滚齿机冷却系统技术方案

技术编号:17805128 阅读:64 留言:0更新日期:2018-04-28 01:09
本实用新型专利技术公开了一种滚齿机冷却系统,包括滚齿机本体,所述滚齿机本体包括机架、设置在机架上的刀头、设置在机架上用于给刀头降温的冷却管,所述机架上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱,所述油水箱上分别连接有用于向冷却管通油的通油管、向冷却管通水的通水管,所述冷却管连通有油水混合机构,所述通水管、通油管分别与油水混合机构连通,其技术方案要点是通过将冷却油与冷却水混合后喷至刀头处,可以快速将刀头处的热量带走,使得刀头不易温度太高而损坏,增加加工时的精度。

Gear hobbing machine cooling system

The utility model discloses a gear hobbing machine cooling system, including a gear hobbing machine body. The hobbing machine body comprises a frame, a knife head set on a rack, a cooling tube set on the rack for cooling the head of the knife, and the rack is provided with an oil tank for storing chilled oil and cooling water, and the oil tank is connected separately. The cooling pipe is connected with the oil and water mixing mechanism, and the pipe and the oil pipe are connected with the oil and water mixing mechanism. The technical scheme is that the main point of the technical scheme is that by mixing the cooling oil and the cooling water to the knife head, the heat of the knife head can be quickly made. The quantity is taken away, so that the cutter head is not easy to be damaged by the temperature too high, and the machining accuracy is increased.

【技术实现步骤摘要】
滚齿机冷却系统
本技术涉及滚齿机,特别涉及一种滚齿机冷却系统。
技术介绍
滚齿机是制造齿轮的常用设备,且品种繁多。而绝大多数滚齿机,都避免不了刀具与工件直接接触进行切削工作。由于接触面受力巨大且相互滑动,所以会产生高热损害刀具和工件,并减弱切削性能,因此大多滚齿机配备有润滑系统。此系统一般以油作为介质,喷洒到刀具或工件处,切削作业时能起到润滑、散热和冲洗铁屑等作用。某些滚齿机没有此系统,还需要人为地浇水进行切削作业的润滑和散热。十分不便。现有公告号为CN105817718A的中国专利公开了一种滚齿机,设置有乳化油喷头和循环油泵,可以给加工的齿轮与刀具润滑、降温和清理铁屑。但以油作为介质,导热并不快,且油不能立刻从加工表面离开,会造成热量堆积,使得刀具容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种滚齿机冷却系统,可以带走加工时产生的大量热,导热快,刀具使用时不易损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滚齿机冷却系统,包括滚齿机本体,所述滚齿机本体包括机架、设置在机架上的刀头、设置在机架上用于给刀头降温的冷却管,所述机架上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱,所述油水箱上分别连接有用于向冷却管通冷却油的通油管、向冷却管通冷却水的通水管,所述冷却管连通有用于将冷却水与冷却油混合在一起的油水混合机构,所述通水管、通油管分别与油水混合机构连通。通过上述技术方案,使用时,通过刀头对齿轮进行加工,此时,通过冷却管向刀头喷射冷却油与冷却水,冷却油会附着在刀头与齿轮表面进行吸热,而与此同时,与冷却油混合的冷却水将把刀头与齿轮表面附着的冷却油冲刷下来并带走一部分热量,使得刀头上的热量被冲下来的冷却油与冷却水带走,冷却油与冷却水混合后导热快,一定程度上增加了刀头的冷却效率,使得刀头在使用中不易因过热而损坏,刀具加工时精度得到保障,加工精度高。优选的,所述油水混合机构包括多通阀,所述多通阀包括多个进口与一个出口,所述出口与冷却管连通,所述通水管、通油管分别与进口连通。通过上述技术方案,为了使得冷却油与冷却水快速混合在一起,将通油管与通水管连接在一个多通阀上,这样冷却油与冷却水会先进入多通阀中混合,混合之后再通过出口进入冷却管中,使用时简单方便,冷却油与冷却水混合效果好。优选的,所述进口数量为三个,其中一个进口连通有用于向多通阀中通入高压气体的高压气管,所述通水管、通油管中设置有用于阻止冷却水回流至油水箱的冷却水单向阀、用于阻止冷却油回流至油水箱的冷却油单向阀。通过上述技术方案,为了使得冷却油与冷却水可以从冷却管的管口处喷出,在多通阀上连通有高压气管,通过高压气管使得多通阀内部压力较高,这样有助于冷却油与冷却水混合后高压通入冷却管中,并从冷却管中高速喷出,混合和喷出的冷却水与冷却油中混合有高压气体,当这些混合后三者与刀头接触时,可以将附着在刀头上热量快速带走,冷却效果好。优选的,所述油水箱底部设置有出水口,所述通水管与出水口连通。通过上述技术方案,为了方便将冷却水从油水箱中引出至多通管处,在油水箱底部设置有出水口,这样位于油水箱中的冷却水将通过出水口进入通水管中。优选的,所述油水箱底部设置有出油口,所述通油管与出油口连通,所述油水箱内部设置有浮球,所述浮球上固定有用于供冷却油进入的进油管,所述进油管与出油口连通。通过上述技术方案,油水箱内部设有一个腔体,冷却油与冷却水均位于该腔体中,由于冷却油密度低,所以冷却油位于冷却水上方,因此为了将冷却油通入通油管中,在油水箱内部设置有浮球,在浮球上固定有进油管,浮球将漂浮在冷却油上,而进油管的开口在浮球的作用下将位于冷却油中,因此,冷却油将可以方便的通过进油管进入出油口处,使得出油口与出水口在使用中出去的冷却油与冷却水的量一定,相互之间不易产生影响,最终混合后冷却效果好。优选的,所述油水箱上设置有用于观察油水箱内部冷却油与冷却水的液位观察镜。通过上述技术方案,为了避免冷却油或者冷却水用完时刀头温度太高而损坏的情况发生,在油水箱上设置有液位观察镜,通过液位观察镜可以及时观察油水箱中冷却油与冷却水的量,确保冷却油与冷却水在刀头工作时不会用完。优选的,所述刀头底部的机架上固定有碎屑槽,所述碎屑槽一侧设置有用于收集冷却水与冷却油的收集槽,所述收集槽与碎屑槽之间设置有滤网。通过上述技术方案,为了节省成本与避免环境污染,需要对冷却过的冷却油与冷却水回收再利用,因此在刀头底部设置有碎屑槽,加工时产生的碎屑将与冷却油、冷却水一起进入碎屑槽中,之后经过滤网的过滤,冷却油与冷却水将与碎屑分离并进入收集槽中,方便回收再利用。优选的,所述碎屑槽的槽底倾斜设置,所述收集槽设置在碎屑槽的槽底较低的一端。通过上述技术方案,为了使得碎屑槽中的冷却水与冷却油完全进入收集槽中,将碎屑槽底面倾斜设置,这样,冷却水与冷却油将向较低的一侧流动,因为收集槽位于碎屑槽较低的一侧,因此使得冷却油与冷却水方便进入到收集槽中回收利用。优选的,所述收集槽中设置有用于将收集槽中的冷却油与冷却水抽到油水箱中的泵,所述泵与油水箱之间设置有回流管。通过上述技术方案,为了方便将冷却油与冷却水回收利用,在收集槽中设置有泵,通过泵将流入收集槽中的冷却油与冷却水回收至油水箱中再次使用。优选的,所述油水箱上设置有用于向油水箱中加入冷却油、冷却水的放料口,所述放料口上设置有密封盖,所述油水箱上设置有用于使得油水箱与外界连通的透气管。通过上述技术方案,由于冷却油与冷却水在使用的过程中容易损耗,因此需要通过放料口及时添加新的冷却油与冷却水,同时为了使得冷却油与冷却水进入通油管与通水管中,在油水箱上设置有透气管,通过透气管使得油水箱与外界保持一致的气压,避免油水箱中气压较小时冷却油与冷却水无法出去的情况发生。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:通过将冷却油与冷却水混合使用,可以使得刀头在使用中冷却效果好且不易发生损坏,提高产品加工时的精度,同时使用完的冷却油与冷却水。附图说明图1为实施例的结构示意图,主要突出冷却管的位置;图2为实施例的原理图,主要突出整个系统中各部分之间的连接关系。附图标记:1、滚齿机本体;2、机架;3、刀头;4、冷却管;5、油水箱;6、通油管;7、通水管;8、油水混合机构;9、多通阀;10、进口;11、出口;12、高压气管;13、冷却水单向阀;14、冷却油单向阀;15、出水口;16、出油口;17、浮球;18、进油管;19、液位观察镜;20、碎屑槽;21、收集槽;22、滤网;23、泵;24、放料口;25、密封盖;26、透气管;27、回流管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、2所示,一种滚齿机冷却系统,包括滚齿机本体1,滚齿机本体1包括机架2、设置在机架2上的刀头3、设置在机架2上用于给刀头3降温的冷却管4,机架2上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱5,油水箱5一侧设置有油水混合机构8,油水箱5与油水混合机构8之间设置有通水管7与通油管6,本文档来自技高网...
滚齿机冷却系统

