一种滑动式塑料管材放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁、滚动滑轮、支撑卡、固定件、竖向龙骨、承接支架、底座、拉杆、挡板，所述固定件与承接支架采用过盈配合，所述滚动滑轮由固定螺母、卡位器、齿轮、滑轮、永久磁铁、拉环组成，所述拉环为中空圆盘结构，本实用新型专利技术一种滑动式塑料管材放置架，先通过固定螺母将滚动滑轮固定在承接支架的凹形圆孔上，手动拉下拉环上的牵引磁线之后，卡位器便会往里缩，这时承接支架便会顺着滑轮上的滑槽，通过齿轮带动滑轮滚动，使承接支架沿着竖向龙骨往下倾斜形成45°角来提取管材；若不使用，只需再次拉动拉环上的牵引磁线，使承接支架往上跳动呈水平直线90°。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式塑料管材放置架
本技术是一种滑动式塑料管材放置架，属于放置设备领域。
技术介绍
货架泛指存放货物的架子。在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化，自动化要求。各地的商店为了适应新的形势，提高自己的竞争能力，努力对营业厅的展示效果进行了普遍的调整，货架、柜台等主要的商品陈列器具有的进行了改装，有的置办了新柜架，使营业厅的面貌焕然一新。现有技术公开了申请号为：CN201520967669.8的一种滑动式塑料管材放置架，包括支撑板、底板、载物板、限位块、连接杆、定位销，底板中央垂直设置有支撑板，其两端垂直设置有上窄下宽的限位块，支撑板左右两侧竖直方向上设置有V型槽，载物板一侧设置有燕尾槽，支撑板前后侧通过与燕尾槽配合连接有若干个载物板，所述载物板另一端垂直设置有限位块，载物板底端且位于限位块位置设有与定位槽，连接杆两端对称设置有定位孔，相邻的两个支撑板之间通过连接杆相连，并用定位销加以固定。本技术结构简单，能够对塑料管材进行快速、便捷的进行储存堆放，并且可根据具体情况随意并列摆放，更加具有灵活性，充分利用了架体的结构空间，不仅整齐美观，且实用性强。但是其不足之处在于管材放置架体型较高，致使身高较矮小的人不仅拆卸困难，还会导致多数管材的重心集结往外偏移造成放置架倒塌。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种滑动式塑料管材放置架，以解决管材放置架体型较高，致使身高较矮小的人不仅拆卸困难，还会导致多数管材的重心集结往外偏移造成放置架倒塌的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁、滚动滑轮、支撑卡、固定件、竖向龙骨、承接支架、底座、拉杆、挡板，所述竖向龙骨为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座采用过盈配合，所述悬挑钢梁为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮设在承接支架侧方截面左边末端，与承接支架侧方截面上下间距同为0.5cm，所述所述支撑卡为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架表面且相互垂直呈直角，所述固定件整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡同为0.2cm，焊接在竖向龙骨表面，与承接支架采用过盈配合，所述竖向龙骨通过承接支架连接支撑卡，所述承接支架为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨表面，所述滚动滑轮与固定件侧方间距为0.3cm，所述固定件与承接支架采用过盈配合，所述底座为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨底部截面，底座宽度与竖向龙骨边长相等重合，所述拉杆与底座相互平行且边长相等，通过竖向龙骨采用过盈配合，所述挡板为内外硬实的长方体结构，侧方厚度为0.3cm，通过拉杆与挡板采用过盈配合方式活动连接；所述滚动滑轮由固定螺母、卡位器、齿轮、滑轮、永久磁铁、拉环组成，所述固定螺母表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁顶部截面中央，所述卡位器为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮焊接在齿轮底部截面中央，所述拉环为中空圆盘结构，焊接在齿轮顶部截面中央，与永久磁铁采用过盈配合。进一步地，所述悬挑钢梁为长方体结构与竖向龙骨采用过盈配合。进一步地，所述齿轮为圆柱体结构与承接支架采用过盈配合。进一步地，所述支撑卡焊接在承接支架表面。进一步地，所述固定件与竖向龙骨采用过盈配合。进一步地，所述底座与挡板采用过盈配合。有益效果本技术一种滑动式塑料管材放置架，先通过固定螺母将滚动滑轮固定在承接支架的凹形圆孔上，手动拉下拉环上的牵引磁线之后，卡位器便会往里缩，这时承接支架便会顺着滑轮上的滑槽，通过齿轮带动滑轮滚动，使承接支架沿着竖向龙骨往下倾斜形成45°角来提取管材；若不使用，只需再次拉动拉环上的牵引磁线，使承接支架往上跳动呈水平直线90°。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种滑动式塑料管材放置架的结构示意图；图2为本技术的竖向龙骨示意图；图3为本技术的滚动滑轮示意图。图中：悬挑钢梁-1、滚动滑轮-2、固定螺母-201、卡位器-202、齿轮-203、滑轮-204、永久磁铁-205、拉环-206、支撑卡-3、固定件-4、竖向龙骨-5、承接支架-6、底座-7、拉杆-8、挡板-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁1、滚动滑轮2、支撑卡3、固定件4、竖向龙骨5、承接支架6、底座7、拉杆8、挡板9，所述竖向龙骨5为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座7采用过盈配合，所述悬挑钢梁1为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨5侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮2设在承接支架6侧方截面左边末端，与承接支架6侧方截面上下间距同为0.5cm，所述所述支撑卡3为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架6表面且相互垂直呈直角，所述固定件4整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡3同为0.2cm，焊接在竖向龙骨5表面，与承接支架6采用过盈配合，所述竖向龙骨5通过承接支架6连接支撑卡3，所述承接支架6为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨5表面，所述滚动滑轮2与固定件