一种干法生产活性碳酸钙用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备领域，涉及一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，特别适用于干法活性碳酸钙生产过程中的加热升温，是以电为热源，利用电磁感应原理进行加热，采用导热油为加热介质。加热装置包括二组加热管、连接管、加热线圈、循环泵和电磁感应控制器，加热管内安装有搅拌轴和搅拌桨叶构成的搅拌器。本实用新型专利技术加热装置与传统燃煤或燃气加热装置相比具有节能环保、热效率高、加热均匀、便于控温等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干法生产活性碳酸钙用加热装置
本技术属于化工设备领域，涉及活性碳酸钙生产装置，具体涉及一种干法生产活性碳酸钙用加热装置。
技术介绍
目前，碳酸钙是一种重要的无机化工产品，是目前用途最广的无机填料之一，广泛地应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、纺织、化学制品及油墨，此外还可用于牙膏、化妆品、食品、制药等行业。碳酸钙属于无机材料，当其应用于塑料、橡胶等高聚物中混合分散后，由于碳酸钙与高聚物之间存在相界面，它们之间的亲和性优劣对其制品物理力学性能具有显著影响。由于碳酸钙粉体粒度小、表面能高，容易聚集，难以均匀分散于高聚物中；另外，碳酸钙表面具有亲水而梳有机物的性质，与高聚物相容性差。基于以上二点原因，必须对碳酸钙进行表面改性处理，在其表面涂覆改性剂，将普通碳酸钙制成活性碳酸钙，使其表面能减小，增加分散性；使其表面呈亲有机物性，增加亲和力，从而增加碳酸钙与高聚物的相容性，保证制品良好的物理力学性能。碳酸钙表面改性处理过程，也就是活性碳酸钙的生产过程分湿法和干法两种工艺。湿法生产活性碳酸钙过程一般在碳酸钙生产过程中的碳化后浆液中添加改性剂，加热、搅拌一段时间完成表面改性处理后，进行过滤、干燥，制得活性碳酸钙产品，该工艺具有表面涂覆均匀、涂覆率高、产品质量好等优点，但也存在过滤后滤液回收、处理困难，处理不好会造成环境污染，以及产品干燥难度增加等不足。干法活性碳酸钙生产过程以碳酸钙粉体为原料，在加热和搅拌下向其中添加改性剂，完成表面改性处理后，直接包装即得活性碳酸钙产品，该工艺具有装置简单、生产灵活、不存在水污染问题等优点，随着新型干法表面改性装置的不断推出，干法改性产品的质量已能达到湿法改性产品的水平。碳酸钙干法改性过程中需要对碳酸钙粉体进行加热，现有的加热装置一般以煤、煤气、天然气等为热源，以蒸汽、烟道气、导热油等为加热介质。存在加热不均匀、能耗高、污染重等问题，特别是近几年随着雾霾天气的持续增加，环保压力不断增大，燃煤加热装置已逐渐被淘汰，致使很多干法生产活性碳酸钙装置处于停产状态。开发新型的干法活性碳酸钙生产用加热装置势在必行。
技术实现思路
本技术为解决现在技术中的问题，提供一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，与传统燃煤或燃气加热装置相比具有节能环保、热效率高、加热均匀、便于控温等优点。本技术以电为热源，利用电磁感应原理进行加热，采用导热油为加热介质。本技术采用以下技术方案予以实现：一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，包括一个以上的加热管、连接管、加热线圈和电磁感应控制器,各加热管之间设有连接管,加热管上缠绕有加热线圈,加热线圈的两端导线与电磁感应控制器连接。优选的，所述的一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，所述加热管为2～10个。其材质为铁、碳钢或合金钢。更优选的，所述加热管为2个。优选的，所述的一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，加热管内安装有搅拌轴和搅拌桨叶构成的搅拌器。优选的，所述的一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，加热装置内还设有循环泵，循环泵通过管道与加热管相连，高温导热油从加热管进入循环泵，经循环泵加压后进入带夹套加热釜的夹套内，通过加热釜的壁面以间壁换热的方式将热量传递给加热釜内的碳酸钙粉体，使碳酸钙粉体升温，以实现干法改性，给出热量而降温后的导热油从夹套内流出进入加热装置的加热管内，被重新加热后，循环使用。