一种料斗疏通系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种料斗疏通系统；包括料斗本体，安装在料斗本体仓壁内的动力疏通装置，安装在料斗本体下部的空气锤；所述料斗本体包括上料斗段和锥形料斗段，上料斗段与锥形料斗段配合连接；所述上料斗段为方形料斗或圆形料斗，所述动力疏通装置安装在锥形料斗段的内壁处；所述空气锤安装在锥形料斗段仓壁的中下部。本料斗疏通系统能够快速解决料斗结拱现象，避免原煤在料斗内结拱无法下料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗疏通系统
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种料斗疏通系统。
技术介绍
原煤料斗结拱一直是生产中常见且极难解决的老大难问题，长期以来在煤炭储运、燃煤发电厂、冶金等领域频繁出现，给正常生产和检修带来很大困难，也使得生产成本不断加大。料斗结堵是物料压实结拱而造成的，其主要原因：温度低，散装物料流动性差；物料露天存放、雨水和洒水喷淋使物料湿度加大易导致压实结拱；料斗的倒锥形结构，也是料斗结拱的可能性增加；料斗中结拱未能及时发现和处理，导致越压越实，难于处理等等原因。现有的疏通装置疏通效率低，在实际运行中仍常出现料斗结拱的现象。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种料斗疏通系统，能够快速解决料斗结拱现象，避免原煤在料斗内结拱无法下料的情况。为实现上述目的，本专利技术提出一种料斗疏通系统；包括料斗本体，安装在料斗本体仓壁内的动力疏通装置，安装在料斗本体下部的空气锤；所述料斗本体包括上料斗段和锥形料斗段，上料斗段与锥形料斗段配合连接；所述上料斗段包括圆形料斗或方形料斗；所述动力疏通装置安装在锥形料斗段的内壁处；所述空气锤安装在锥形料斗段仓壁的中下部。所述动力疏通装置包括二个对称设置在锥形料斗段仓壁内的疏通装置。所述动力疏通装置包括液压缸、拉杆和刮板；所述拉杆通过连接件与液压缸相连并由液压缸带动往复移动；刮板匹配设置在拉杆上。所述液压缸位于锥形料斗段仓壁的中部位置，拉杆沿仓壁从上向下延伸一定的距离；拉杆由钢板拼焊形成，其截面形状为多边形。在所述拉杆上设置有刮板安装孔，刮板穿过刮板安装孔固定于拉杆上。所述拉杆沿仓壁向下延伸至锥形料斗段的底部，且位于料仓底板的上部。所述刮板一端与拉杆固定连接，另一端向料仓内延伸，且刮板垂直拉杆的表面设置。所述空气锤包括安装在锥形料斗段仓壁外侧垂直排列的空气锤一和安装在锥形料斗段仓壁外侧底部水平排列的空气锤二。所述空气锤一包括二个上下间隔排列的空气锤；所述空气锤二包括二个在同一水平线上间隔设置在的空气锤。所述空气锤一上下排列在同一直线上；所述空气锤二位于料仓侧壁的最底部，且对称设置。有益效果：通过设置安装在料斗本体仓壁内的动力疏通装置，安装在料斗本体下部的空气锤；在料斗本体的上方先通过动力疏通装置对料仓内可能易结拱的位置进行疏通，在料斗本体的下方再通过空气锤的震动进一步疏通可能结拱的位置，确保料仓下料均匀。附图说明图1是本专利技术的原理结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提出一种料斗疏通系统；包括料斗本体1，安装在料斗本体1仓壁内的动力疏通装置2，安装在料斗本体1下部的空气锤；所述料斗本体1包括上料斗段11和锥形料斗段12，上料斗段11与锥形料斗段12配合连接；所述上料斗段11包括方形料斗或圆形料斗；所述动力疏通装置2安装在锥形料斗段12的内壁处；所述空气锤安装在锥形料斗段12仓壁的中下部。所述动力疏通装置2包括二个对称设置在锥形料斗段12仓壁内的疏通装置。所述动力疏通装置2包括液压缸21、拉杆22和刮板23；所述拉杆22通过连接件与液压缸21相连并由液压缸21带动往复移动；刮板23匹配设置在拉杆21上。所述液压缸21位于锥形料斗段12仓壁的中部位置，拉杆22沿仓壁从上向下延伸一定的距离；拉杆22由钢板拼焊形成，其截面形状为多边形。在所述拉杆22上设置有刮板安装孔，刮板23穿过刮板安装孔固定于拉杆22上。所述拉杆22沿仓壁向下延伸至锥形料斗段12的底部，且位于料仓底板的上部。所述刮板23一端与拉杆22固定连接，另一端向料仓内延伸，且刮板23垂直拉杆22的表面设置。所述空气锤包括安装在锥形料斗段12仓壁外侧垂直排列的空气锤一3和安装在锥形料斗段12仓壁外侧底部水平排列的空气锤二4。所述空气锤一3包括二个上下间隔排列的空气锤；所述空气锤二4包括二个在同一水平线上间隔设置在的空气锤。所述空气锤一3上下排列在同一直线上；所述空气锤二4位于料仓侧壁的最底部，且对称设置。动力疏通装置2的气缸21通过现有技术与外部设备连接，由外部设备提供动力。当原煤在料仓内时，在锥形料斗段12易发生结拱的现象，先通过设置在锥形料斗段12的动力疏通装置2，使拉杆22沿仓壁上下往复运动，确保料仓内不发生结拱现象，在料仓的下部的仓壁外，再同时设置空气锤，通过空气锤的击打，使原煤不易在锥形料斗段的最下部形成结拱。通过动力疏通装置2和空气锤相互结合，确保料仓内不会出现结拱现象，疏通效率高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗疏通系统；其特征在于：包括料斗本体，安装在料斗本体仓壁内的动力疏通装置，安装在料斗本体下部的空气锤；所述料斗本体包括上料斗段和锥形料斗段，上料斗段与锥形料斗段配合连接；所述上料斗段包括圆形料斗或方形料斗；所述动力疏通装置安装在锥形料斗段的内壁处；所述空气锤安装在锥形料斗段仓壁的中下部。

【技术特征摘要】
1.一种料斗疏通系统；其特征在于：包括料斗本体，安装在料斗本体仓壁内的动力疏通装置，安装在料斗本体下部的空气锤；所述料斗本体包括上料斗段和锥形料斗段，上料斗段与锥形料斗段配合连接；所述上料斗段包括圆形料斗或方形料斗；所述动力疏通装置安装在锥形料斗段的内壁处；所述空气锤安装在锥形料斗段仓壁的中下部。2.根据权利要求1所述的料斗疏通系统；其特征在于：所述动力疏通装置包括二个对称设置在锥形料斗段仓壁内的疏通装置。3.根据权利要求2所述的料斗疏通系统；其特征在于：所述动力疏通装置包括液压缸、拉杆和刮板；所述拉杆通过连接件与液压缸相连并由液压缸带动往复移动；刮板匹配设置在拉杆上。4.根据权利要求3所述的料斗疏通系统；其特征在于：所述液压缸位于锥形料斗段仓壁的中部位置，拉杆沿仓壁从上向下延伸一定的距离；拉杆由钢板拼焊形成，其截面形状为多边形。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾亚星，王思思，贾亚晴，
申请(专利权)人：河南省中利工矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41