一种硫脲炭浆提金工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硫脲炭浆提金工艺，其特征是，含金矿石磨到金单体分离经旋流器分级，旋流器将矿浆溢流进入磁选将磁性元素选出，矿浆溢流进入硫酸浸出槽，矿浆浓度达到３０－３４％硫酸浸出４小时后，矿浆溢流分别流入一至五号浸出吸附槽中进行分别吸附，每吨矿石粉加入０．７－３．７公斤硫脲，每次吸附后都将２０％的载金炭捞取送电解电积提金和进行硫酸液洗涤，从洗涤后的硫酸液中还可提取一定数量的铜和锑。由于硫脲炭浆提金是酸性，故技术指标要好于碱性氰化钠提金，另外，因硫脲与尿素化肥对植物有同性，故用该方法提取金子不但回收率高，而且所排放出的废水不但环保，对周围环境无任何的污染，而且还有利于植物的生长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工艺，具体地说是一种硫脲炭浆提金工艺。
技术介绍
目前，在黄金提取生产工艺过程中，氰化钠被作为一种 用来溶解黄金的重要药剂，而氰化钠毒性大，对人、动、植物都具有一 定的危害性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种对人、动物不但无害，而 且有利植物生产、环保，技术指标好于碱性氰化钠提金的一种硫脲炭浆 提金工艺。其
技术实现思路
是， 一种硫脲炭浆提金工艺，其特征是，将含金 矿石磨到金单体分离经旋流器分级，沉砂用重选选出金精矿粉，重选尾 砂返磨矿，旋流器将矿浆溢流进入磁选将磁性元素选出，矿浆溢流进入 硫酸浸出槽、矿桨浓度达30—34%硫酸浸出4小时后，矿浆溢流进入 一号浸出吸附槽，浸出吸附槽中杏壳活性炭30公斤/m3， PH值1.5—2， 每吨矿石粉加入0.7—3.7公斤硫脲，进行浸出吸附7个小时，每天将 20%的载金炭捞取送电解电积进行提金后，再将活性炭活化；矿浆溢流 进入二号浸出吸附槽浸出吸附7小时的同时，捞取出一号浸出吸附槽等 量的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可提取铜和锑，将活化后 的载金炭补充一号浸出吸附槽中捞出的载金炭量，再将矿浆溢流进入三 号浸出吸附槽中浸出吸附7小时，将三号浸出的吸附槽中所捞出的20%的载金炭补充二号浸出吸附槽，矿浆溢流进入四号浸出吸附槽浸出吸附 7小时捞取20%的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可再提取铜 和锑，捞出的载金炭对三号浸出吸附槽炭的密度进行补充后，再将矿浆 溢流进入五号浸出吸附槽，浸出吸附7小时再捞出20%的载金炭补充 四号吸附槽，在五号浸出吸附槽另加新活性炭以保证活性炭密度30公斤/m3，矿浆溢流进入排放处理槽加石灰调整2小时、PH7—8时，便可 排放。本专利技术和现有技术相比其先进之处在于，一种硫脲炭浆提金工艺， 具有因硫脲与尿素化肥对植物有同性，故不但对人、动物无害，而且有 利于植物生长的特点，此外，用硫脲炭浆提金呈酸性技术指标好于用碱 性氰化钠提金，从而克服了现有提金工艺出金少，环保差的不足之处。具体实施例方式其工艺过程为，将含金矿石磨到金单体分离经旋流器分级，沉砂用重选选出金精矿粉，重选尾砂返磨矿，旋流器将矿浆溢 流进入磁选将磁性元素选出，矿桨溢流进入硫酸浸出槽、矿浆浓度达30—34%硫酸浸出4小时后，矿浆溢流进入一号浸出吸附槽，浸出吸附 槽中杏壳活性炭30公斤/m3， PH值1.5—2，每吨矿石粉加入0.7—3.7 公斤硫脲，进行浸出吸附7个小时，每天将20%的载金炭捞取送电解 电积进行提金后，再将活性炭活化；矿浆溢流进入二号浸出吸附槽浸出 吸附7小时的同时，捞取出一号浸出吸附槽等量的载金炭进行硫酸液洗 涤，洗涤后的硫酸液可提取铜和锑，将活化后的载金炭补充一号浸出吸 附槽中捞出的载金炭量，再将矿浆溢流进入三号浸出吸附槽中浸出吸附 7小时，将三号浸出的吸附槽中所捞出的20%的载金炭补充二号浸出吸 附槽，矿浆溢流进入四号浸出吸附槽浸出吸附7小时捞取20%的载金 炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可再提取铜和锑，捞出的载金炭对 三号浸出吸附槽炭的密度进行补充后，再将矿浆溢流进入五号浸出吸附 槽，浸出吸附7小时再捞出20%的载金炭补充四号吸附槽，在五号浸 出吸附槽另加新活性炭以保证活性炭密度30公斤/m3，矿浆溢流进入排 放处理槽加石灰调整2小时、PH7—8时，便可排放，以上便构成本发 明。