【技术保护点】
一种滚齿机冷却系统,包括滚齿机本体(1),所述滚齿机本体(1)包括机架(2)、设置在机架(2)上的刀头(3)、设置在机架(2)上用于给刀头(3)降温的冷却管(4),其特征是:所述机架(2)上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱(5),所述油水箱(5)上分别连接有用于向冷却管(4)通冷却油的通油管(6)、向冷却管(4)通冷却水的通水管(7),所述冷却管(4)连通有用于将冷却水与冷却油混合在一起的油水混合机构(8),所述通水管(7)、通油管(6)分别与油水混合机构(8)连通。

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机冷却系统,包括滚齿机本体(1),所述滚齿机本体(1)包括机架(2)、设置在机架(2)上的刀头(3)、设置在机架(2)上用于给刀头(3)降温的冷却管(4),其特征是:所述机架(2)上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱(5),所述油水箱(5)上分别连接有用于向冷却管(4)通冷却油的通油管(6)、向冷却管(4)通冷却水的通水管(7),所述冷却管(4)连通有用于将冷却水与冷却油混合在一起的油水混合机构(8),所述通水管(7)、通油管(6)分别与油水混合机构(8)连通。2.根据权利要求1所述的滚齿机冷却系统,其特征是:所述油水混合机构(8)包括多通阀(9),所述多通阀(9)包括多个进口(10)与一个出口(11),所述出口(11)与冷却管(4)连通,所述通水管(7)、通油管(6)分别与进口(10)连通。3.根据权利要求2所述的滚齿机冷却系统,其特征是:所述进口(10)数量为三个,其中一个进口(10)连通有用于向多通阀(9)中通入高压气体的高压气管(12),所述通水管(7)、通油管(6)中设置有用于阻止冷却水回流至油水箱(5)的冷却水单向阀(13)、用于阻止冷却油回流至油水箱(5)的冷却油单向阀(14)。4.根据权利要求1所述的滚齿机冷却系统,其特征是:所述油水箱(5)底部设置有出水口(15),所述通水管(7)与出水口(15)连通。5.根据权利要求1所述的滚齿机冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新更
申请(专利权)人:浙江田邦齿轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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