一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸制造技术

本实用新型专利技术提供的简易更换镶针的注塑模具专用气缸，包括缸体和底座，所述缸体的底部开设有第一敞口，所述底座与所述第一敞口配合，所述底座的顶端面具有柱状部，所述专用气缸内部设有活塞和镶针固定环，所述活塞底端的端面设有气腔，所述柱状部局部置于所述气腔中并与所述气腔形成配合，所述镶针固定环可拆卸地固接于所述活塞的底壁，所述镶针固定环与所述活塞同轴设置，所述柱状部穿过所述镶针固定环，所述专用气缸包括若干镶针，各镶针的尾部均设有安装部，所述活塞的底壁设有若干用于容纳安装部的安装腔，所述安装腔的底壁与所述镶针固定环顶端的端面能够共同夹紧安装部，所述固定环与所述底座均设有供镶针穿过的过孔。

A special cylinder for injection moulds with simple inserting pins

The utility model provides a simple cylinder for inserting a needle, including a cylinder and a base. The bottom of the cylinder is opened with a first opening. The base is matched with the first opening, and the top mask of the base has a column shaped part, and the inner cylinder of the special cylinder is provided with a piston and a needle fixed ring, and the bottom of the piston is provided. The end face is provided with an air chamber, which is partially placed in the gas chamber and formed in coordination with the gas chamber. The pin fixed ring is dismantably fixed to the bottom wall of the piston, the needle fixed ring is arranged with the piston coaxial, and the columnar part passes through the needle fixed ring, and the special cylinder includes a number of inserts. The bottom wall of the piston is provided with an installation cavity for holding the installation part. The bottom wall of the installation cavity and the end face of the pin fixed ring can clamp the installation part together, and the fixed ring and the base are both provided with an through hole for the inserting needle.

