一种从含羰基物的混合气体中回收金属元素的方法，涉及一种羰基镍生产过程中的废气的处理方法。其特征在于其回收过程是将含有微量羰基镍废气在２００－４００℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在６００－１０００℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。本发明专利技术的方法有效地回收了金属元素，提高了原料的利用率。将从分解后的气体进入焚烧炉内，进行深度消毒，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
，涉及一种羰基镍生产过程中的废气的处理方法，特别从含有微量羰基镍的废气的回收金属元素的方法。
技术介绍
羰基镍是剧毒物质，受热易分解。在羰基镍的生产过程中，会产生一些含有微量羰基镍的废气，该废气以一氧化碳和氮气为主，该气体在排气前必须进行消毒处理。目前常用的方法是直接排放或简单燃烧处理，造成了环境污染、金属元素流失和余热利用不足。而将废气在通入到焚烧炉高温燃烧消毒后排空，其中的羰基镍没有有效回收，造成金属流失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有处理工艺中直接排放或简单燃烧处理会造成环境污染、金属元素流失和余热利用不足的缺点，提供一种能有效解决环境污染问题、有效回收金属元素和利用余热的从含羰基物的混合气体中回收金属元素的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其回收过程是将含有微量羰基镍废气在200-400℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在600-1000℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。，其特征在于分解含有微量羰基镍废气的装置为一夹套加热的竖炉；在竖炉的锥形底部有一镍粉收集箱。，其特征在于分解含有微量羰基镍废气的装置为一夹套加热的竖炉是用电加热的。本专利技术的方法，其特征在于是用焚烧炉出来的高温烟气通入了分解含有微量羰基镍废气的装置的夹套对竖炉进行加热。本专利技术的方法，将含有微量羰基镍的废气(其组成大部分为氮气、一氧化碳气体)，在分解装置里面进行热分解使其中的羰基镍分解为镍粉得到回收，羰基镍分解释放出来的气体和氮气、一氧化碳气体进入高温焚烧炉焚烧处理，使其中的一氧化碳气体氧化为无毒的二氧化碳气体，从焚烧炉出来的高温烟气返回到分解装置的夹套内加热分解装置，从而达到余热的再利用。本专利技术的方法有效地回收了金属元素，提高了原料的利用率。将从分解后的气体进入焚烧炉内，进行深度消毒，减少了环境污染。附图说明附图为本专利技术的工艺设备过程流程示意图。具体实施例方式，其回收过程是将含有微量羰基镍废气在200-400℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在600-1000℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。分解含有微量羰基镍废气的装置为一夹套加热的竖炉；在竖炉的锥形底部有一镍粉收集箱。且分解含有微量羰基镍废气的竖炉是用电加热的。同时用焚烧炉出来的高温烟气通入了分解含有微量羰基镍废气的装置的夹套对竖炉进行加热。下面结合实例对本专利技术的方法作进一步说明。实施例1操作时，首先点燃废气焚烧炉9，将焚烧炉燃烧温度升到900℃，焚烧炉排出的高温烟气用高温风机10引到分解废气的分解炉2的加热夹套11中，对分解装置加热，当分解装置被加热到300℃后，焚烧炉废气入口通过打开调节阀12切换到来自分解装置出口的废气管道上，同时关闭临时空气入口6，并将含有微量羰基镍的废气通过废气管道1从废气柜送到分解装置内，其中的羰基镍分解为镍粉，镍粉落入镍粉收集箱3，分解释放出来的一氧化碳气体通过布袋收尘器4除去其中夹杂的镍粉后，其中的一氧化碳气体在900℃温度下与空气中的氧气反应，生成无毒的二氧化碳气体。焚烧炉处理的高温气体通过高温风机进入分解装置的夹套，对分解器继续加温，自分解夹套出来后，经烟囱13高空排放，排放的烟气符合标准。图中7、12为调节阀门。实施例2操作同例1，焚烧炉燃烧温度升到1000℃，分解装置被加热到200℃后，烟气在900℃温度下与空气中的氧气反应，生成无毒的二氧化碳气体。排放的烟气符合标准。实施例3操作同例1，焚烧炉燃烧温度升到800℃，分解装置被加热到400℃后，烟气在900℃温度下与空气中的氧气反应，生成无毒的二氧化碳气体。排放的烟气符合标准。权利要求1.，其特征在于其回收过程是将含有微量羰基镍废气在200-400℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在600-1000℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。2.根据权利要求1所述的，其特征在于分解含有微量羰基镍废气的装置为一夹套加热的竖炉；在竖炉的锥形底部有一镍粉收集箱。3.根据权利要求1所述的，其特征在于分解含有微量羰基镍废气的装置为一夹套加热的竖炉是用电加热的。4.根据权利要求1所述的，其特征在于是用焚烧炉出来的高温烟气通入了分解含有微量羰基镍废气的装置的夹套对竖炉进行加热。全文摘要，涉及一种羰基镍生产过程中的废气的处理方法。其特征在于其回收过程是将含有微量羰基镍废气在200－400℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在600－1000℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。本专利技术的方法有效地回收了金属元素，提高了原料的利用率。将从分解后的气体进入焚烧炉内，进行深度消毒，减少了环境污染。文档编号B01D53/62GK1818101SQ20061006503公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日专利技术者李永军, 张强林, 谭世雄, 王多冬, 肖冬明, 李朝平, 刘军位, 孔永斌 申请人:金川集团有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从含羰基物的混合气体中回收金属元素的方法，其特征在于其回收过程是将含有微量羰基镍废气在２００－４００℃温度下，将羰基镍分解为镍粉和一氧化碳，镍粉受重力沉降与气体分离，分解释放出来的一氧化碳与废气通过布袋收尘器回收其中的镍粉后，进入焚烧炉在６００－１０００℃温度下焚烧，使其中的一氧化碳气体生成二氧化碳气体，然后高空排放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，张强林，谭世雄，王多冬，肖冬明，李朝平，刘军位，孔永斌，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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