4侧方间距为0.3cm，所述固定件4与承接支架6采用过盈配合，所述底座7为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨5底部截面，底座7宽度与竖向龙骨5边长相等重合，所述拉杆8与底座7相互平行且边长相等，通过竖向龙骨5采用过盈配合，所述挡板9为内外硬实的长方体结构，侧方厚度为0.3cm，通过拉杆8与挡板9采用过盈配合方式活动连接；所述滚动滑轮2由固定螺母201、卡位器202、齿轮203、滑轮204、永久磁铁205、拉环206组成，所述固定螺母201表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁205顶部截面中央，所述卡位器202为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮203顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮203为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮204采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮204焊接在齿轮203底部截面中央，所述拉环206为中空圆盘结构，焊接在齿轮203顶部截面中央，与永久磁铁205采用过盈配合。本专利所说的竖向龙骨5用于悬挂石膏板，是一种竖向设置的墙体龙骨，所述悬挑钢梁1为固定、简支或自由段，长跨面筋在下，短跨面筋在上。在进行使用时，将底座7放置在地面上由挡板9与拉杆8支撑，通过固定件4将承接支架6焊接在竖向龙骨5上，再将管材放置在承接支架6上，由支撑卡3阻挡管材避免掉落，先通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁（1）、滚动滑轮（2）、支撑卡（3）、固定件（4）、竖向龙骨（5）、承接支架（6）、底座（7）、拉杆（8）、挡板（9），所述竖向龙骨（5）为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座（7）采用过盈配合，其特征在于：所述悬挑钢梁（1）为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨（5）侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮（2）设在承接支架（6）侧方截面左边末端，与承接支架（6）侧方截面上下间距同为0.5cm，所述支撑卡（3）为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架（6）表面且相互垂直呈直角，所述固定件（4）整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡（3）同为0.2cm，焊接在竖向龙骨（5）表面，与承接支架（6）采用过盈配合，所述竖向龙骨（5）通过承接支架（6）连接支撑卡（3），所述承接支架（6）为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨（5）表面，所述滚动滑轮（2）与固定件（4）侧方间距为0.3cm，所述固定件（4）与承接支架（6）采用过盈配合，所述底座（7）为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨（5）底部截面，底座（7）宽度与竖向龙骨（5）边长相等重合，所述拉杆（8）与底座（7）相互平行且边长相等，通过竖向龙骨（5）采用过盈配合，所述挡板（9）为内外硬实的长方体结构，侧方厚度为0.3cm，通过拉杆（8）与挡板（9）采用过盈配合方式活动连接；所述滚动滑轮（2）由固定螺母（201）、卡位器（202）、齿轮（203）、滑轮（204）、永久磁铁（205）、拉环（206）组成，所述固定螺母（201）表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁（205）顶部截面中央，所述卡位器（202）为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮（203）顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮（203）为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮（204）采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮（204）焊接在齿轮（203）底部截面中央，所述拉环（206）为中空圆盘结构，焊接在齿轮（203）顶部截面中央，与永久磁铁（205）采用过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁（1）、滚动滑轮（2）、支撑卡（3）、固定件（4）、竖向龙骨（5）、承接支架（6）、底座（7）、拉杆（8）、挡板（9），所述竖向龙骨（5）为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座（7）采用过盈配合，其特征在于：所述悬挑钢梁（1）为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨（5）侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮（2）设在承接支架（6）侧方截面左边末端，与承接支架（6）侧方截面上下间距同为0.5cm，所述支撑卡（3）为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架（6）表面且相互垂直呈直角，所述固定件（4）整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡（3）同为0.2cm，焊接在竖向龙骨（5）表面，与承接支架（6）采用过盈配合，所述竖向龙骨（5）通过承接支架（6）连接支撑卡（3），所述承接支架（6）为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨（5）表面，所述滚动滑轮（2）与固定件（4）侧方间距为0.3cm，所述固定件（4）与承接支架（6）采用过盈配合，所述底座（7）为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨（5）底部截面，底座（7）宽度与竖向龙骨（5）边长相等重合，所述拉杆（8）与底座（7）相互平行且边长相等，通过竖向龙骨（5）采用过盈配合，所述挡板（9）为内外硬实的长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，肖黎明，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32