一种实时清渣的加工机床制造技术

技术编号:17806148 阅读:87 留言:0更新日期:2018-04-28 01:45
本实用新型专利技术公开了一种实时清渣的加工机床,包括:立柱、加工头、机床床身、支撑架、推板、摆动杆和驱动机构,其中:立柱的一侧设有丝杆;所述加工头与丝杆连接,加工头的下端面安装有加工刀具,所述驱动机构用于驱动丝杆转动以带动加工头上下运动;机床床身位于加工头的下方;支撑架位于立柱靠近机床床身的一侧并固定;推板位于加工头的下方,且推板的一侧与丝杆固定,所述立柱上设有供推板旋转用的让位槽;摆动杆位于加工刀具的一侧并水平布置,且摆动杆的一端设有与其固定的刷板,刷板位于机床床身的上方,摆动杆的另一端位于推板旋转方向的一侧,摆动杆的中部与支撑架活动连接。本实用新型专利技术可以将加工时产生的废屑及时的屑清扫出去。

A machine tool for processing real time slag cleaning

The utility model discloses a real time slag cleaning machine tool, which comprises a column, a machining head, a machine tool bed, a support frame, a push plate, a swing bar and a driving mechanism, in which a silk rod is provided on one side of the column, the machining head is connected with a silk rod, the lower end of the machining head is equipped with a machining tool, and the driving mechanism is used to drive the machine. The lathe bed is located below the machining head; the support frame is located near the side of the lathe bed and fixed; the push plate is located below the machining head, and the side of the push plate is fixed with the wire rod. The column is equipped with the transfer slot for the rotating plate; the swing rod is located in the machining tool. One side is arranged horizontally, and one end of the swing rod is provided with a fixed brush plate. The brush plate is located above the lathe bed, the other end of the swing bar is located on one side of the rotation direction of the push plate, and the central part of the swing rod is connected with the support frame. The utility model can clean out the scraps and chips produced at the time of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种实时清渣的加工机床
本技术涉及机加工
,尤其涉及一种实时清渣的加工机床。
技术介绍
机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床在加工时产生的废屑无法及时清除,都要等加工全部完成后在进行清除,而堆积在工件的废屑不仅影响加工效果,且在切换加工工位时,若刀具压在废屑上时,则会造成工件表面的划伤。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出一种实时清渣的加工机床,以使刀具每移动一次都可以进行一次清扫,从而及时的将加工时产生的废屑清扫出去。本技术提出了一种实时清渣的加工机床,包括:立柱、加工头、机床床身、支撑架、推板、摆动杆和驱动机构,其中:立柱的一侧设有竖直布置的丝杆;所述加工头与丝杆连接,加工头的下端面安装有加工刀具,所述驱动机构用于驱动丝杆转动以带动加工头上下运动;机床床身位于加工头的下方;支撑架位于立柱靠近机床床身的一侧并固定;推板位于加工头的下方,且推板的一侧与丝杆固定,所述立柱上设有供推板旋转用的让位槽;摆动杆位于加工刀具的一侧并水平布置,且摆动杆的一端设有与其固定的刷板,刷板位于机床床身的上方,摆动杆的另一端位于推板旋转方向的一侧,摆动杆的中部与支撑架活动连接。优选地,支撑架与摆动杆相接处设有使摆动杆自动复位的复位弹簧。优选地,加工刀具的外周设有设有绕其环形布置的防护罩,防护罩与加工头连接。优选地,防护罩与加工头之间设有连接二者的压缩弹簧。优选地,防护罩的内表面设有与其固定的磁铁片层。优选地,丝杆的两侧设有与其平行并与立柱固定的导轨,所述加工头的两侧分别与丝杠两侧的导轨滑动连接。优选地,机床床身包括底座、安装在底座上并可在底座上沿着Y轴方向进行滑动的鞍座、安装在鞍座上并可在鞍座上沿着X轴方向进行滑动的工作台。优选地,支撑架固定安装在底座上。优选地,刷板位于工作台的上方。本技术中,通过对支撑架、推板以及推杆与立柱、加工头、机床床身之间的位置关系进行设置,以使丝杆在带动加工头移动的过程中可以同时带动推板转动,以利用推板的转动推动推杆在机床床身上方摆动,以利用推杆上刷板将加工时产生的废屑及时清扫出去。附图说明图1为本技术提出的一种实时清渣的加工机床的结构示意图。具体实施方式下面,通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示,图1为本技术提出的一种实时清渣的加工机床的结构示意图。参照图1,本技术实施例提出的一种实时清渣的加工机床,包括:立柱1、加工头2、机床床身3、支撑架4、推板5、摆动杆6和驱动机构7,其中:立柱1的一侧设有竖直布置的丝杆8;所述加工头2与丝杆8连接,加工头2的下端面安装有加工刀具9,所述驱动机构7用于驱动丝杆8转动以带动加工头2上下运动;所述机床床身3位于加工头2的下方,机床床身3包括底座31、安装在底座31上并可在底座31上沿着Y轴方向进行滑动的鞍座32、安装在鞍座32上并可在鞍座32上沿着X轴方向进行滑动的工作台33;工作台33用于对待加工工件进行支撑。支撑架4位于立柱1靠近机床床身3的一侧并固定安装在底座31上;推板5位于加工头2的下方,且推板5的一侧与丝杆8固定,以使推板5可以随着丝杆8的转动而转动,所述立柱1上设有供推板5旋转用的让位槽101。摆动杆6位于加工刀具9的一侧并水平布置,且摆动杆6的一端设有与其固定的刷板10,刷板10位于工作台33的上方,摆动杆6的另一端位于推板5旋转方向的一侧,摆动杆6的中部与支撑架4活动连接,以使推板5在转动过程中,可以推动摆动杆6摆动,从而带动刷板10对放置在机床床身3上方的工件表面进行清扫。由上可知,本技术通过对支撑架4、推板5以及推杆与立柱1、加工头2、机床床身3之间的位置关系进行设置,以使丝杆8在带动加工头2移动的过程中可以同时带动推板5转动,以利用推板5的转动推动推杆在机床床身3上方摆动,以利用推杆上刷板10将加工时产生的废屑及时清扫出去。此外,本实施例中,支撑架4与摆动杆6相接处设有复位弹簧(图中未画出),以利用复位弹簧使摆动杆6可以自动复位。本实施例中,加工刀具9的外周设有设有绕其环形布置的防护罩11,防护罩11与加工头2之间设有连接二者的压缩弹簧12;当加工刀具9对工件进行加工时,防护罩11的下表面与工件的上表面抵靠,以利用防护罩11在加工刀具9所在区域行形成封闭空间,避免加工时产生的废屑向四周飞溅。且本实施例中,防护罩11的内表面设有与其固定的磁铁片层,以利用磁铁片层对加工产生的铁屑类废屑进行吸附。本实施例中,丝杆8的两侧设有与其平行并与立柱1固定的导轨,所述加工头2的两侧分别与丝杠两侧的导轨滑动连接,以提高加工头2运动的平稳行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种实时清渣的加工机床

