一种热处理周转筐的底座制造技术

一种热处理周转筐的底座，其特征是，所述底座的网格的几何形状为正六边形。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理周转筐的底座。为实现上述目的，在本技术中，底座的网格的几何形状为正六边型。且其边长和其几何形状宽度比的范围为大于10小于13。虽然正六边型具有和正四边形同等的几何形状宽度，但是应力集中处产生热效应变形的距离小，这样就减少了淬裂现象；另外，应力集中处拐角相对传统的周转筐的底座的拐角要大，传统的周转筐的底座的拐角为90°，在本技术中为120°，热效应后变形更小；而且，在本技术中，底座几何形状为正六边形，应力集中处只有三个拐角，而传统的周转筐的底座的拐角为四个拐角，这样产生淬裂的概率更小。另外，由于正六边形的边长和其几何形状宽度比为大于10小于13，增强了底座的承载强度并使底部有效通风。由于金属材料在淬火后会因冷却速度不同而导致在材料形状发生变化或材料的内部发生开裂，本技术能够承受反复淬火而筐底不发生淬裂，从而降低热处理成本。另外，本技术的应力集中处拐角2由原来的90°变为120°。从材料力学的角度上，可知应力集中的程度和拐角的大小成负的线性关系，即拐角越大，产生的应力集中程度也就越小，因此本技术要比传统的筐底可以减少应力集中(120-90)/90＝33.3％。而且，本技术的应力集中处拐角2的数目由原来的4个变为3个，假设传统的筐底发生淬火的概率为1，则本技术发生淬火的概率为3/4＝75％，也就是说本技术减少淬火的概率为1-0.75＝25％，从而减少了淬火的现象。另外，由于本技术中底座横梁的边长和其几何宽度比为大于10小于13，从而能增强底部的承载强度和保证底座热交换充分。如图2所示，在本技术中，底座在热处理时负荷为P，则每根底座横梁1承载P/3；横梁边长为L，则其最大弯矩在横梁中点，MAX＝P/3*L/2＝PL/6中点处最大弯曲应力Qmax＝MAX/W＝(PL/6)/(D3/6)＝PL/D3。在材质、负荷、几何宽度不变的情况下，取＝72Mpa，P＝5KN，D＝30mm；保证炉筐底座强度Qmax＜，即PL/D3＜，可推出L/D＜(*D2)/P＝(72000000*0.03*0.03)/5000≈13；由于热处理筐在热处理时要进行由上至向的热交换，保证底座通风是必要的。如图3所示，一个正六边形总面积为其网格的空心面积S2，和网格实体面积S1之和，即S＝S1+S2＝2.598L2S2＝3.46*(0.866L-D)2；S1＝S-S2＝2.598L2-3.46*(0.866L-D)2；为了保证热交换充分，根据现场生产情况需要S1/S2＜30％，S1/S2＝/3.46*(0.866L-D)2＜30％，推出L/D＞10。当L/D＝11时，可推出S1/S2＝24.7％＜30％；Qmax＝61.1Mpa＜72Mpa。当L/D＝12时，可推出S1/S2＝23％＜30％；Qmax＝66.7Mpa＜72Mpa。当L/D＝12.5时，可推出S1/S2＝21.2％＜30％；Qmax＝69.4Mpa＜72Mpa。可得出，当L/D＝12时，能保证承载强度并能最好保证底座通风。权利要求1.一种热处理周转筐的底座，其特征是，所述底座的网格的几何形状为正六边形。2.如权利要求1所述的一种热处理周转筐的底座，其特征是，所述的正六边形网格的底座横梁的边长和几何宽度比的范围为大于10小于13。3.如权利要求1或2所述的一种热处理周转筐的底座，其特征是，所述的正六边形网格的底座横梁的边长和其几何宽度比为12。专利摘要本技术涉及一种热处理周转筐的底座，该底座的网格的形状为正六边形，底座横梁的边长和宽度的比例范围为大于10小于13，能够承受反复淬火，并增强底座的承载强度，使底部有效通风，使筐底不易发生淬裂，从而降低热处理成本。该底座结构简单，实用性高。文档编号C21D1/62GK2522429SQ01277159公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日专利技术者陈雪敏, 潘存强 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪敏，潘存强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：