一种涂料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种涂料制备工艺，其工艺步骤如下，（1）选择原料；（2）预分散；（3）研磨分散；（4）过滤；（5）包装。优点是构思巧妙，结构简单，通过改进工艺流程中过滤装置结构设计，使得在涂料进行过滤时，通过过滤装置过滤板的震动，使得经过过滤板的涂料被过滤，并由收集框收集，不要用人工进行搅拌过筛，省时省力，效率提高，而且方便了大颗粒杂质的回收处理，进一步缩短整个工艺流程时间，提高了生产效率。

A coating preparation process

The invention relates to a coating preparation process. The process steps are as follows: (1) selection of raw materials; (2) pre dispersing; (3) grinding and dispersing; (4) filtering; (5) packaging. It has the advantages of ingenious conception and simple structure. By improving the structure design of the filter device in the process process, the filter plate is filtered by the filter device when the coating is filtered, which makes the coating through the filter plate filtered and collected by the collection frame. It also facilitates the recovery and treatment of large particle impurities, further shortening the whole process time and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制备工艺
本专利技术涉及化学工艺领域，具体涉及一种涂料制备工艺。
技术介绍
目前，涂料已广泛应用于建筑业、包装材料、家庭日用品及汽车等领域。涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。一般采用胶水与固体物为原料生产涂料，因搅拌混合问题，不可避免会产生一些杂质颗粒，在涂料生产过程中，需要过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子，该类器械使用时将待过滤涂料注入过滤筛内，通过人工搅拌促使涂料从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，而且残留的大颗粒涂料回收处理不方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术目的是提供一种涂料制备工艺，构思巧妙，结构简单，通过改进工艺流程中过滤装置结构设计，使得在涂料进行过滤时，通过过滤装置过滤板的震动，使得经过过滤板的涂料被过滤，并由收集框收集，不要用人工进行搅拌过筛，省时省力，效率提高，而且方便了大颗粒杂质的回收处理，进一步缩短整个工艺流程时间，提高了生产效率。本专利技术技术方案：一种涂料制备工艺，其工艺步骤如下：（1）选择原料：按重量百分比，胶水的比例为30-40％，固形物的比例为60-70％。（2）预分散：将胶水与固体物在料桶混合搅拌成色浆。（3）研磨分散：将预分散后的色浆加入到研磨机中进行充分分散。（4）过滤：经过过滤装置过滤，过滤掉涂料中的杂质。（5）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶。在步骤（1）中所述胶水包括水、聚乙烯醇以及纤维素钠，采用常规的熬胶工艺制备而成，水、聚乙烯醇、纤维素钠之间的重量比按照实际需求设定。在步骤（1）中所述固形物包括双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉以及膨胀土，双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、膨胀土按照实际需求设定的重量比混合均匀。在步骤（3）中所述研磨机为RS-16型双筒砂磨机。在步骤（4）中过滤装置包括包括过滤箱体，过滤箱体的顶部通过铰链与顶盖的一侧铰接，顶盖的一端固定开设有进料口，进料口的一侧分别固定设有顶盖把手和电机控制开关，过滤箱体内壁的一侧通过销轴与过滤板的一端转动连接，过滤板另一端通过顶部开设的卡块与收集框的底部开设的卡槽卡合连接，过滤板另一端的底部固定设有顶块，顶块的底部设有凸块，过滤板另一端底部的两侧分别与两个弹簧的一端固定连接，两个弹簧的另一端分别与弧形挡块的两端固定连接，弧形挡块的一侧与过滤箱体内壁的另一侧固定连接，过滤箱体外壁的一侧固定设有电机垫板，电机垫板的顶部固定设有电机，电机的输出轴依次穿过过滤箱体和弧形挡块与凸块的中部固定连接。所述电机通过电机控制开关与外接电源电性连接，使得电机可以通过电机控制开关5进行控制。所述过滤板一端的顶部固定设有导向块，放置涂料倒入时落入到过滤板与过滤箱体的内壁之间的夹缝内。所述过滤板一端与水平面的夹角为10-15度，使得涂料大颗粒可以沿过滤板落入收集框内。所述收集框的底部开设有过滤孔，且过滤框的顶部固定设有收集框扶手，使得收集框可以将未过滤完全的涂料过滤出去，从而将大颗粒保留在收集框内，而且设置的收集框扶手方便收集框的取出。在步骤（7）中所述涂料桶内部表层设有吸附膜，可吸附桶内的挥发性气体，一定程度上避免了气体进入大气而对空气造成污染。本专利技术优点是，构思巧妙，结构简单，通过改进工艺流程中过滤装置结构设计，使得在涂料进行过滤时，通过过滤装置过滤板的震动，使得经过过滤板的涂料被过滤，并由收集框收集，不要用人工进行搅拌过筛，省时省力，效率提高，而且方便了大颗粒杂质的回收处理，进一步缩短整个工艺流程时间，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。图2是本专利技术过滤装置结构图。图3是本专利技术过滤装置收集框正视结构示意图。具体实施方式参照附图1-3，一种涂料制备工艺，其工艺步骤如下：（1）选择原料：按重量百分比，胶水的比例为30-40％，固形物的比例为60-70％。（2）预分散：将胶水与固体物在料桶混合搅拌成色浆。（3）研磨分散：将预分散后的色浆加入到研磨机中进行充分分散。（4）过滤：经过过滤装置过滤，过滤掉涂料中的杂质。（5）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶。在步骤（1）中所述胶水包括水、聚乙烯醇以及纤维素钠，采用常规的熬胶工艺制备而成，水、聚乙烯醇、纤维素钠之间的重量比按照实际需求设定。在步骤（1）中所述固形物包括双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉以及膨胀土，双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、膨胀土按照实际需求设定的重量比混合均匀。在步骤（3）中所述研磨机为RS-16型双筒砂磨机。如图2、3，在步骤（4）中过滤装置包括包括过滤箱体1，过滤箱体1的顶部通过铰链与顶盖2的一侧铰接，顶盖2的一端固定开设有进料口3，进料口3的一侧分别固定设有顶盖把手4和电机控制开关5，过滤箱体1内壁的一侧通过销轴与过滤板6的一端转动连接，过滤板6另一端通过顶部开设的卡块与收集框8的底部开设的卡槽卡合连接，过滤板6另一端的底部固定设有顶块7，顶块7的底部设有凸块13，过滤板6另一端底部的两侧分别与两个弹簧9的一端固定连接，两个弹簧9的另一端分别与弧形挡块10的两端固定连接，弧形挡块10的一侧与过滤箱体1内壁的另一侧固定连接，过滤箱体1外壁的一侧固定设有电机垫板11，电机垫板11的顶部固定设有电机12，电机12的输出轴依次穿过过滤箱体1和弧形挡块10与凸块13的中部固定连接。所述电机12通过电机控制开关5与外接电源电性连接，使得电机12可以通过电机控制开关5进行控制。所述过滤板6一端的顶部固定设有导向块14，放置涂料倒入时落入到过滤板与过滤箱体1的内壁之间的夹缝内。所述过滤板6一端与水平面的夹角为10-15度，使得涂料大颗粒可以沿过滤板落入收集框8内。所述收集框8的底部开设有过滤孔，且过滤框8的顶部固定设有收集框扶手，使得收集框8可以将未过滤完全的涂料过滤出去，从而将大颗粒保留在收集框8内，而且设置的收集框扶手方便收集框8的取出。在步骤（7）中所述涂料桶内部表层设有吸附膜，可吸附桶内的挥发性气体，一定程度上避免了气体进入大气而对空气造成污染。本专利技术过滤装置在使用时，首先将顶盖2通过顶盖把手4打开，将收集框8通过开设的卡槽安装在过滤板6的一端，然后接通外接电源，通过启动电机控制开关5，将电机12开启，电机12又会带动凸块13转动，转动的凸块13又会使过滤板6上下波动，再将待过滤的涂料倒入进料口3，在涂料进入进料口3以后，涂料落在过滤板6上，而过滤板6在上下波动的同时，将涂料进行过滤，过滤后的涂料在过滤箱体1底部开设的出料口进行收集处理，在涂料过滤的过程中，一些较大的颗粒不能通过过滤孔落下，会留在过滤板上，这时在过滤板的振动作用下，将大颗粒涂料带入到收集框8中，在收集框8中大量的涂料大颗粒被收集起来，在过滤完成以后，关闭电机控制开关5，这时将顶盖2打开，在将安装在过滤板6上的收集框8通过收集框扶手取出，再对收集的大颗粒涂料进行回收处理，从而解决了大颗粒涂料回收不便的问题，在过滤装置使用完成以后，断开外接电源。本专利技术优点是，构思巧妙，结构简单，通过改进工艺流程中过滤装置结构设计，使得在涂料进行过滤时，通过过滤装置过滤板6的震动，使得经过过滤板6的涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料制备工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）选择原料：按重量百分比，胶水的比例为30‑40％，固形物的比例为60‑70％；（2）预分散：将胶水与固体物在料桶混合搅拌成色浆；（3）研磨分散：将预分散后的色浆加入到研磨机中进行充分分散；（4）过滤：经过过滤装置过滤，过滤掉涂料中的杂质；（5）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶。

