一种PVC管注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一中PVC管注塑设备，其结构包括操作台面、注塑装置、脱模装置、减震支架、箱体，操作台面与箱体呈一体成型结构，操作台面连接于箱体上表面，注塑装置通过螺母固定连接于操作台面上方，脱模装置固定连接于操作台面上，脱模装置通过操作台面设于注塑装置右侧，减震支架通过螺纹旋紧与箱体底部下方，减震支架通过箱体设于注塑装置与脱模装置下方，操作台面设有限位孔、固定环、放置凹槽，限位孔、放置凹槽与操作台台面呈一体成型结构，限位孔连接于操作台面上方侧边，本实用新型专利技术实现了该PVC管注塑设备在生产使用时，可以减少设备底部的磨损，同时有效的稳定设备，避免设备因为机身的震动而移位，增强设备的实用性。

A PVC tube injection molding equipment

The utility model discloses one medium PVC tube injection molding equipment. The structure comprises an operation table, an injection molding device, a demoulding device, a damping bracket, a box body, an operating table surface and a box body, which are connected to the upper surface of the box. The injection device is fixedly connected to the operating table by a nut, and the demoulding device is fixed. Connecting to the operating table, the demoulding device is placed on the right side of the injection molding device through the operation table. The shock absorber support is tightened with the bottom of the box through the thread. The shock absorption bracket is placed under the box of the injection molding device and the demoulding device through the box. The operating table is set with a limited hole, a fixed ring, a concave slot, a limit hole, a groove and a table. The platform has an integral structure, and the limit hole is connected to the side side of the operating table. The utility model realizes that the PVC tube injection equipment can reduce the wear at the bottom of the equipment when it is used in production. At the same time, the equipment can effectively stabilize the equipment, avoid the displacement of the equipment because of the vibration of the fuselage, and enhance the practicality of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管注塑设备
本技术是一种PVC管注塑设备，属于PVC管注塑设备领域。
技术介绍