【技术实现步骤摘要】
一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸
本技术涉及注塑模具领域，具体地涉及一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸。
技术介绍
部分注塑模具包括气缸、镶针，镶针用于成型注塑件的孔。镶针在使用过程中受到频繁的摩擦，并受到较大的温差，导致镶针容易损坏。现有技术中，镶针通过连接件连接在气缸的活塞杆，使得更换镶针的过程不便，耗时较长，导致注塑模具的维护过程效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸，其能简化更换镶针的过程，从而使注塑模具的维护过程效率更高。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸，包括缸体和底座，所述缸体的底部开设有第一敞口，所述底座与所述第一敞口配合，所述底座的顶端面具有柱状部，所述专用气缸内部设有活塞和镶针固定环，所述活塞底端的端面设有气腔，所述柱状部局部置于所述气腔中并与所述气腔形成配合，所述镶针固定环可拆卸地固接于所述活塞的底壁，所述镶针固定环与所述活塞同轴设置，所述柱状部穿过所述镶针固定环，所述专用气缸包括若干镶针，各镶针的尾部均设有安装部，所述活塞的底壁设有若干用于容纳安装部的安装腔，所述安装腔的底壁与所述镶针固定环顶端的端面能够共同夹紧安装部，所述固定环与所述底座均设有供镶针穿过的过孔。具体地，所述过孔沿固定环的周向均匀分布。具体地，包括顶盖，所述缸体的顶部开设有第二敞口，所述顶盖盖在所述第二敞口，所述缸体侧壁的顶端边缘设有若干个通气开口，各通气开口沿所述缸体的周向均匀分布。具体地，所述底座设有气流通道，所述气流通道的两端分别贯穿所述底座的两个端面。具体地，所述气流通道沿所述底座的轴线而设。具体地，所述镶针固定环与所述活塞通过螺纹连接件连接，所述镶针固定环与所述活塞的螺纹连接处沿所述镶针固定环的周向均匀分布。具体地，安装部呈圆柱状，安装部与镶针的本体同轴设置，安装部的径向尺寸比镶针的本体大。本技术的有益效果在于：本技术提供的专用气缸内部设有活塞和镶针固定环，镶针固定环可拆卸地固接于活塞的底壁，镶针固定环与活塞同轴设置。柱状部穿过镶针固定环。上述专用气缸包括若干镶针，各镶针的尾部均设有安装部，活塞的底壁设有若干用于容纳安装部的安装腔。安装腔的底壁与镶针固定环顶端的端面能够共同夹紧安装部，当镶针损坏后，需要更换镶针时，只需要将活塞与镶针固定环的整体结构从模具的面板中取出，继而将镶针固定环从活塞卸下，即可将镶针卸下，继而更换镶针。本技术提供的专用气缸使得镶针更换的过程变得便捷，从而提高注塑模具的维护效率。附图说明图1为本技术提供的注塑模具专用气缸的半剖切视图，其中示出气流方向；图2为本技术提供的注塑模具专用气缸在的另一方向的半剖切视图；图3为本技术提供的注塑模具专用气缸的缸体的立体视图。图中附图标记为：1.面板、2.缸体、21.通气开口、3.底座、31.柱状部、32.气流通道、4.顶盖、5.活塞、6.镶针固定环、7.镶针、71.安装部。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。结合图1、图2，本技术提供的简易更换镶针的注塑模具专用气缸在工作状态下安装在模具的面板1的顶面。本技术的注塑模具专用气缸包括缸体2、底座3和顶盖4。结合图3，缸体2的底部开设有第一敞口，底座3与第一敞口配合。缸体2的顶部开设有第二敞口，顶盖4盖在第二敞口处。底座3的顶端面具有柱状部31。本技术提供的专用气缸内部设有活塞5和镶针固定环6。活塞5底端的端面设有气腔，柱状部31局部置于气腔中并与气腔形成配合。底座3设有气流通道32，气流通道32的两端分别贯穿底座3的两个端面。气流通道32沿底座3的轴线而设。缸体2侧壁的顶端边缘设有若干个通气开口21（见图3），各通气开口21沿缸体2的周向均匀分布。镶针固定环6可拆卸地固接于活塞5的底壁，且镶针固定环6与活塞5同轴设置。具体地，镶针固定环6与活塞5通过螺纹连接件连接，镶针固定环6与活塞5的螺纹连接处沿镶针固定环6的周向均匀分布。柱状部31穿过镶针固定环6。专用气缸包括若干镶针7，各镶针7的尾部均设有安装部71。具体地，见图2，安装部71呈圆柱状，安装部71与镶针7的本体同轴设置，安装部71的径向尺寸比镶针7的本体大。活塞5的底壁设有若干用于容纳安装部71的安装腔，安装腔的底壁与镶针固定环6顶端的端面能够共同夹紧安装部71，固定环与底座3均设有供镶针7穿过的过孔。过孔沿固定环的周向均匀分布。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸，其特征在于：包括缸体和底座，所述缸体的底部开设有第一敞口，所述底座与所述第一敞口配合，所述底座的顶端面具有柱状部，所述专用气缸内部设有活塞和镶针固定环，所述活塞底端的端面设有气腔，所述柱状部局部置于所述气腔中并与所述气腔形成配合，所述镶针固定环可拆卸地固接于所述活塞的底壁，所述镶针固定环与所述活塞同轴设置，所述柱状部穿过所述镶针固定环，所述专用气缸包括若干个镶针，各个镶针的尾部均设有安装部，所述活塞的底壁设有若干用于容纳安装部的安装腔，所述安装腔的底壁与所述镶针固定环顶端的端面能够共同夹紧安装部，所述固定环与所述底座均设有供镶针穿过的过孔。

【技术特征摘要】
1.一种简易更换镶针的注塑模具专用气缸，其特征在于：包括缸体和底座，所述缸体的底部开设有第一敞口，所述底座与所述第一敞口配合，所述底座的顶端面具有柱状部，所述专用气缸内部设有活塞和镶针固定环，所述活塞底端的端面设有气腔，所述柱状部局部置于所述气腔中并与所述气腔形成配合，所述镶针固定环可拆卸地固接于所述活塞的底壁，所述镶针固定环与所述活塞同轴设置，所述柱状部穿过所述镶针固定环，所述专用气缸包括若干个镶针，各个镶针的尾部均设有安装部，所述活塞的底壁设有若干用于容纳安装部的安装腔，所述安装腔的底壁与所述镶针固定环顶端的端面能够共同夹紧安装部，所述固定环与所述底座均设有供镶针穿过的过孔。2.根据权利要求1所述的注塑模具专用气缸，其特征在于：所述过孔沿固定环的周向均匀分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮军平，
申请(专利权)人：东莞市热恒注塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44