【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及艺术建材领域，具体涉及一种艺术板管加工工艺。宵筑改不现有艺术管一般由管体复合上装饰品构成,此艺术管在进行进一 步的再加工时，易产生裂层，复合上的装饰品脱落，产品不合格率高， 还有直接在管体上雕刻各种立体图形，霈要精通雕刻的专业人员进 行，成本高，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本专利技术的目的是提供一种艺术板 管加工工艺，该工艺生产效率高、成本低。—种艺术板管加工工艺，如下1、取材取出厚为L5至3.0 毫米的金属巻板，2、酸化处理对金属巻板表面进行酸化处理，去锈 增加光亮度，3、压轧而后在冷轧设备上经多次压轧成0.3至1.5毫 米的金属巻板，4、退火:然后在摄氏630度至800度进行退火热处理, 使金属巻板的表面硬度达到HRC45至HRC 9 0 ， 5、滚压而后在 安装有滚压轮图案模具的冷轧机上进行滚压，所述滚压轮图案模具长 为2 0厘米至5 O厘米，直径为l 0 0厘米至1 3 O厘米，冷轧设备 上在3 0秒内对滚压轮團案模具施加1 0 0吨至1 5 O吨压力，轧制 速度为每分钟2 0米至每分钟1 6 0米，在金属巻板表...
【技术保护点】
一种艺术板管加工工艺，其特征是：１、取材：取出厚为１．５至３．０毫米的金属卷板，２、酸化处理：对金属卷板表面进行酸化处理，去锈增加光亮度，３、压轧：而后在冷轧设备上经多次压轧成０．３至１．５毫米的金属卷板，４、退火：然后在摄氏６３０度至８００度进行退火热处理，使金属卷板的表面硬度达到ＨＲＣ４５至ＨＲＣ９０，５、滚压：而后在安装有滚压轮图案模具的冷轧机上进行滚压，所述滚压轮图案模具长为２０厘米至５０厘米，直径为１００厘米至１３０厘米，冷轧设备上在３０秒内对滚压轮图案模具施加１００吨至１５０吨压力，轧制速度为每分钟２０米至每分钟１６０米，在金属卷板表面上滚压形成图案。
【技术特征摘要】
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