一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，包括安装底板和电机壳体，安装底板顶部的两侧均设置有第一定位调节块和第二定位调节块，安装底板的一侧设有两个压板支撑块，其中一侧第一定位调节块和第二定位调节块的中部均设置有齿面动向钢珠螺杆孔。本实用新型专利技术通过设有齿面动向钢珠螺杆和压板，齿面动向钢珠螺杆使第一定位调节块和第二定位调节块与电机壳体的毛坯面连接更加平稳，压板可以对电机壳体进行有效固定，防止电机壳体发生晃动。

A rough machining positioning fixture for large traction motor housing

The utility model discloses a coarse processing and positioning tooling of a large traction motor shell, including the installation of a floor and a motor shell. A first positioning adjustment block and a second positioning adjustment block are arranged on both sides of the top of the installation floor, and two pressure plate support blocks are provided on one side of the installation floor, and one side of the first positioning adjustment block and the second setting are fixed on one side. The middle part of the bit adjusting block is provided with a screw hole of the tooth surface trend steel ball. The utility model has a steel ball screw and a press plate with a tooth surface, and the tooth surface moves the steel ball screw to make the first positioning adjustment block and the second positioning adjustment block connected to the blank surface of the motor shell more smoothly, and the press plate can effectively fix the motor shell to prevent the motor shell from sloshing.