搅拌器在流动着的导热油的推动下发生旋转，不需额外的动力；其作用是增加加热管内导热油的流动湍动程度、防止偏流，提高加热管内的传热系数，进而强化传热。本技术与现有产品相比具有以下显著的优点：(1)以电为热源，避免了传统燃煤、燃气加热装置造成的粉尘及二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，环境效益显著。(2)利用电磁感应原理进行加热，与传统的电阻丝加热方式相比热效率更高，热效率高达95％以上，同等条件下比电阻丝加热方式节电30％以上；同时本技术具有升温速率快、维护成本低、控温准确等优点。(3)加热管内的搅拌器可增加加热管内导热油的流动湍动程度、防止偏流，提高加热管内的传热系数，进而强化传热、提高热效率。(4)本技术加热装置结构简单，易操作，可降低生产成本，并可有广阔的市场前景，且环保节能。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术加热管内的结构示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术具体实施方式进行详细说明。参见图1、图2。图中各部件标号为:1、加热管；2、连接管；3、加热线圈；4、搅拌轴；5、循环泵；6、电磁感应控制器；7、搅拌桨叶。本技术一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，包括一个以上的加热管1、连接管2、加热线圈3和电磁感应控制器6,各加热管1之间设有连接管2,加热管1上缠绕有加热线圈3,加热线圈3的两端导线与电磁感应控制器6连接。所述加热管1为2～10个，附图中的实施例为2个。其材质为铁、碳钢或合金钢。所述加热管1内安装有搅拌轴4和搅拌桨叶7构成的搅拌器。优选的，所述加热装置内还设有循环泵5，循环泵5通过管道与加热管1相连。本技术装置以电为热源，利用电磁感应原理进行加热，采用导热油为加热介质。搅拌器在流动着的导热油的推动下发生旋转，不需额外的动力；其作用是增加加热管1内导热油的流动湍动程度、防止偏流，提高加热管1内的传热系数，进而强化传热。使用过程：加热时，启动电磁感应控制器6将50Hz交流电转化为17-20kHz高频电流，高频电流在加热线圈3内通过时产生高频磁场，高频磁场作用于由铁、碳钢或合金钢等材料制成的加热管1，磁力线被切割而在加热管1壁面内产生大量小涡流，加热管1自身迅速发热。导热油在循环泵5的推动下依次进入第一个加热管1、连接管2和第二个加热管1内，高温的加热管1将热量以对流给热的方式传递给导热油，使导热油温度升高，高温导热油由第二个加热管1的导热油出口导出，用于加热碳酸钙粉体，以实现碳酸钙的表面改性处理；降温的导热油经由循环泵5加压后重新进入加热管1，如此循环工作。附图1为本技术装置的一个实施例，并不限于本技术的保护范围，本技术装置还可有多种变化组合方式，例如由多个加热管构成，凡是一些等效替换的技术方案和符合本技术设计主体精神的技术方案都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，其特征是，包括一个以上的加热管(1)、连接管(2)、加热线圈(3)和电磁感应控制器(6),各加热管(1)之间设有连接管(2),加热管(1)上缠绕有加热线圈(3),加热线圈(3)的两端导线与电磁感应控制器(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，其特征是，包括一个以上的加热管(1)、连接管(2)、加热线圈(3)和电磁感应控制器(6),各加热管(1)之间设有连接管(2),加热管(1)上缠绕有加热线圈(3),加热线圈(3)的两端导线与电磁感应控制器(6)连接。2.如权利要求1所述的一种干法生产活性碳酸钙用加热装置，其特征是，所述加热管(1)为2～10个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志刚，刘宝树，仇保良，胡永琪，郝晓燕，
申请(专利权)人：河北华博精细化工有限公司，河北科技大学，
类型：新型
国别省市：河北,13