一种PE塑料管材高产挤出螺杆制造技术

技术编号:5892610 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种PE塑料管材高产挤出螺杆,采用三段式结构,依次为加料段、熔融段、挤出段,加料段采用单头螺纹结构,熔融段采用双头螺纹的分离型结构,挤出段采用混炼型结构。加料段采用单头螺纹的结构,有利于物料的高速稳定输送;熔融段采用双头螺纹的分离型结构,有利于物料的熔融塑化;挤出段采用混炼型的结构,有利于物料的混炼和高产挤出,产量可达350~400kg/h,可与国外一流公司相比。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材挤出机的螺杆领域,特别是涉及一种PE塑料管材高产 挤出螺杆。
技术介绍
在PE塑料管材挤出领域,目前国内常用的挤出机中,产量都比较低,无法 满足大口径管材的生产需要。以065单螺杆挤出机为例, 一般厂家生产的065 单螺杆挤出机的产量通常在120 160kg/h,好一点的厂家生产的。65单螺杆挤 出机的产量通常在200 250kg/h。这个产量远低于国外的先进水平。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高产量的挤出螺杆。 为了实现上述目的,采用的技术方案如下一种PE塑料管材高产挤出螺杆,采用三段式结构,依次为加料段、熔融段、 挤出段,加料段采用单头螺纹结构,熔融段采用双头螺纹的分离型结构,挤出 段采用混炼型结构。上述技术方案中,所述熔融段的长度为加料段或混炼段的1.5 2倍。所述挤出段的螺纹采用齿轮结构。所述螺杆的长径比为34。本技术装在挤出机上,配合开槽加料衬套,产量比普通螺杆高出30% 40%。螺杆长径比较大,为34,分为加料段、熔融段和挤出段三段。加料段采用单头螺纹的结构,有利于物料的高速稳定输送;熔融段采用双头螺纹的分离 型结构,有利于物料的熔融塑化;挤出段采用混炼型的结构,有利于物料的混 炼和高产挤出,产量可达350 400 kg/h,可与国外一流公司相比。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1的A-A剖视放大图。具体实施方式本技术的结构示意图如附图1所示,螺杆分为加料段1、熔融段2和挤 出段3 (混炼段)三段。加料段1采用单头螺纹的结构,有利于物料的高速稳定 输送;熔融段2采用双头螺纹的分离型结构,有利于物料的熔融塑化;挤出段3 采用混炼型的结构,又称为"混炼段",有利于物料的混炼和高产挤出。挤出段 3的螺纹采用齿轮结构,如附图2所示。本技术装在申请人生产的挤出机上,配合开槽加料衬套,产量比普通 螺杆高出30% 40%,可达350 400 kg/h,可与国外一流公司相比。权利要求1、一种PE塑料管材高产挤出螺杆,其特征在于采用三段式结构,依次为加料段、熔融段、挤出段,加料段采用单头螺纹结构,熔融段采用双头螺纹的分离型结构,挤出段采用混炼型结构。2、 根据权利要求1所述的螺杆,其特征在于所述熔融段的长度为加料段或 混炼段的1.5 2倍。3、 根据权利要求1或2所述的螺杆,其特征在于所述挤出段的螺纹采用齿 轮结构。4、 根据权利要求3所述的螺杆,其特征在于所述螺杆的长径比为34。专利摘要本技术提供一种PE塑料管材高产挤出螺杆,采用三段式结构,依次为加料段、熔融段、挤出段,加料段采用单头螺纹结构,熔融段采用双头螺纹的分离型结构,挤出段采用混炼型结构。加料段采用单头螺纹的结构,有利于物料的高速稳定输送;熔融段采用双头螺纹的分离型结构,有利于物料的熔融塑化;挤出段采用混炼型的结构,有利于物料的混炼和高产挤出,产量可达350~400kg/h,可与国外一流公司相比。文档编号B29C47/60GK201317096SQ20082020453公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日专利技术者蔡炳然, 黄铭生 申请人:广东联塑机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE塑料管材高产挤出螺杆,其特征在于采用三段式结构,依次为加料段、熔融段、挤出段,加料段采用单头螺纹结构,熔融段采用双头螺纹的分离型结构,挤出段采用混炼型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炳然黄铭生
申请(专利权)人:广东联塑机器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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