PVC，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。现有技术公开了申请号为：CN201420429102.0的一种PVC管注塑设备，其包括外管层注塑机，PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述PVC管固化器设置有通过螺栓固定且可调整纵向和水平位置的流水槽，所述流水槽下方设置有回收水箱，所述PVC管牵引装置纵向设置有滚动夹持管体的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮均由电机带动，且PVC管牵引装置在上滚轮上设置有适应轮，注塑头、流水槽、上滚轮和下滚轮直线地水平排列设置。本产品能确保注塑层在PVC管的径直状态下快速成型，有效避免外管层产生内应力或变形，从而确保PVC管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降低生产成本，提高使用价值，但是该PVC管注塑设备在使用时产生震动，设备底部造成磨损，在震动的同时，设备容易出现移位的情况，不利于设备的固定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PVC管注塑设备，以解决减少设备底部的磨损的同时有效的固定设备的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PVC管注塑设备，其结构包括操作台面、注塑装置、脱模装置、减震支架、箱体，所述操作台面与箱体呈一体成型结构，所述操作台面连接于箱体上表面，所述注塑装置通过螺母固定连接于操作台面上方，所述脱模装置固定连接于操作台面上，所述脱模装置通过操作台面设于注塑装置右侧，所述减震支架通过螺纹旋紧与箱体底部下方，所述减震支架通过箱体设于注塑装置与脱模装置下方，所述操作台面设有限位孔、固定环、放置凹槽，所述限位孔、放置凹槽与操作台台面呈一体成型结构，所述限位孔连接于操作台面上方侧边，所述放置凹槽连接于操作台面上表面，所述固定环垂直焊接于操作台面侧边表面上，所述固定环通过操作台面设于放置凹槽外端侧边，所述限位孔通过操作台面设于放置凹槽侧边，所述注塑装置设有连接法兰、连接杆、注塑管、固定板，所述连接杆一端顶部嵌入练与连接法兰内部，所述连接杆与连接法兰为过盈配合连接，所述连接杆另一端顶部嵌入连接于注塑管内部，所述连接杆与注塑管为间隙配合连接，所述连接法兰通过螺母固定连接于注塑装置内侧表面上，所述连接法兰通过连接杆与注塑管相连接，所述固定板通过螺母固定于注塑装置后侧，所述连接杆通过注塑装置与固定板相垂直，所述减震支架由旋紧螺母、连接螺杆、上连接片、减震支脚组成，所述旋紧螺母嵌套于连接螺杆外表面上，并通过螺纹旋紧紧密连接，所述连接螺杆贯穿于上连接片中间内部，所述连接螺杆与上连接片通过螺纹旋紧连接，所述减震支脚通过连接螺杆设于上连接片下方，所述旋紧螺母通过连接螺杆设于减震支脚上方。进一步地，所述注塑装置与脱模装置通过操作台面相互垂直。进一步地，所述固定环设有2个，所述固定环设于箱体侧边表面上方，并相互平行。进一步地，所述固定板通过注塑装置设于箱体后侧上方，并垂直。进一步地，所述注塑装置内侧一端嵌入连接于放置凹槽内部，并通过放置凹槽与箱体相连接。进一步地，所述限位孔设有4个，所述限位孔依次排列于操作台面上方。进一步地，所述减震支脚为金属材料或塑料材料中的一种。有益效果本技术实现了该PVC管注塑设备在生产使用时，可以减少设备底部的磨损，同时有效的稳定设备，避免设备因为机身的震动而移位，增强设备的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PVC管注塑设备的结构示意图。图2为本技术减震支架的结构示意图。图中：操作台面-1、注塑装置-2、脱模装置-3、减震支架-4、箱体-5、限位孔-10、固定环-11、放置凹槽-12、连接法兰-20、连接杆-21、注塑管-22、固定板-23、旋紧螺母-40、连接螺杆-41、上连接片-42、减震支脚-43。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：其结构包括操作台面1、注塑装置2、脱模装置3、减震支架4、箱体5，所述操作台面1与箱体5呈一体成型结构，所述操作台面1连接于箱体5上表面，所述注塑装置2通过螺母固定连接于操作台面1上方，所述脱模装置3固定连接于操作台面1上，所述脱模装置3通过操作台面1设于注塑装置2右侧，所述减震支架4通过螺纹旋紧与箱体5底部下方，所述减震支架4通过箱体5设于注塑装置2与脱模装置3下方，所述操作台面1设有限位孔10、固定环11、放置凹槽12，所述限位孔10、放置凹槽12与操作台台面1呈一体成型结构，所述限位孔10连接于操作台面1上方侧边，所述放置凹槽12连接于操作台面1上表面，所述固定环11垂直焊接于操作台面1侧边表面上，所述固定环11通过操作台面1设于放置凹槽12外端侧边，所述限位孔10通过操作台面1设于放置凹槽12侧边，所述注塑装置2设有连接法兰20、连接杆21、注塑管22、固定板23，所述连接杆21一端顶部嵌入练与连接法兰20内部，所述连接杆21与连接法兰20为过盈配合连接，所述连接杆21另一端顶部嵌入连接于注塑管22内部，所述连接杆21与注塑管22为间隙配合连接，所述连接法兰20通过螺母固定连接于注塑装置2内侧表面上，所述连接法兰20通过连接杆21与注塑管22相连接，所述固定板23通过螺母固定于注塑装置2后侧，所述连接杆21通过注塑装置2与固定板23相垂直，所述减震支架4由旋紧螺母40、连接螺杆41、上连接