一种双层炉单室结构的真空室制造技术

本发明专利技术涉及一种双层炉单室结构的真空室，主要包括真空室，所述的真空室内设有由上层传动辊和下层传动辊构成的单腔体双层传动辊棒结构，该双层传动辊棒结构的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的另一端用于与双层热处理炉体内的双层传动辊棒相匹配；所述的真空室中设有真空室前门和真空室后门，真空室后门的一端与双层热处理炉体密封连接，真空室前门和真空室后门分别与用于升降的提升装置相连接。本发明专利技术有益的效果是：在单式结构真空室中设置双层传动辊棒，将进料台与出料台重新整合，通过程序控制，使进料与出料合拍进入同一真空室内，抽真空充入氮气，改成一个真空室后，氮气消耗减少一半左右，生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料热处理的双层辊底式保护气氛连续球化退火炉节能设备领域，主要 是一种双层炉单室结构的真空室。
技术介绍
2006年8月，杭州金舟电炉有限公司首创专利技术了 "双层辊底式保护气氛连续球化退火 炉"，已经授予了专利权，专利证书号为ZL200620106960.7。该产品自问世以来，发挥了很 好的经济社会效益，退火电耗降低30%以上，退火零件无氧化脱碳，节省钢材1%以上，是 我国热处理行业重点推荐的先进节能设备，被广大用户首选和青睐。该双层炉是保护气氛热处理设备，采用高纯氮气作为保护气体，加热炉具有很好的密封 性能。为了保证炉内保护气氛的纯度和炉压的稳定，为此在进料炉口和出料炉口与炉体连接 处，设置了两个真空锁气室作为过渡，让进料和出料在真空室内停留，预抽真空再充入氮气 后，退火件方可进炉或出炉，所以用于真空室的氮气消耗还比较大。能否进一步降低氮气消 耗，成为进一步创新的关注焦点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述结构的不足，而提供一种双层炉单室结构的真空室，是对双层 炉的进一步创新优化和完善，将两个真空锁气室创新简化为一个真空室，结构简化而功能更 加可靠，节省氮气消耗，更加适用于轴承钢、合金工具钢球化退火的节能降耗。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案。这种双层炉单室结构的真空室，主要包括真 空室，所述的真空室内设有由上层传动辊和下层传动辊构成的单腔体双层传动辊棒结构，该 双层传动辊棒结构的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的 另一端用于与双层热处理炉体内的双层传动辊棒相匹配；所述的真空室中设有真空室前门和 真空室后门，真空室后门的一端与双层热处理炉体密封连接，真空室前门和真空室后门分别 与用于升降的提升装置相连接。所述的双层进出料台的下层为出料台，出料台上安装有料台下层传动辊；上层为进料台，进料台上安装有料台上层传动辊。所述的上层传动辊上有上层料筐，料台下层传动辊上有下层料筐。本专利技术有益的效果是将两个真空室改为一个共用的真空室，在单式结构真空室中设置 双层传动辊棒，将进料台与出料台重新整合，通过机电一体化的程序控制，使进料与出料合 拍进入同一真空室内，抽真空充入氮气，改成一个真空室后，氮气消耗减少一半左右，生产 成本降低，双层炉会具有更好的经济效益。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意附图标记说明1-出料台、2-料台下层传动辊、3-下层料筐、4--进料台、5-料台上层传 动辊、6-上层料筐、7-真空室前门、8—提升装置、9—真空室、10—真空室后门、11-双层热处理炉体、12-上层传动辊、13—下层传动辊。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示，这种双层炉单室结构的真空室，主要包括真空室9，所述的真空室9内设 有由上层传动辊12和下层传动辊13构成的单腔体双层传动辊棒结构，该双层传动辊棒结构 的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的另一端用于与双层 热处理炉体11内的双层传动辊棒相匹配，即上层传动辊12与料台上层传动辊5和双层炉上 层传动辊处于同一水平面上；下层传动辊13与料台下层传动辊2和双层炉下层传动辊处于 同一水平面上。所述的真空室9中设有真空室前门7和真空室后门10，真空室后门10的一 端与双层热处理炉体ll密封连接，保证真空室的预抽真空、真空锁气的功能。