【技术特征摘要】
1.一种涂料制备工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）选择原料：按重量百分比，胶水的比例为30-40％，固形物的比例为60-70％；（2）预分散：将胶水与固体物在料桶混合搅拌成色浆；（3）研磨分散：将预分散后的色浆加入到研磨机中进行充分分散；（4）过滤：经过过滤装置过滤，过滤掉涂料中的杂质；（5）包装：将上述过滤后的涂料经灌装机包装于涂料桶。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备工艺，其特征是在步骤（1）中所述胶水包括水、聚乙烯醇以及纤维素钠，采用常规的熬胶工艺制备而成，水、聚乙烯醇、纤维素钠之间的重量比按照实际需求设定。3.根据权利要求1所述的一种涂料制备工艺，其特征是在步骤（1）中所述固形物包括双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉以及膨胀土，双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、膨胀土按照实际需求设定的重量比混合均匀。4.根据权利要求1所述的一种涂料制备工艺，其特征是在步骤（3）中所述研磨机为RS-16型双筒砂磨机。5.根据权利要求1所述的一种涂料制备工艺，其特征是在步骤（4）中过滤装置包括包括过滤箱体，过滤箱体的顶部通过铰链与顶盖的一侧铰接，顶盖的一端固定开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚勇明，刘建贵，
申请(专利权)人：南通新昱化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32