片42、减震支脚43组成，所述旋紧螺母40嵌套于连接螺杆41外表面上，并通过螺纹旋紧紧密连接，所述连接螺杆41贯穿于上连接片42中间内部，所述连接螺杆41与上连接片42通过螺纹旋紧连接，所述减震支脚43通过连接螺杆41设于上连接片42下方，所述旋紧螺母40通过连接螺杆41设于减震支脚43上方，所述注塑装置2与脱模装置3通过操作台面1相互垂直，所述固定环11设有2个，所述固定环11设于箱体5侧边表面上方，并相互平行，所述固定板23通过注塑装置2设于箱体5后侧上方，并垂直，所述注塑装置2内侧一端嵌入连接于放置凹槽12内部，并通过放置凹槽12与箱体5相连接，所述限位孔10设有4个，所述限位孔10依次排列于操作台面1上方，所述减震支脚43为金属材料或塑料材料中的一种。本专利所说的减震支脚内部设有减震橡胶，减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC管注塑设备，其结构包括操作台面(1)、注塑装置(2)、脱模装置(3)、减震支架(4)、箱体(5)，所述操作台面(1)与箱体(5)呈一体成型结构，所述操作台面(1)连接于箱体(5)上表面，所述注塑装置(2)通过螺母固定连接于操作台面(1)上方，所述脱模装置(3)固定连接于操作台面(1)上，所述脱模装置(3)通过操作台面(1)设于注塑装置(2)右侧，所述减震支架(4)通过螺纹旋紧与箱体(5)底部下方，所述减震支架(4)通过箱体(5)设于注塑装置(2)与脱模装置(3)下方，其特征在于：所述操作台面(1)设有限位孔(10)、固定环(11)、放置凹槽(12)，所述限位孔(10)、放置凹槽(12)与操作台台面(1)呈一体成型结构，所述限位孔(10)连接于操作台面(1)上方侧边，所述放置凹槽(12)连接于操作台面(1)上表面，所述固定环(11)垂直焊接于操作台面(1)侧边表面上，所述固定环(11)通过操作台面(1)设于放置凹槽(12)外端侧边，所述限位孔(10)通过操作台面(1)设于放置凹槽(12)侧边；所述注塑装置(2)设有连接法兰(20)、连接杆(21)、注塑管(22)、固定板(23)，所述连接杆(21)一端顶部嵌入练与连接法兰(20)内部，所述连接杆(21)与连接法兰(20)为过盈配合连接，所述连接杆(21)另一端顶部嵌入连接于注塑管(22)内部，所述连接杆(21)与注塑管(22)为间隙配合连接，所述连接法兰(20)通过螺母固定连接于注塑装置(2)内侧表面上，所述连接法兰(20)通过连接杆(21)与注塑管(22)相连接，所述固定板(23)通过螺母固定于注塑装置(2)后侧，所述连接杆(21)通过注塑装置(2)与固定板(23)相垂直；所述减震支架(4)由旋紧螺母(40)、连接螺杆(41)、上连接片(42)、减震支脚(43)组成，所述旋紧螺母(40)嵌套于连接螺杆(41)外表面上，并通过螺纹旋紧紧密连接，所述连接螺杆(41)贯穿于上连接片(42)中间内部，所述连接螺杆(41)与上连接片(42)通过螺纹旋紧连接，所述减震 支脚(43)通过连接螺杆(41)设于上连接片(42)下方，所述旋紧螺母(40)通过连接螺杆(41)设于减震支脚(43)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管注塑设备，其结构包括操作台面(1)、注塑装置(2)、脱模装置(3)、减震支架(4)、箱体(5)，所述操作台面(1)与箱体(5)呈一体成型结构，所述操作台面(1)连接于箱体(5)上表面，所述注塑装置(2)通过螺母固定连接于操作台面(1)上方，所述脱模装置(3)固定连接于操作台面(1)上，所述脱模装置(3)通过操作台面(1)设于注塑装置(2)右侧，所述减震支架(4)通过螺纹旋紧与箱体(5)底部下方，所述减震支架(4)通过箱体(5)设于注塑装置(2)与脱模装置(3)下方，其特征在于：所述操作台面(1)设有限位孔(10)、固定环(11)、放置凹槽(12)，所述限位孔(10)、放置凹槽(12)与操作台台面(1)呈一体成型结构，所述限位孔(10)连接于操作台面(1)上方侧边，所述放置凹槽(12)连接于操作台面(1)上表面，所述固定环(11)垂直焊接于操作台面(1)侧边表面上，所述固定环(11)通过操作台面(1)设于放置凹槽(12)外端侧边，所述限位孔(10)通过操作台面(1)设于放置凹槽(12)侧边；所述注塑装置(2)设有连接法兰(20)、连接杆(21)、注塑管(22)、固定板(23)，所述连接杆(21)一端顶部嵌入练与连接法兰(20)内部，所述连接杆(21)与连接法兰(20)为过盈配合连接，所述连接杆(21)另一端顶部嵌入连接于注塑管(22)内部，所述连接杆(21)与注塑管(22)为间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小艳，
申请(专利权)人：瓜州禹瑞节水灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62