真空室前门7 和真空室后门10分别与用于升降的提升装置8相连接，真空室前门7和真空室后门IO的开、 关由提升装置8实现升降。所述的双层进出料台的下层为出料台1，出料台1上安装有料台下层传动辊2;上层为 进料台4，进料台4上安装有料台上层传动辊5。所述的上层传动辊5上有上层料筐6，料台 下层传动辊2上有下层料筐3，上层传动辊5和下层传动辊2由二台减速机驱动上层料筐6、 下层料筐3的进出料。装料、卸料由人工操作；上层料筐6和下层料筐3进入及输出真空室9、真空室后门 10和真空室前门7的提升与关闭、传动辊的运转与停止全部由自动控制完成。自动控制运行程序如下装退火件的上层料筐6 ~~ 吊上进料台4^^提升装置8启动_^真空室前门7开 ~~ 料台上层传动辊5快转~~ 上层料筐6进入真空室9内停留~~ 真空室前门关闭~~ 真空室抽真空、充氮气一~ 真空室后门10提升~~ 上层料筐6 ~~ 进入双层炉内—双层炉的下层料筐传出，进入真空室~~^真空室后门10关闭~~ 真空室前门7提升~~^下层料筐传送至出料台1上~ 上层的料筐进入真空室9中~~ 真空室前门7关闭，进行第二次循环。真空室9处于进出料台与双层炉炉体之间，有机地传递了料筐的进出，保证了双层炉内保护气氛的不外泄，起到了真空锁气的功能。由于单式结构真空室代替了两个真空室，氮气消耗减少了一半；机构简化，运转更加平稳可靠。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的 技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1、一种双层炉单室结构的真空室，主要包括真空室(9)，其特征在于所述的真空室(9)内设有由上层传动辊(12)和下层传动辊(13)构成的单腔体双层传动辊棒结构，该双层传动辊棒结构的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的另一端用于与双层热处理炉体(11)内的双层传动辊棒相匹配；所述的真空室(9)中设有真空室前门(7)和真空室后门(10)，真空室后门(10)的一端与双层热处理炉体(11)密封连接，真空室前门(7)和真空室后门(10)分别与用于升降的提升装置(8)相连接。2、 根据权利要求1所述的双层炉单室结构的真空室，其特征在于所述的双层进出料台的下层为出料台(1)，出料台(1)上安装有料台下层传动辊(2);上层为进料台(4)，进料台(4)上安装有料台上层传动辊(5)。3、 根据权利要求2所述的双层炉单室结构的真空室，其特征在于所述的上层传动辊 (5)上有上层料筐(6),料台下层传动辊(2)上有下层料筐(3)。全文摘要本专利技术涉及一种双层炉单室结构的真空室，主要包括真空室，所述的真空室内设有由上层传动辊和下层传动辊构成的单腔体双层传动辊棒结构，该双层传动辊棒结构的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的另一端用于与双层热处理炉体内的双层传动辊棒相匹配；所述的真空室中设有真空室前门和真空室后门，真空室后门的一端与双层热处理炉体密封连接，真空室前门和真空室后门分别与用于升降的提升装置相连接。本专利技术有益的效果是在单式结构真空室中设置双层传动辊棒，将进料台与出料台重新整合，通过程序控制，使进料与出料合拍进入同一真空室内，抽真空充入氮气，改成一个真空室后，氮气消耗减少一半左右，生产成本降低。文档编号C21D9/00GK101440425SQ20081012127公开日2009年5月27日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日专利技术者华新发, 於文德, 闯 李 申请人:杭州金舟电炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层炉单室结构的真空室，主要包括真空室（９），其特征在于：所述的真空室（９）内设有由上层传动辊（１２）和下层传动辊（１３）构成的单腔体双层传动辊棒结构，该双层传动辊棒结构的一端用于与双层进出料台的双层传动辊棒匹配，该双层传动辊棒结构的另一端用于与双层热处理炉体（１１）内的双层传动辊棒相匹配；所述的真空室（９）中设有真空室前门（７）和真空室后门（１０），真空室后门（１０）的一端与双层热处理炉体（１１）密封连接，真空室前门（７）和真空室后门（１０）分别与用于升降的提升装置（８）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：於文德，李闯，华新发，
申请(专利权)人：杭州金舟电炉有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]