【技术保护点】
一种实时清渣的加工机床,其特征在于,包括:立柱(1)、加工头(2)、机床床身(3)、支撑架(4)、推板(5)、摆动杆(6)和驱动机构(7),其中:立柱(1)的一侧设有竖直布置的丝杆(8);所述加工头(2)与丝杆(8)连接,加工头(2)的下端面安装有加工刀具(9),所述驱动机构(7)用于驱动丝杆(8)转动以带动加工头(2)上下运动;机床床身(3)位于加工头(2)的下方;支撑架(4)位于立柱(1)靠近机床床身(3)的一侧并固定;推板(5)位于加工头(2)的下方,且推板(5)的一侧与丝杆(8)固定,所述立柱(1)上设有供推板(5)旋转用的让位槽(101);摆动杆(6)位于加工刀具(9)的一侧并水平布置,且摆动杆(6)的一端设有与其固定的刷板(10),刷板(10)位于机床床身(3)的上方,摆动杆(6)的另一端位于推板(5)旋转方向的一侧,摆动杆(6)的中部与支撑架(4)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种实时清渣的加工机床,其特征在于,包括:立柱(1)、加工头(2)、机床床身(3)、支撑架(4)、推板(5)、摆动杆(6)和驱动机构(7),其中:立柱(1)的一侧设有竖直布置的丝杆(8);所述加工头(2)与丝杆(8)连接,加工头(2)的下端面安装有加工刀具(9),所述驱动机构(7)用于驱动丝杆(8)转动以带动加工头(2)上下运动;机床床身(3)位于加工头(2)的下方;支撑架(4)位于立柱(1)靠近机床床身(3)的一侧并固定;推板(5)位于加工头(2)的下方,且推板(5)的一侧与丝杆(8)固定,所述立柱(1)上设有供推板(5)旋转用的让位槽(101);摆动杆(6)位于加工刀具(9)的一侧并水平布置,且摆动杆(6)的一端设有与其固定的刷板(10),刷板(10)位于机床床身(3)的上方,摆动杆(6)的另一端位于推板(5)旋转方向的一侧,摆动杆(6)的中部与支撑架(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的实时清渣的加工机床,其特征在于,支撑架(4)与摆动杆(6)相接处设有使摆动杆(6)自动复位的复位弹簧。3.根据权利要求1所述的实时清...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正祥张杨宇席凯
申请(专利权)人:安徽华隆精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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