【技术实现步骤摘要】
一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装
本技术涉及一种工装，具体为一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装。
技术介绍
工装指的是在制造过程中所用的各种工具的总称，在零部件的加工过程中，常常需要用到工装来对工件进行固定，因为工件的好坏会直接影响到加工效率和加工精确度等，现有的大型牵引电机加工工装的工装定位不够精确和工装不便于快速安装和拆卸，现有的大型牵引电机加工工装已经渐渐不能满足人们的需要，因此我们对此做出改进，提出一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装。
技术实现思路
为解决现有技术存在的大型牵引电机加工工装的工装定位不够精确和工装不便于快速安装和拆卸的缺陷，本技术提供一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，包括安装底板和电机壳体，所述安装底板顶部的两侧均设置有第一定位调节块和第二定位调节块，所述安装底板的一侧设有两个压板支撑块，其中一侧所述第一定位调节块和第二定位调节块的中部均设置有齿面动向钢珠螺杆孔，其中另一侧所述第一定位调节块和第二定位调节块的中部均设置有螺杆孔，所述安装底板顶部的四个边角处均设有吊环和机床固定孔，所述电机壳体底部的四个边角处分别与对应的第一定位调节块和第二定位调节块的顶部固定连接，所述电机壳体的一侧均固定设有两个压板。进一步的，所述电机壳体底部的四个边角处均通过螺钉与第一定位调节块和第二定位调节块螺纹连接。进一步的，所述电机壳体底部的一侧通过齿面动向钢珠螺杆与齿面动向钢珠螺杆孔固定连接。进一步的，所述压板的中部穿插连接有螺杆，所述螺杆的底端与螺杆孔固定连接，所述压板底部的一侧与压板支撑块的顶部相接触。进一步的，所述螺杆与压板的连接处设置有垫圈。进一步的，所述安装底板的表面涂有防腐蚀材料层。进一步的，所述第一定位调节块和第二定位调节块的内部均设置有加强筋。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，通过设有齿面动向钢珠螺杆和压板，齿面动向钢珠螺杆使第一定位调节块和第二定位调节块与电机壳体的毛坯面连接更加平稳，压板可以对电机壳体进行有效固定，防止电机壳体发生晃动，通过机床固定孔、第一定位调节块和第二定位调节块，机床固定孔便于工作人员对装夹有电机外壳的工装件在机床上进行快速安装和拆卸，第一定位调节块和第二定位调节块，便于工作人员对电机外壳在工装上进行快速安装和拆卸。附图说明图1是本技术一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装的结构示意图。图中：1、安装底板；2、第一定位调节块；3、第二定位调节块；4、螺杆孔；5、吊环；6、机床固定孔；7、电机壳体；8、齿面动向钢珠螺杆；9、压板；10、螺杆；11、压板支撑块；12、齿面动向钢珠螺杆孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，包括安装底板1和电机壳体7，安装底板1顶部的两侧均设置有第一定位调节块2和第二定位调节块3，安装底板1的一侧设有两个压板支撑块11，其中一侧第一定位调节块2和第二定位调节块3的中部均设置有齿面动向钢珠螺杆孔12，其中另一侧第一定位调节块2和第二定位调节块3的中部均设置有螺杆孔4，安装底板1顶部的四个边角处均设有吊环5和机床固定孔6，电机壳体7底部的四个边角处分别与对应的第一定位调节块2和第二定位调节块3的顶部固定连接，电机壳体7的一侧均固定设有两个压板9。其中，电机壳体7底部的四个边角处均通过螺钉与第一定位调节块2和第二定位调节块3螺纹连接，便于工作人员对电机壳体7进行快速安装和拆卸。其中，电机壳体7底部的一侧通过齿面动向钢珠螺杆8与齿面动向钢珠螺杆孔12固定连接，齿面动向钢珠螺杆8使第一定位调节块2和第二定位调节块3与电机壳体7的毛坯面连接更加平稳。其中，压板9的中部穿插连接有螺杆10，螺杆10的底端与螺杆孔4固定连接，压板9底部的一侧与压板支撑块11的顶部相接触，压板支撑块11可以对压板9进行支撑，使压板9对电机壳体7的支撑更加稳固。其中，螺杆10与压板9的连接处设置有垫圈，垫圈可以防止压板9的连接面被螺杆10擦伤，分散螺杆10对压板9的压力。其中，安装底板1的表面涂有防腐蚀材料层，提高了安装地板1的抗腐蚀能力和使用寿命，有利于环保其中，第一定位调节块2和第二定位调节块3的内部均设置有加强筋，加强筋使第一定位调节块2和第二定位调节块3的内部整体结构更加稳定。需要说明的是，本技术为一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，具体工作时，工作人员将电机壳体7底部的四个边角处对着第一定位调节块2和第二定位调节块3通过螺钉进行安装，然后将电机壳体7一侧的齿面动向钢珠螺杆8的底端与其中一侧的第一定位调节块2和第二定位调节块3顶部的齿面动向钢珠螺杆孔12进行连接，齿面动向钢珠螺杆8使第一定位调节块2和第二定位调节块3与电机壳体7的毛坯面连接更加平稳，然后将电机壳体7另一侧的压板9上的螺杆10拧动，使压板9与压板支撑块11的顶部紧密接触即可，当电机壳体7安装完成后，通过机床固定孔6将装夹有电机即可7的工装安装在机床上进行加工即可，螺杆10与压板9的连接处设置有的垫圈可以防止压板9的连接面被螺杆10擦伤，分散螺杆10对压板9的压力，第一定位调节块2和第二定位调节块3的内部均设置有的加强筋使第一定位调节块2和第二定位调节块3的内部整体结构更加稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，包括安装底板（1）和电机壳体（7），其特征在于，所述安装底板（1）顶部的两侧均设置有第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3），所述安装底板（1）的一侧设有两个压板支撑块（11），其中一侧所述第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的中部均设置有齿面动向钢珠螺杆孔（12），其中另一侧所述第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的中部均设置有螺杆孔（4），所述安装底板（1）顶部的四个边角处均设有吊环（5）和机床固定孔（6），所述电机壳体（7）底部的四个边角处分别与对应的第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的顶部固定连接，所述电机壳体（7）的一侧均固定设有两个压板（9）。

【技术特征摘要】
1.一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，包括安装底板（1）和电机壳体（7），其特征在于，所述安装底板（1）顶部的两侧均设置有第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3），所述安装底板（1）的一侧设有两个压板支撑块（11），其中一侧所述第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的中部均设置有齿面动向钢珠螺杆孔（12），其中另一侧所述第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的中部均设置有螺杆孔（4），所述安装底板（1）顶部的四个边角处均设有吊环（5）和机床固定孔（6），所述电机壳体（7）底部的四个边角处分别与对应的第一定位调节块（2）和第二定位调节块（3）的顶部固定连接，所述电机壳体（7）的一侧均固定设有两个压板（9）。2.根据权利要求1所述的一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装，其特征在于，所述电机壳体（7）底部的四个边角处均通过螺钉与第一定位调节块（2）和第二定位调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，张钰成，杨建涛，解记胜，
申请(专利权)人：博谷机械设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32