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缸筒表面网纹淬火机制造技术

技术编号:1781353 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种缸筒表面网纹淬火机,它包括动力源,由载物台、旋转立轴以及齿轮传动机构组成的主传动机构,位于导向立柱下方的换向传动机构,通过螺旋传动机构安装在导向立柱上的淬火枪摇臂;所述螺旋传动机构中的螺杆下端通过伞齿轮组与换向传动机构相连接;其特征在于:所述淬火枪摇臂端部安装有一惰性气体导管,在惰性气体导管的下端连接有一电弧枪咀;所述旋转立轴的转数与淬火枪摇臂上下往复运动的频率之比为1:1~8。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内燃机缸筒热处理设备,具体说是涉及一种适于汽车维修业用内燃机缸筒表面网纹淬火机。发动机缸筒的早磨、漏油、漏气问题,是汽车发动机在大修过程中一直未能很好解决的三大顽症。它将直接影响到汽车的使用寿命、维护成本以及环境保护问题。为了解决这一难题,相当一部分汽车维修厂家引进了当今较为先进的激光淬火设备来解决大修后缸筒表面的淬火问题,较大幅度地提高了大修后缸筒的使用寿命。但也存在着以下一些不足之处1.设备一次性投入大且耗能量高,设备的一次性投资大约需二十万元左右,工作时的耗能量在15KW以上,其所需氩、氮、氦惰性气体均为高纯度、高成本的气体,且需消耗大量的冷却水,导致其生产成本的增加;2.维护费用高,其聚、反光镜的使用寿命多在半年左右,而其购买价为6000~18000元左右,且其计算机程序控制板一旦发生故障,维修更换也需投入大量的资金;3.设备占地面积大,所需场地在50平方米左右,且其安装、调试、操作过程复杂,操作者需有较高的文化水平(而在我国从事该行业的工作人员多为文化素质较低的员工),一旦操作失误,将会导致事故的发生,使维修成本增加;另外,上述激光淬火设备还存在除对缸筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸筒表面网纹淬火机,它包括动力源(22),由载物台(15)、旋转立轴(14)以及齿轮传动机构组成的主传动机构,位于导向立柱(11)下方且通过联轴器(21)、传动轴(20)与主传动机构中动力输出轴(18)相连接的由齿轮组(10)、换向离合器(9)组成的换向传动机构,通过螺旋传动机构安装在导向立柱(11)上的淬火枪摇臂(3);所述螺旋传动机构中的螺杆(12)下端通过伞齿轮组(8)与换向传动机构相连接;其特征在于:所述淬火枪摇臂(3)端部安装有一惰性气体导管(1),在惰性气体导管(1)的下端连接有一电弧枪咀(2);所述旋转立轴(14)的转数与淬火枪摇臂(3)上下往复运动的频率之比为1∶1~8。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘相国
申请(专利权)人:刘相国
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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