一种双工位球笼立式刮打机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位球笼立式刮打机，属于球笼加工专用机床设备领域。包括床身底座、左立柱、右立柱、隔板、集屑小车和液压控制系统，所述左立柱和右立柱对称固定在床身底座上，隔板设置在左立柱和右立柱之间，所述床身底座上设有排屑槽，集屑小车位于床身底座排屑槽下部，床身底座上连接有液压控制系统，所述左、右立柱上分别设有动力头、液压定位夹具和液压夹紧夹具，所述动力头上设有铣刀盘，铣刀盘中心设有钻头；本实用新型专利技术可以对球笼的钟形壳进行钻中心孔、铣端面同时加工，定位精准，操作方便快捷，而且双工位可同时加工两个工件，生产效率高。

A type of vertical caving machine with double position

The utility model relates to a double position ball cage vertical scraper, belonging to the field of special machine tool equipment for ball cage processing. Including bed base, Zuo Lizhu, right column, partition board, clapboard, crumb car and hydraulic control system, the Zuo Lizhu and right column are symmetrical fixed on the bed base, the partition board is arranged between the Zuo Lizhu and the right column, and the bed base has a chip groove on the bed base, and the chip car is located on the bottom of the bed base, and the bed base is on the bed base. A hydraulic control system is connected with a power head, a hydraulic positioning clamp and a hydraulic clamping fixture on the left and right vertical columns. The power head is provided with a milling cutter and a bit in the center of the milling cutter. The utility model can be used to drill the center hole and the end surface of the bell shaped shell of the ball cage at the same time, and the positioning is accurate and the operating party is located. It is quick and double workstation can process two pieces simultaneously, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位球笼立式刮打机
本技术涉及球笼加工专用机床设备领域，尤其涉及一种双工位球笼立式刮打机。
技术介绍
球笼也叫做“等速万向节”是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。而球笼钟形壳的顶部需要钻中心孔和铣端面，由于其外形特异，采用传统的机床加工定位不方便，加工精度无法保证，且效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种双工位球笼立式刮打机，可以对球笼工件进行钻中心孔、铣端面同时加工，定位精准，操作方便快捷，而且双工位可同时加工两个工件，生产效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位球笼立式刮打机，包括床身底座、左立柱、右立柱、隔板、集屑小车和液压控制系统，所述左立柱和右立柱对称固定在床身底座上，隔板设置在左立柱和右立柱之间，所述床身底座上设有排屑槽，集屑小车位于床身底座排屑槽下部，床身底座上连接有液压控制系统，所述左、右立柱上分别设有动力头、液压定位夹具和液压夹紧夹具，所述动力头上设有铣刀盘，铣刀盘中心设有钻头。进一步的，所述动力头设有驱动电机，电机位于立柱的顶部后侧，电机上方设有护罩。进一步的，所述液压定位夹具采用带有三个可撑开的弹性顶尖的夹具体。进一步的，所述液压夹紧夹具包括油缸、连杆、轴、齿轮、左夹紧块和右夹紧块，轴通过连杆与油缸相连，左夹紧块固定在轴一端，轴的另一端和右夹紧块上设有齿条，齿轮位于轴与右夹紧块之间，通过齿形啮合。进一步的，所述左夹紧块和右夹紧块均采用自定心V型块。进一步的，所述液压夹紧夹具通过箱体固定在立柱上。本技术具有如下有益效果：在一个床身上设置左、右立柱双工位，可同时加工两个工件，有效利用了床身空间，且提高了生产效率；在动力头的刀具上集钻头与铣刀于一体，可同时实现对球笼钟形壳工件的钻中心孔和铣端面加工，从而节省了更换刀具的时间，加工更方便；采用液压定位夹具可实现对球笼钟形壳的快速定位，液压夹紧夹具通过齿型传动，使得V型块快速实现夹紧工件；本技术操作方便，加工效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术液压夹紧夹具示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图所示：一种双工位球笼立式刮打机，包括床身底座1、左立柱2、右立柱3、隔板4、集屑小车5和液压控制系统6，所述左立柱2和右立柱3对称固定在床身底座1上，隔板4设置在左立柱2和右立柱3之间，所述床身底座1上设有排屑槽，集屑小车5位于床身底座1排屑槽下部，床身底座1上连接有液压控制系统6，所述左、右立柱上分别设有动力头11、液压定位夹具12和液压夹紧夹具13，所述动力头11上设有铣刀盘，铣刀盘中心设有钻头。所述动力头设有驱动电机21，电机21位于立柱的顶部后侧，电机21上方设有护罩。所述液压定位夹具12采用带有三个可撑开的弹性顶尖的夹具体。所述液压夹紧夹具13包括油缸31、连杆32、轴33、齿轮34、左夹紧块35和右夹紧块36，轴33通过连杆32与油缸31相连，左夹紧块35固定在轴33一端，轴33的另一端和右夹紧块36上设有齿条，齿轮34位于轴33与右夹紧块36之间，通过齿形啮合。所述左夹紧块35和右夹紧块36均采用自定心V型块。所述液压夹紧夹具13通过箱体固定在立柱上。具体的，本技术加工时，将工件球笼钟形壳101固定在液压定位夹具上，通过夹具体上的三个弹性顶尖撑开，固定住球笼钟形壳101的底部。然后液压夹紧夹具13的油缸31动作，轴33随油缸31向前伸出，通过齿轮34间齿型传动，使得左、右夹紧块合拢夹紧工件。定位方便、快捷、精准。本技术动力头11上的刀具同时具有钻中心孔、铣端面功能，而且双工位可同时加工两个工件，大大提高了生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位球笼立式刮打机，其特征在于：包括床身底座、左立柱、右立柱、隔板、集屑小车和液压控制系统，所述左立柱和右立柱对称固定在床身底座上，隔板设置在左立柱和右立柱之间，所述床身底座上设有排屑槽，集屑小车位于床身底座排屑槽下部，床身底座上连接有液压控制系统，所述左、右立柱上分别设有动力头、液压定位夹具和液压夹紧夹具，所述动力头上设有铣刀盘，铣刀盘中心设有钻头。

【技术特征摘要】
1.一种双工位球笼立式刮打机，其特征在于：包括床身底座、左立柱、右立柱、隔板、集屑小车和液压控制系统，所述左立柱和右立柱对称固定在床身底座上，隔板设置在左立柱和右立柱之间，所述床身底座上设有排屑槽，集屑小车位于床身底座排屑槽下部，床身底座上连接有液压控制系统，所述左、右立柱上分别设有动力头、液压定位夹具和液压夹紧夹具，所述动力头上设有铣刀盘，铣刀盘中心设有钻头。2.根据权利要求1所述的一种双工位球笼立式刮打机，其特征在于：所述动力头设有驱动电机，电机位于立柱的顶部后侧，电机上方设有护罩。3.根据权利要求1所述的一种双工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆成，陈根发，金平，徐飞龙，舒志国，
申请(专利权)人：安徽力成机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34