一种化工涂料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工涂料分散装置，包括机架，机架底端的中部与液压升降立柱顶端固定连接，液压升降立柱顶部的一侧设有限位杆，机架底端的一侧安装有防爆电机，机架底端的另一侧安装有搅拌轴，防爆电机通过机架内部设有的皮带轮与搅拌轴传动连接，架体的顶部贯穿桶盖的中部，搅拌轴的中部设有刮板，搅拌轴的底部设有分散叶，机座顶端的一侧安装有抽风机，抽风机的进气口与抽风管的出气口固定连接。本实用新型专利技术通过设有时间继电器，使得无需人工看守搅拌情况，减轻工作人员的劳动量，有效提高工作效率，设有的固定夹可固定搅拌桶的位置，避免分散时，搅拌桶随意移动而影响分散结果，且搅拌桶与桶盖螺纹连接，进一步固定搅拌桶。

A Dispersion Device for Chemical Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料分散装置
本技术涉及化工涂料设备
，具体为一种化工涂料分散装置。
技术介绍
化工涂料分散装置主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，而现有的化工涂料分散装置工作时易晃动，稳定性较差，且需要人工看守，增加了劳动量，因此我们对此做出改进，提出一种化工涂料分散装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的化工涂料分散装置稳定性较差，工作量大的缺陷，本技术提供一种化工涂料分散装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化工涂料分散装置，包括机架，所述机架底端的中部与液压升降立柱顶端固定连接，所述液压升降立柱顶部的一侧设有限位杆，所述机架底端的一侧安装有防爆电机，所述机架底端的另一侧安装有搅拌轴，所述防爆电机通过机架内部设有的皮带轮与搅拌轴传动连接，所述机架的顶部贯穿桶盖的中部，所述搅拌轴的中部设有刮板，所述搅拌轴的底部设有分散叶，所述液压升降立柱的底端与机座的顶端固定连接，所述机座顶端的一侧安装有抽风机，所述抽风机的进气口与抽风管的出气口固定连接，所述抽风管的进气口与桶盖的顶端固定连接，所述机座的一侧固定设有固定夹，所述固定夹与搅拌桶的底部卡合。进一步的，所述搅拌桶与桶盖螺纹连接，且桶盖与搅拌桶相匹配设置。进一步的，所述机架的顶部设有卡槽，卡槽的两侧与提手底部的两端卡合，且卡槽与提手相匹配设置。进一步的，所述机架的底部安装有时间继电器，机架的一侧设有控制开关，液压升降立柱、防爆电机与时间继电器电性连接，时间继电器与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接。进一步的，所述机座为配重块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种化工涂料分散装置，通过设有时间继电器，使得无需人工看守搅拌情况，减轻工作人员的劳动量，有效提高工作效率，设有的刮板可将搅拌桶的内壁上的涂料刮下，进而便于搅拌均匀，提高搅拌质量，设有的固定夹可固定搅拌桶的位置，避免分散时，搅拌桶随意移动而影响分散结果，且搅拌桶与桶盖螺纹连接，进一步固定搅拌桶，设有的提手和卡槽便于移动分散机，进而增加分散机的便捷性。附图说明图1是本技术一种化工涂料分散装置的侧面结构示意图；图2是本技术一种化工涂料分散装置的俯视结构示意图。图中：1、机架；2、液压升降立柱；3、限位杆；4、防爆电机；5、时间继电器；6、搅拌轴；7、桶盖；8、刮板；9、分散叶；10、搅拌桶；11、固定夹；12、机座；13、控制开关；14、提手；15、卡槽；16、抽风机；17、抽风管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种化工涂料分散装置，包括机架1，机架1底端的中部与液压升降立柱2顶端固定连接，液压升降立柱2顶部的一侧设有限位杆3，机架1底端的一侧安装有防爆电机4，机架1底端的另一侧安装有搅拌轴6，防爆电机4通过机架1内部设有的皮带轮与搅拌轴6传动连接，机架1的顶部贯穿桶盖7的中部，搅拌轴6的中部设有刮板8，搅拌轴6的底部设有分散叶9，液压升降立柱2的底端与机座12的顶端固定连接，机座12顶端的一侧安装有抽风机16，抽风机16的进气口与抽风管17的出气口固定连接，抽风管17的进气口与桶盖7的顶端固定连接，机座12的一侧固定设有固定夹11，固定夹11与搅拌桶10的底部卡合。