The utility model belongs to the technical field of power battery welding, in particular to a square type battery steel shell bottom cover welding device. It includes a welding platform, a circular transmission belt on the top of the welding platform, a deep groove on the ring transmission belt and a strong clamp device on both sides of the deep groove; a grinding and welding tank is set above the ring transmission belt, a grinding device is set in the grinding chamber, and a laser pulse welding device is set in the welding tank, and a ring transmission is set in the welding tank. The belt is equipped with a safe light screen at both ends. The structure of the utility model is simple and reasonable, with full automatic operation mode, the working efficiency is improved and the demand of industrial production can be met. The two ends of the ring transmission belt are equipped with safe light screen, avoiding misoperation and high safety, and can be continuously on material and material, and the management is simple and controllable, the cost is reduced, and workshop metal is greatly reduced. Dust, meet the workshop 6S management standards.
【技术实现步骤摘要】
方型电池钢壳底盖焊接装置
本技术属于动力电池焊接
,具体涉及一种方型电池钢壳底盖焊接装置。
技术介绍
在现有技术中,用于方型电池钢壳底盖焊接的焊接机,通常为手工氩弧焊接,不仅劳动强度高,效率低,焊接质量也不稳定,而且在焊接过程中散发出的强光和烟雾对人体都会造成一定的危害;目前也有一些自动普通激光焊接机,虽然解决了人工操作的一些问题,但这些自动激光焊接机功率通常不够、成品率不高,且焊接深度低,电池壳在长时间使用过程中因为磨损、腐蚀等因素,有漏液等安全隐患。此外,当前的方型电池钢壳壳体及其底盖均采用冲压工艺,边缘容易存在毛刺或边锋,焊接过程中往往容易引发“跳火”,造成多焊或漏焊;多焊造成电池壳底部高度不一,需要打磨后补焊,由于电池壳与底盖接触面本来就很小,补焊往往存在质量隐患;而漏焊,肉眼常难以观察到,在氖气或水压试验中往往获得通过,但电池在使用过程中会存在突然漏液造成电池失效的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种方型电池钢壳底盖焊接装置,焊接稳定性高,操作快捷方便,工作效率高,避免误动作,安全性高,且能极大的减少车间金属粉尘。本技术所述的方型电池钢壳底盖焊接装置,包括焊接平台,焊接平台顶部安装有环形传输带,环形传输带上设置有深凹槽,深凹槽两侧设有强力夹装置;环形传输带的上方设置有打磨舱和焊接舱,打磨舱内设置有打磨装置,焊接舱内设置有激光脉冲焊接装置,环形传输带两端装有安全光幕。安全光幕避免人员在设备运转过程中,走进打磨、焊接区域,起到保护作用。本技术采用环形输送带,有利于减少操作人员行走距离,在同一个地方连续上料、下料,物料 ...
【技术保护点】
一种方型电池钢壳底盖焊接装置,其特征在于:包括焊接平台(1),焊接平台(1)顶部安装有环形传输带(2),环形传输带(2)上设置有深凹槽(3),深凹槽(3)两侧设有强力夹装置(4);环形传输带(2)的上方设置有打磨舱(22)和焊接舱(5),打磨舱(22)内设置有打磨装置(23),焊接舱(5)内设置有激光脉冲焊接装置(6),环形传输带(2)两端装有安全光幕(10);深凹槽(3)的深度为30~100 mm;深凹槽(3)底部设有一块可移动的磁铁(24)。
【技术特征摘要】
1.一种方型电池钢壳底盖焊接装置,其特征在于:包括焊接平台(1),焊接平台(1)顶部安装有环形传输带(2),环形传输带(2)上设置有深凹槽(3),深凹槽(3)两侧设有强力夹装置(4);环形传输带(2)的上方设置有打磨舱(22)和焊接舱(5),打磨舱(22)内设置有打磨装置(23),焊接舱(5)内设置有激光脉冲焊接装置(6),环形传输带(2)两端装有安全光幕(10);深凹槽(3)的深度为30~100mm;深凹槽(3)底部设有一块可移动的磁铁(24)。2.根据权利要求1所述的方型电池钢壳底盖焊接装置,其特征在于:焊接平台(1)内设置有电气控制装置(7)。3.根据权利要求1所述的方型电池钢壳底盖焊接装置,其特征在于:焊接平台(1)顶部设有启动按钮(8)、停止按钮(9)和紧急按钮(11),电气控制装置(7)分别与启动按钮(8)、停止按钮(9)、紧急按钮(11)和激光脉冲焊接装置(6)相连接。4.根据权利要求1所述的方型电...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志军,赵文怡,蒋利军,王乾,张慧,杨永刚,刘哲,张亚莉,唐有根,
申请(专利权)人:包头昊明稀土新电源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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