一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，包括进料口、PLC控制箱、储料槽和中频加热器，所述进料口外侧设置有支架，所述支架上方设置有底座，所述PLC控制箱左侧设置有加热装置，所述加热装置底部连接有阀门，所述储料槽外侧设置有底座，所述底座下方设置有增压泵，且底座底部连接有支撑杆，所述增压泵右侧连接有传送器，所述保温岩棉内部贴合有循环加热油箱，所述中频加热器外侧设置有循环加热油箱，所述传送器右侧设置有出料管道。该一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置结构紧凑，在加热装置内侧同心设置有中频加热器使加热装置与内部的加热腔上下空间一致，其外侧的导热油均匀分布在加热腔内有利于均匀的进行加热。

A PLC controlled composite heating device for polymer materials

The utility model discloses a compound polymer material heating device controlled by PLC, which includes a feeding port, a PLC control box, a storage tank and a medium frequency heater. A bracket is provided on the outside of the feeding port, a base is arranged above the bracket, a heat adding device is arranged on the left side of the PLC control box, and the bottom connection of the heating device is connected. A valve is provided with a base on the outside of the storage tank, a pressurized pump is arranged under the base of the base, and a supporting pole is connected to the bottom of the base, and a transmitter is connected to the right of the supercharging pump. The insulation rock wool is fitted with a circulating heating tank inside, and a circulating heating tank is arranged on the outside of the medium frequency heater, and the transmitter right is right. The side is provided with a feeding pipe. The heating device of the composite polymer material controlled by PLC is compact. A medium frequency heater is set in the inner concentric of the heating device to make the heating device conforming to the upper and lower space of the internal heating chamber, and the heat conduction oil on the outside is evenly distributed in the heating chamber for the uniform heating.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置
本技术涉及高分子材料加工装置
，具体为一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置。
技术介绍
复合型高分子材料，从狭义上来说是指高分子与另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合而成的多相材料，大致可分为结构复合材料和功能复合材料两种。广义上的高分子复合材料则还包含了高分子共混体系，统称为"高分子合金"。当分散相为金属/无机物时，则称为有机/无机高分子复合材料；而当分散相为异种高分子材料时，则称为高分子共混物。自然界中有大量的高分子复合材料的例子，如树木、蜂巢、燕窝等。加热装置，可以广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，对设备的基本要求是：安全、高效，自动化程度高。目前，现有的加热装置在通过输料管道输送塑料熔液时需要边输送边对输送管道进行加热，原来一般都是采用电加热管进行加热，加热效果差，加热不均匀，自动化程度低，复合高分子材料熔液容易粘结在输料管道的管壁上，导致后期复合高分子材料熔液无法进行输送，需要多次维修，满足不了企业的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的常见复合型高分子材料加热装置功能单一，加热效果差且加热不均匀、自动化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，包括进料口、PLC控制箱、储料槽和中频加热器，所述进料口外侧设置有支架，且进料口下方设置有加热装置，所述支架上方设置有底座，所述PLC控制箱左侧设置有加热装置，所述加热装置底部连接有阀门，且加热装置内部设置有保温岩棉，所述储料槽外侧设置有底座，所述底座下方设置有增压泵，且底座底部连接有支撑杆，所述增压泵右侧连接有传送器，所述保温岩棉内部贴合有循环加热油箱，所述中频加热器外侧设置有循环加热油箱，所述传送器右侧设置有出料管道。