠偏座（1）上的U型槽板（11）底部，纠偏辊（4）两端的辊轴（42）与滑动机构（2）上的支撑板（23）配合。

【技术特征摘要】
1.一种纠偏装置，其特征是：它包括纠偏座（1）、滑动机构（2）、驱动机构（3）、纠偏辊（4）和重力平衡器（5）；所述的纠偏座（1）包括与U型槽板（11）槽口内两侧连接的滑轴（12）；所述的滑动机构（2）包括与滑块（21）配合的滑动轴承（22）和支撑板（23）；所述的驱动机构（3）为压缩气缸，其伸缩杆（31）前端设有锁紧螺母（32）；所述的纠偏辊（4）包括与辊体（41）两端连接的辊轴（42）；所述的重力平衡器（5）包括与液体包（51）连接的接头（52）、与接头（52）连接的联通管（53）；滑动机构（2）上的滑动轴承（22）与纠偏座（1）上的滑轴（12）配合，驱动机构（3）上的伸缩杆（31）与滑动机构（2）上的滑块（21）连接，由锁紧螺母（32）锁紧，重力平衡器（5）位于纠偏座（1）上的U型槽板（11）底部，纠偏辊（4）两端的辊轴（42）与滑动机构（2）上的支撑板（23）配合。2.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文涛，俞学锋，李知洪，邹家武，邓锐，
申请(专利权)人：湖北宏裕新型包材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42