一种多异氰酸酯、聚氨酯泡沫塑料及其制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了一种多异氰酸酯、聚氨酯泡沫塑料及其制备方法、应用。多异氰酸酯由下述重量份的组分原料制得：0.5‑2份超支化聚硅氧烷、30份多异氰酸酯和300‑600份N,N‑二甲基甲酰胺。利用该阻燃多异氰酸酯制得的阻燃硬质泡沫塑料的热稳定性优、压缩强度高、极限氧指数较高、烟密度较低，并具有良好的阻燃性能；本发明专利技术的阻燃多异氰酸酯在制备聚氨酯硬质泡沫的过程中可以起到催化作用，减少小分子催化剂的使用并且提高了聚氨酯硬质泡沫的阻燃性能；同时，其原料组分可不含卤系阻燃剂，在燃烧时不会释放大量有毒和腐蚀性的卤化氢，保护环境且原料来源丰富、价廉，制备工艺适用性广、操作简单，因此具有广阔的应用前景。

Polyisocyanate and polyurethane foam plastic, preparation method and application thereof

The invention discloses a polyisocyanate and polyurethane foam plastics, and a preparation method and application thereof. Polyisocyanate is made from the ingredients of the following weight: 0.5, 2 parts of hyperbranched polysiloxane, 30 polyisocyanates and 300 N, and N two methyl formamide. The flame retarded rigid foam made from the flame retardant polyisocyanate has high thermal stability, high compressive strength, high limit oxygen index, low smoke density and good flame retardancy. The flame retardant polyisocyanate can play a catalytic role in the preparation of polyurethane rigid foam and reduce the small molecular acceleration. The use of the chemical agent and improved the flame retardancy of the rigid polyurethane foam; at the same time, its raw material component can not contain halogen flame retardant. It will not release a large number of toxic and corrosive halogenated hydrogen halide during combustion. It protects the environment and is rich in raw materials and low price. It has wide application and simple operation, so it has wide application. Prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种多异氰酸酯、聚氨酯泡沫塑料及其制备方法、应用
本专利技术涉及一种多异氰酸酯、聚氨酯泡沫塑料及其制备方法、应用。
技术介绍
随着建筑面积的不断增长及人们节能和环保意识的增强，使用低导热和低挥发性的节能材料成为世界各国建筑节能研究的重要方向之一。聚氨酯硬质泡沫塑料具有优异的保温性能和良好的力学性能，因而，广泛应用于建筑材料领域。然而建筑火灾给人们带来了严重损失，保温材料的易燃性是引起火灾的原因之一，此外，保温材料的低气味性也成为了环保的重要要求。迄今，对聚氨酯硬质泡沫材料的阻燃方法主要有添加型和反应型两种，制备添加型阻燃聚氨酯硬质泡沫的操作步骤简单，但存在添加量大、相容性差、劣化材料力学性能以及容易迁移等缺点。与之相比，反应型阻燃聚氨酯硬质泡沫可以很好地克服添加型阻燃的缺点。多异氰酸酯是聚氨酯硬质泡沫塑料的主要成分之一，因此，对多异氰酸酯改性是获得高阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的重要方法之一。阻燃改性多异氰酸酯主要是通过将含卤、含磷阻燃剂通过化学键合的方式引入多异氰酸酯分子结构中实现的，然而卤系阻燃剂在聚合物燃烧过程中释放大量有毒和腐蚀性的卤化氢，此外，含磷阻燃剂阻燃效率较高，但燃烧时却会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃多异氰酸酯，其特征在于，其由原料制得，所述原料包括下述重量份的组分：0.5‑2份超支化聚硅氧烷、30份多异氰酸酯和300‑600份N,N‑二甲基甲酰胺；所述超支化硅氧烷由原料制得，原料包括下述组分：水、催化剂、N,N‑二甲基甲酰胺、氨基三烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷、封端剂以及多异氰酸酯，所述水、所述催化剂、所述N,N‑二甲基甲酰胺、所述氨基三烷氧基硅烷、所述苯基三烷氧基硅烷、所述封端剂和所述多异氰酸酯的摩尔比为10：(0.02‑0.04):(30‑60):2:(1‑4):(10‑15):30。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃多异氰酸酯，其特征在于，其由原料制得，所述原料包括下述重量份的组分：0.5-2份超支化聚硅氧烷、30份多异氰酸酯和300-600份N,N-二甲基甲酰胺；所述超支化硅氧烷由原料制得，原料包括下述组分：水、催化剂、N,N-二甲基甲酰胺、氨基三烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷、封端剂以及多异氰酸酯，所述水、所述催化剂、所述N,N-二甲基甲酰胺、所述氨基三烷氧基硅烷、所述苯基三烷氧基硅烷、所述封端剂和所述多异氰酸酯的摩尔比为10：(0.02-0.04):(30-60):2:(1-4):(10-15):30。2.如权利要求1所述的阻燃多异氰酸酯，其特征在于，所述阻燃多异氰酸酯为不含有含磷阻燃剂的阻燃多异氰酸酯。3.如权利要求1所述的阻燃多异氰酸酯，其特征在于，所述超支化聚硅氧烷的用量为0.75份；和/或，所述的超支化聚硅氧烷的支化度为0.63-0.75，较佳地为0.68；和/或，所述超支化聚硅氧烷的重均相对分子量为8000-12000，较佳地为9000；和/或，所述水为蒸馏水；和/或，所述催化剂为盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种；和/或，所述氨基三烷氧基硅烷为3-氨基丙基三甲氧基硅烷和/或γ-氨丙基三乙氧基硅烷；和/或，所述苯基三烷氧基硅烷的用量为3.6份；和/或，所述苯基三烷氧基硅烷为苯基三甲氧基硅烷和/或苯基三乙氧基硅烷；和/或，所述封端剂为六甲基二硅氧烷、三甲基氯硅烷、三苯基氯硅烷和三乙基氯硅烷中的一种或多种。4.一种如权利要求1-3任一项所述的阻燃多异氰酸酯的制备方法，其包括下述步骤：(1)在搅拌条件下，将所述氨基三烷氧基硅烷和所述苯基三烷氧基硅烷滴加入溶液A中，升温，反应，得到溶液B；所述溶液A为所述水、所述催化剂与所述N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液；(2)在所述溶液B中加入所述封端剂，反应，得所述超支化聚硅氧烷；(3)在搅拌和惰性气氛条件下，将步骤(2)制得的所述超支化聚硅氧烷逐滴加入至所述多异氰酸酯和所述N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液中，经第一次反应后，再升温进行第二次反应即得所述阻燃多异氰酸酯。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶液A按下述步骤制得：在惰性气氛下，将“所述水与所述催化剂的混合物”与所述N,N-二甲基甲酰胺混合即得；所述惰性气氛为氦气、氖气或氮气，较佳地为氮气；和/或，步骤(1)中，所述反应的条件...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，张志勇，信延垒，王伟，
申请(专利权)人：上海东大聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31