The invention relates to a preparation method of a manganese phosphating film on the surface of a fastener, which includes the following steps: grinding the surface of the fastener material, degreasing with acetone, 3~5 minutes, now washing it after water washing, pickling for 3~5 minutes, acid washing temperature 20 degrees Celsius and 48 degrees; the surface of a fastener prepared by the method is manganese phosphorus. The growth of the film is complete, the grain size is moderate and the distribution is uniform, the film is compact and the quality is good.
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件表面锰系磷化膜的制备方法
本专利技术涉及一种紧固件表面锰系磷化膜的制备方法。
技术介绍
核反应堆冷却剂主循环泵简称核主泵，是核反应堆中最为关键的转动设备，其安全性对整个核电站的正常运行极为重要。紧固件作为核主泵最基础的零部件，在服役过程中除了承受正常的弯扭力矩外，还要承受磨损与腐蚀作用，从而对紧固件的耐磨性和耐腐蚀性提出了较高的要求。因此，必须对紧固件表面进行特殊处理才能满足使用性能的要求。表面改性技术是改善材料表面性能的有效手段,而磷化处理是化学转化膜处理技术中应用最为广泛的一种防护方法。磷化处理具有成本低、操作简单的优点，且与铬酸盐转化涂层相比更加环保，因而广泛应用于汽车、机械、船舶工业等领域。锰系磷化膜是一种常用来减少摩擦和改善零件润滑状态的化学转化膜,由于具有特殊的颗粒状组织形貌和较好的减磨效果，锰系磷化膜能够有效降低摩擦副表面的摩擦系数，减小摩擦力，从而防止紧固件在服役过程中发生咬合或擦伤。致密牢固的磷化膜不仅具有较佳的耐腐蚀性，而且可以避免氢脆问题的产生。目前，有关磷化膜摩擦磨损性能的报道较少。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一...
【技术保护点】
一种紧固件表面锰系磷化膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将紧固件材料表面进行打磨，用丙酮脱脂，3～5分钟；（2）现将其水洗后再酸洗，酸洗3～5分钟，酸洗温度20‑48摄氏度；（3）水洗后对紧固件材料表面进行调节处理，处理温度为30‑55摄氏度，处理时间为30‑60分钟；（4）处理后的紧固件材料表面，分别置于80‑105℃的磷化液中进行为时20‑40min的磷化处理，磷化处理后即可。
【技术特征摘要】
1.一种紧固件表面锰系磷化膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将紧固件材料表面进行打磨，用丙酮脱脂，3～5分钟；（2）现将其水洗后再酸洗，酸洗3～5分钟，酸洗温度20-48摄氏度；（3）水洗后对紧固件材料表面进行调节处理，处理温度为30-55摄氏度，处理时间为30-60分钟；（4）处理后的紧固件材料表面，分别置于80-105℃的磷化液中进行为时20-40min的磷化处理，磷化处理后即可。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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