食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机技术

本发明专利技术提供了一种食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机，其中，螺杆的制造方法包括：步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；步骤S20：以混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；步骤S30：将至少两个螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分有机胶粘剂成分；步骤S40：将萃取后的至少两个螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结成型出完整的螺杆成品。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中食品处理机的螺杆结构的表面会在挤压过程中产生磨损，降低用户体验的问题。

Screw for food processor and manufacturing method thereof and screw extruding Juicer

The invention provides a screw for a food processor and a manufacturing method of a screw extruder and a screw extruder. The screw is made by a step S10: mixing the metal powder and organic adhesive according to the preset proportion; step S20: injection of at least two molds with mixed powder as raw material. Plastic molding at least two screw parts and semi finished products; step S30: at least two screw parts are inserted into the first preset temperature environment for extraction to remove at least part of the organic adhesive composition; step S40: at least two screw parts after extraction are constructed into a complete screw structure and second prefabricated. Sintering in a temperature environment to form a complete screw product. The technical scheme of the invention effectively solves the problem that the surface of the screw structure of the food processor in the existing technology will produce wear and tear during the extrusion process and reduce the user experience.

【技术实现步骤摘要】
食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机
本专利技术涉及小家电领域，具体而言，涉及一种食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机。
技术介绍
原汁机通过低速挤压的方法将食材中的汁液挤出，并且可以将食材的固态成分和液态成分分离，进而获得更好的口感。随着用户对生活水平和健康要求的提高，原汁机越来越受到大众的喜爱。目前市面上的原汁机的螺旋推进轴等螺杆结构大多采用聚醚酰亚胺(Polyetherimide，简称PEI)等工程塑料制成，由于聚醚酰亚胺等工程塑料的特性和其制造工艺的限制，生产出来的螺旋推进轴具有无法克服的缺点：螺旋推进轴表面会在挤压过程中产生磨损。这种磨损一方面会降低螺旋推进轴的使用寿命，增加用户的使用成本；另一方面磨损的材料表面会残留食材残渣，破坏原汁机和螺旋推进轴的外观美感，还会在下一次使用时对饮品染色，降低用户体验。针对上述问题，行业中给出的解决方案是将螺杆材质变为金属材质。具体地，申请号为201410599614.6的中国专利申请公开了通过简单浇铸的方式获得多个部分，通过焊接方式连接多个部分形成螺杆粗胚。再通过热处理、切削、打磨等处理步骤后得到金属螺杆的方案。上述处理方法复杂，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机，以解决现有技术中食品处理机的螺杆结构的表面会在挤压过程中产生磨损，降低用户体验的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种食品处理机的螺杆的制造方法，包括：步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；步骤S20：以混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；步骤S30：将至少两个螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分有机胶粘剂成分；步骤S40：将萃取后的至少两个螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结成型出完整的螺杆成品。进一步地，金属粉末为不锈钢粉末，有机胶粘剂为塑料粉末。进一步地，有机胶粘剂的质量占有机胶粘剂和金属粉末的质量之和的比例为5％至10％。进一步地，至少两个螺杆部分半成品搭建成的完整的螺杆是至少部分空心的。进一步地，螺杆的空心部分的壁厚范围在0.5至3mm的范围内。进一步地，相邻的两个螺杆部分半成品的其中一个的端部上设置有止口结构。进一步地，至少部分螺杆部分半成品的内壁上设置有加强筋。进一步地，加强筋为多个，多个加强筋均匀布置在螺杆部分半成品的内壁上。进一步地，相邻的两个螺杆部分半成品的其中一个的至少部分加强筋上设置有定位凸起，另一个的加强筋上设置有与定位凸起配合的限位凹槽。进一步地，位于最下方的螺杆部分半成品上设置有从该螺杆部分半成品的底部向上延伸的第一支撑杆。进一步地，位于最上方的螺杆部分半成品上设置有从该螺杆部分半成品的顶部向下延伸的第二支撑杆，搭建成完整的螺杆结构时，第二支撑杆的轴线与第一支撑杆的轴线共线，第二支撑杆的端面与第一支撑杆的端面相接触。进一步地，第一支撑杆上设置有连通位于最下方的螺杆部分半成品的底部与该螺杆部分半成品的内部的通道。进一步地，步骤S20还包括：将塑料填料置于第一模具中以在制成至少两个螺杆部分半成品的过程中使位于最上方的螺杆部分半成品的至少部分螺旋结构的内部形成中空腔。