权利要求1、一种硫脲炭浆提金工艺，其特征是，将含金矿石磨到金单体分离经旋流器分级，沉砂用重选选出金精矿粉，重选尾砂返磨矿，旋流器将矿浆溢流进入磁选将磁性元素选出，矿浆溢流进入硫酸浸出槽、矿浆浓度达30-34％硫酸浸出4小时后，矿浆溢流进入一号浸出吸附槽，浸出吸附槽中杏壳活性炭30公斤/m3，PH值1.5-2，每吨矿石粉加入0.7-3.7公斤硫脲，进行浸出吸附7个小时，每天将20％的载金炭捞取送电解电积进行提金后，再将活性炭活化；矿浆溢流进入二号浸出吸附槽浸出吸附7小时的同时，捞取出一号浸出吸附槽等量的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可提取铜和锑，将活化后的载金炭补充一号浸出吸附槽中捞出的载金炭量，再将矿浆溢流进入三号浸出吸附槽中浸出吸附7小时，将三号浸出的吸附槽中所捞出的20％的载金炭补充二号浸出吸附槽，矿浆溢流进入四号浸出吸附槽浸出吸附7小时捞取20％的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可再提取铜和锑，捞出的载金炭对三号浸出吸附槽炭的密度进行补充后，再将矿浆溢流进入五号浸出吸附槽，浸出吸附7小时再捞出20％的载金炭补充四号吸附槽，在五号浸出吸附槽另加新活性炭以保证活性炭密度30公斤/m3，矿浆溢流进入排放处理槽加石灰调整2小时、PH7-8时，便可排放。全文摘要本专利技术公开了一种硫脲炭浆提金工艺，其特征是，含金矿石磨到金单体分离经旋流器分级，旋流器将矿浆溢流进入磁选将磁性元素选出，矿浆溢流进入硫酸浸出槽，矿浆浓度达到30-34％硫酸浸出4小时后，矿浆溢流分别流入一至五号浸出吸附槽中进行分别吸附，每吨矿石粉加入0.7-3.7公斤硫脲，每次吸附后都将20％的载金炭捞取送电解电积提金和进行硫酸液洗涤，从洗涤后的硫酸液中还可提取一定数量的铜和锑。由于硫脲炭浆提金是酸性，故技术指标要好于碱性氰化钠提金，另外，因硫脲与尿素化肥对植物有同性，故用该方法提取金子不但回收率高，而且所排放出的废水不但环保，对周围环境无任何的污染，而且还有利于植物的生长。文档编号C22B11/00GK101338370SQ20081013695公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日专利技术者张学贤 申请人:张学贤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫脲炭浆提金工艺，其特征是，将含金矿石磨到金单体分离经旋流器分级，沉砂用重选选出金精矿粉，重选尾砂返磨矿，旋流器将矿浆溢流进入磁选将磁性元素选出，矿浆溢流进入硫酸浸出槽、矿浆浓度达３０－３４％硫酸浸出４小时后，矿浆溢流进入一号浸出吸附槽，浸出吸附槽中杏壳活性炭３０公斤／ｍ↑［３］，ＰＨ值１．５－２，每吨矿石粉加入０．７－３．７公斤硫脲，进行浸出吸附７个小时，每天将２０％的载金炭捞取送电解电积进行提金后，再将活性炭活化；矿浆溢流进入二号浸出吸附槽浸出吸附７小时的同时，捞取出一号浸出吸附槽等量的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可提取铜和锑，将活化后的载金炭补充一号浸出吸附槽中捞出的载金炭量，再将矿浆溢流进入三号浸出吸附槽中浸出吸附７小时，将三号浸出的吸附槽中所捞出的２０％的载金炭补充二号浸出吸附槽，矿浆溢流进入四号浸出吸附槽浸出吸附７小时捞取２０％的载金炭进行硫酸液洗涤，洗涤后的硫酸液可再提取铜和锑，捞出的载金炭对三号浸出吸附槽炭的密度进行补充后，再将矿浆溢流进入五号浸出吸附槽，浸出吸附７小时再捞出２０％的载金炭补充四号吸附槽，在五号浸出吸附槽另加新活性炭以保证活性炭密度３０公斤／ｍ↑［３］，矿浆溢流进入排放处理槽加石灰调整２小时、ＰＨ７－８时，便可排放。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学贤，
申请(专利权)人：张学贤，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]