其中，搅拌桶10与桶盖7螺纹连接，且桶盖7与搅拌桶10相匹配设置，一方面可固定搅拌桶10，避免搅拌桶10随意移动，另一方面避免桶内搅拌的涂料飞溅出来，避免涂料的浪费。其中，机架1的顶部设有卡槽15，卡槽15的两侧与提手14底部的两端卡合，且卡槽15与提手14相匹配设置，提手14可收纳进卡槽15内，且可通过提手14移动分散机，增加分散机的便捷性。其中，机架1的底部安装有时间继电器5，机架1的一侧设有控制开关13，液压升降立柱2、防爆电机4与时间继电器5电性连接，时间继电器5与控制开关13电性连接，控制开关13与外接电源电性连接，当搅拌完毕时，时间继电器5切断电源，进而无需人工看守，有效降低劳动量。其中，机座12为配重块，可增加分散机底部的重量，进而提高分散机的稳定性。需要说明的是，本技术为一种化工涂料分散装置，具体使用时，先将涂料放置在搅拌桶6内，再安装上需要的分散叶9和刮板8，将搅拌桶6与桶盖7螺纹连接，以固定搅拌桶6，进而刮板8与搅拌桶6的内壁贴合，再将固定夹11夹住搅拌桶6的底部，进而进一步固定搅拌桶6，避免搅拌桶6在分散过程中因搅拌晃动幅度过大而移动，通过控制开关13打开各电源设备，进而各电源设备开始工作，防爆电机4通过皮带轮带动搅拌轴6转动，进而分散叶9和刮板8开始工作，当搅拌一定时间后，时间继电器5关闭通向防爆电机4和液压升降立柱2的电源，进而防爆电机4停止工作，无需人工看守，有效降低工作量，而由于涂料里包含大量的有机溶剂如苯、甲苯等，在高速搅拌时，有机溶剂易挥发，易对工作人员的身体造成伤害，设有的抽风机16可将搅拌桶6内的有害气体抽出，进而降低对工作人员的伤害，保障工作人员的身体健康。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工涂料分散装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底端的中部与液压升降立柱(2)顶端固定连接，所述液压升降立柱(2)顶部的一侧设有限位杆(3)，所述机架(1)底端的一侧安装有防爆电机(4)，所述机架(1)底端的另一侧安装有搅拌轴(6)，所述防爆电机(4)通过机架(1)内部设有的皮带轮与搅拌轴(6)传动连接，所述机架(1)的顶部贯穿桶盖(7)的中部，所述搅拌轴(6)的中部设有刮板(8)，所述搅拌轴(6)的底部设有分散叶(9)，所述液压升降立柱(2)的底端与机座(12)的顶端固定连接，所述机座(12)顶端的一侧安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)的进气口与抽风管(17)的出气口固定连接，所述抽风管(17)的进气口与桶盖(7)的顶端固定连接，所述机座(12)的一侧固定设有固定夹(11)，所述固定夹(11)与搅拌桶(10)的底部卡合；所述搅拌桶(10)与桶盖(7)螺纹连接，且桶盖(7)与搅拌桶(10)相匹配设置；所述机架(1)的顶部设有卡槽(15)，卡槽(15)的两侧与提手(14)底部的两端卡合，且卡槽(15)与提手(14)相匹配设置；所述机架(1)的底部安装有时间继电器(5)，机架(1)的一侧设有控制开关(13)，液压升降立柱(2)、防爆电机(4)与时间继电器(5)电性连接，时间继电器(5)与控制开关(13)电性连接，控制开关(13)与外接电源电性连接；所述机座(12)为配重块。...

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料分散装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底端的中部与液压升降立柱(2)顶端固定连接，所述液压升降立柱(2)顶部的一侧设有限位杆(3)，所述机架(1)底端的一侧安装有防爆电机(4)，所述机架(1)底端的另一侧安装有搅拌轴(6)，所述防爆电机(4)通过机架(1)内部设有的皮带轮与搅拌轴(6)传动连接，所述机架(1)的顶部贯穿桶盖(7)的中部，所述搅拌轴(6)的中部设有刮板(8)，所述搅拌轴(6)的底部设有分散叶(9)，所述液压升降立柱(2)的底端与机座(12)的顶端固定连接，所述机座(12)顶端的一侧安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)的进气口与抽风管(17)的出气口固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚勇明，刘建贵，
申请(专利权)人：南通新昱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32