炉外精炼剂及其制法制造技术

一种炉外精炼剂，含有钙、硅、铝、镁、钠、硼、钡等元素的氧化物及氟化钙，是用天然硅灰石、硅石、方解石、长石、萤石等原料经粉碎、混合而后投入炉窑中，以燃气加热，在１０００－１６００℃烧制，然后用自然冷却或水淬法冷却，经研碎而成。这种人造硅灰石可以作为冶金浇注保护材料，炉外精炼脱硫和脱磷剂，以及粉体固化剂，电焊条涂料等。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是以下专利技术申请的分案申请原专利技术申请名称人造硅灰石及其制法原专利技术申请日1999年12月29日原专利技术申请号99127560.8本专利技术涉及冶金浇注保护材料，是一种含钙、硅、铝等元素氧化物为主的人造石材料的生产技术；同时涉及电焊条外层材料。硅灰石为天然硅酸盐矿物，硅酸钙CaSiO3含量50％以上。由于其稳定物理和化学性能，近几十年来应用于化工、建材、冶金领域。由于天然的硅灰石组成单一，其应用范围受到一定的限制。近年来国内外开展了人工合成硅灰石的研究用含有不同元素化合物的工业矿物进行配比，以及不同生产工艺的实验，实践证明含有硅、钙、铝、镁、硼等元素的氧化物为主体的人造硅灰石有着更为优良性质和更为广泛的应用范围。目前生产该产品是以工业矿物为主要原料，经熔烧而成。生产方法大致可分为两种一是ZL97116724.9提供的以冶金竖炉为生产设备，用焦炭为燃料，用石灰石、石英石等为原料进行烧制的方法。由于焦炭带入20％以下的灰分杂质，所以烧制成的产品颜色较深，玻璃态难以完全，且产品仅能用于保护渣基料，使用范围太窄。另一方法是电弧炉烧制方法，除了其工序多、耗能大、成本高外，电极烧耗也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉外精炼剂，其特征在于以ｗｔ％计含有：　　　　ＣａＯ　　４８．１０－４９．０１％　　　　ＳｉＯ↓［２］　　２．５８－４．７６％　　　　Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　　４６．８２－４６．９３％　　　　Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］　　０．８７－０．９４％　　　　ＭｇＯ　　０．６２－０．７２％　　　　Ｐ　　０．０３－０．７１％　　　　Ｓ　　０．０８－０．１３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦显，门兆严，
申请(专利权)人：张梦显，门兆严，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]