优选的，所述PLC控制箱与电源的连接方式为直流汇点式输入，且其型号为Q12HCPU。优选的，所述底座结构为凹槽状结构，且其凹槽状结构贴合在储料槽底部。优选的，所述中频加热器为导电线圈，且其均匀缠绕在加热装置内壁上。优选的，所述传送器结构为螺旋状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置结构紧凑，在加热装置内侧同心设置有中频加热器使加热装置与内部的加热腔上下空间一致，其外侧的导热油均匀分布在加热腔内有利于均匀的进行加热，并通过PLC控制系统进行自动化控制，大大降低了劳动强度，其加热均匀，加热效果好，自动化程度高，能够有效防止塑料溶液粘结在输料管道的管壁上，生产效率高，维修次数少，满足了企业的生产需求。本技术的自动化加热装置，可以广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，安全、高效，自动化程度高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的电路原理示意图。图中：1、进料口，2、支架，3、PLC控制箱，4、加热装置，5、阀门，6、储料槽，7、底座，8、增压泵，9、支撑杆，10、保温岩棉，11、中频加热器，12、循环加热油箱，13、传送器，14、出料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，包括进料口1、PLC控制箱3、储料槽6和中频加热器11，进料口1外侧设置有支架2，且进料口1下方设置有加热装置4，支架2上方设置有底座7，PLC控制箱3左侧设置有加热装置4，PLC控制箱3与电源的连接方式为直流汇点式输入，即所有输入点共用一个公共端COM，同时COM端内带有DCV电源，且其型号为Q12HCPU，PLC智能控制系统自身的自动化特性，大大降低了工人的劳动强度，且减少了人工操作时容易出现的问题，确保了该装置内部加热的复合型高分子材料受热的均匀性，提高了生产的效率，加热装置4底部连接有阀门5，且加热装置4内部设置有保温岩棉10，储料槽6外侧设置有底座7，底座7下方设置有增压泵8，且底座7底部连接有支撑杆9，底座7结构为凹槽状结构，且其凹槽状结构贴合在储料槽6底部，凹槽状结构贴合在储料槽6的外侧，避免了储料槽6直接暴露在空气中，从而导致储料槽6内部的复合型高分子材料冷却过快无法进行后续的加工操作，给后续工作带来很大的麻烦，增压泵8右侧连接有传送器13，保温岩棉10内部贴合有循环加热油箱12，中频加热器11外侧设置有循环加热油箱12，中频加热器11为导电线圈，且其均匀缠绕在加热装置4内壁上，缠绕在加热装置4内壁上的导电线圈可以产生涡流，涡流效应会对加热装置4的金属内壁进行整体加热，从而提供一个均匀加热的环境，提高加热效率，传送器13右侧设置有出料管道14，传送器13结构为螺旋状结构，由于其左侧的增压泵8在挤压出料时会产生巨大的冲击力，传送器13的螺旋状结构可以对产生的巨大冲击力进行缓冲。本技术的工作原理是：在使用该一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置时，在完成组装后，先对其进行仔细的检查，确认各个部件连接处有无松动的现象以及是否有部件出现损坏，检查确认完毕后，方可将其投入安装并使用，将待加热的复合型高分子材料放入固定在支架2顶端的进料口1中，然后复合型高分子材料会进入内部设置有保温岩棉10和中频加热器11以及循环加热油箱12的加热装置4里面，由导电线圈构成的中频加热器11会对金属材质的加热装置4内壁进行均匀的加热，而包裹在其外侧的循环加热油箱12进一步的促进了加热装置4内壁的均匀受热，并且由外侧的保温岩棉10进行保温，加热工序完成后，打开加热装置4底部的阀门5，将加热后的复合型高分子材料液体倒入储料槽6内部进行集中存储，而连接在储料槽6下方的增压泵8会对复合型高分子材料液体进行加压，再由传送器13缓冲，最后由出料管道14对外排出，从而完成一系列的工作。本技术的自动化加热装置，可以广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，安全、高效，自动化程度高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，包括进料口(1)、PLC控制箱(3)、储料槽(6)和中频加热器(11)，其特征在于：所述进料口(1)外侧设置有支架(2)，且进料口(1)下方设置有加热装置(4)，所述支架(2)上方设置有底座(7)，所述PLC控制箱(3)左侧设置有加热装置(4)，所述加热装置(4)底部连接有阀门(5)，且加热装置(4)内部设置有保温岩棉(10)，所述储料槽(6)外侧设置有底座(7)，所述底座(7)下方设置有增压泵(8)，且底座(7)底部连接有支撑杆(9)，所述增压泵(8)右侧连接有传送器(13)，所述保温岩棉(10)内部贴合有循环加热油箱(12)，所述中频加热器(11)外侧设置有循环加热油箱(12)，所述传送器(13)右侧设置有出料管道(14)。

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的复合型高分子材料加热装置，包括进料口(1)、PLC控制箱(3)、储料槽(6)和中频加热器(11)，其特征在于：所述进料口(1)外侧设置有支架(2)，且进料口(1)下方设置有加热装置(4)，所述支架(2)上方设置有底座(7)，所述PLC控制箱(3)左侧设置有加热装置(4)，所述加热装置(4)底部连接有阀门(5)，且加热装置(4)内部设置有保温岩棉(10)，所述储料槽(6)外侧设置有底座(7)，所述底座(7)下方设置有增压泵(8)，且底座(7)底部连接有支撑杆(9)，所述增压泵(8)右侧连接有传送器(13)，所述保温岩棉(10)内部贴合有循环加热油箱(12)，所述中频加热器(11)外侧设置有循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小斌，
申请(专利权)人：广东高鑫信息股份有限公司，东莞市佳信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44