进一步地，塑料填料设置有定位结构，模具中设置有与定位结构相配合的限位结构。根据本专利技术的另一方面，提供了一种食品处理机的螺杆，螺杆是通过上述制造方法加工制造而成的。根据本专利技术的第三方面，提供了一种螺杆挤压式榨汁机，包括螺杆，螺杆是通过上述制造方法加工制造而成的。应用本专利技术的技术方案，先根据产品的需求混合金属粉末和有机胶粘剂，得到预定比例的混合粉末。然后将混合粉末注射到至少两个模具中，由于有机胶粘剂的熔点较低，使金属粉末可以在较低的温度下粘合成产品的初坯半成品即注塑成型至少两个螺杆部分半成品。再将至少两个螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，此过程去除了部分有机胶粘剂成分，为后续工序提供方便。最后将去除了有机胶粘剂的半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，整体烧结成型能使多孔的脱脂半成品收缩至密化成为具有一定组织和性能的完整的螺杆成品。上述的整体烧结成型同时实现了至少两个螺杆部分半成品的连接以形成完整的螺杆，另一方面有效地提高了完整的螺杆的强度。经过上述过程制造得到的螺杆具有强度高表面光滑的特点，在使用过程中，其表面不易破损形成凹坑，从而不会出现食材碎屑或者汁液残留在螺杆结构的粗糙表面，进而导致螺杆结构清洗不净以及将制作的成品染色等情况发生。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的食品处理机的螺杆的制造方法的流程示意图；图2示出了根据图1的制造方法制造得到的第一种食品处理机的螺杆结构示意图；图3示出了图2的食品处理机的螺杆的两个螺杆部分半成品的结构示意图；图4示出了图2的食品处理机的螺杆的剖视结构示意图；图5示出了图2的食品处理机的螺杆的另一角度的剖视结构示意图；图6示出了根据图1的制造方法制造得到的第二种食品处理机的螺杆的结构示意图；图7示出了根据图1的制造方法制造得到的第三种食品处理机的螺杆的结构示意图；图8示出了图7的食品处理机的螺杆的分解结构示意图；图9示出了图7的食品处理机的螺杆的螺杆部分半成品的结构示意图；图10示出了根据图1的制造方法制造得到的第四种食品处理机的螺杆的的结构示意图；图11示出了图10的食品处理机的螺杆与塑料填料配合时的剖视结构示意图；图12示出了图11中的塑料填料的第一角度的结构示意图；图13示出了图12的塑料填料的第二角度的结构示意图；图14示出了根据图1的制造方法制造得到的第五种食品处理机的螺杆的结构示意图；图15示出了根据图1的制造方法制造得到的第六种食品处理机的螺杆的结构示意图；以及图16示出了根据图1的制造方法制造得到的第七种食品处理机的螺杆的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、螺杆体；110、止口结构；111、加强筋；112、限位凹槽；113、第二支撑杆；115、凸轴；116、凹槽；121、加强筋；122、定位凸起；123、第一支撑杆；124、通道；20、螺旋结构；210、中空腔；30、塑料填料；31、空腔成型部；32、加强筋成型部；33、支撑杆成型部；34、定位结构；35、扩口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1示出了根据本专利技术的食品处理机的螺杆的制造方法的流程示意图。如图1所示，本申请的食品处理机的螺杆的制造方法包括：步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；步骤S20：以混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；步骤S30：将至少两个螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分有机胶粘剂成分；步骤S40：将萃取后的至少两个螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品处理机的螺杆的制造方法，其特征在于，包括：步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；步骤S20：以所述混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；步骤S30：将至少两个所述螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分所述有机胶粘剂成分；步骤S40：将萃取后的至少两个所述螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结成型出完整的螺杆成品。

【技术特征摘要】
1.一种食品处理机的螺杆的制造方法，其特征在于，包括：步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；步骤S20：以所述混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；步骤S30：将至少两个所述螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分所述有机胶粘剂成分；步骤S40：将萃取后的至少两个所述螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结成型出完整的螺杆成品。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金属粉末为不锈钢粉末，所述有机胶粘剂为塑料粉末。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述有机胶粘剂的质量占所述有机胶粘剂和所述金属粉末的质量之和的比例为5％至10％。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，至少两个所述螺杆部分半成品搭建成的完整的螺杆是空心的。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述螺杆的空心部分的壁厚范围在0.5至3mm的范围内。6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，相邻的两个所述螺杆部分半成品的其中一个的端部上设置有止口结构(110)。7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，至少部分所述螺杆部分半成品的内壁上设置有加强筋(111、121)。8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述加强筋(111、121)为多个，多个所述加强筋(111、121)均匀布置在所述螺杆部分半成品的内壁上。9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，相邻的两个所述螺杆部分半成品的其中一个的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亚民，唐路蒙，周忠建，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33