【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚齿机，具体为一种滚齿机用冲齿机构。
技术介绍
1、滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
2、目前滚齿机在运行时，杆状工件一旦发生抖动，滚齿机构对杆体的表面进行滚齿时，当油液向着滚齿以及杆体进行持续喷淋时，一旦油液污浊或者滚齿机构的转动频率不一后，杆体工件的表面便会出现啃齿以及波纹齿的结构。
3、针对杆状工件的滚齿作业，如何提高滚齿机构对杆状工件进行统一频率滚齿，同时降低大流程油液阻碍滚齿机构的安全运行，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种滚齿机用冲齿机构，包括承载机构以及安装在承载机构上的冲齿机构，所述承载机构包括底座、安装在底座上的限位外架、活动安装在底座内的两个垫盘以及插接在两个垫盘内的杆状工件，所述冲齿机构包括位于限位外架内侧的两个螺套、分别连接在两个螺套内的两个梁杆、安装在梁杆远离螺套一端上的垫件、活动安装在两个梁杆上的主夹板和副夹板、安装在两个梁杆上的喷液组件、位于螺套上的第一垫柱、安装在第一垫柱内端上的滚齿件以及连接在滚齿件另一端上的第二垫柱，所述喷液组件包括安装在梁杆外部的进液仓、贯穿至进液仓内部的多个芯管、连接在多个芯管上的密封垫板以及套接在密封垫板外且连接
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶部安装有两个竖板，且两个竖板的顶部开设有插槽。
5、通过采用上述技术方案，利用将底座顶部的两个竖板分别设置于两个第一垫柱和两个第二垫柱的外部，此时位于相邻两个滚齿件之间的杆状工件便可被滚齿期间，经过第二垫柱鼓涌外泄的油液便可对着杆状工件的表面进行均量喷淋。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位外架整体呈横置的u字形结构，所述螺套的外部开设有向内凹陷的环槽，且限位外架适配夹持于螺套外部的环槽中。
7、通过采用上述技术方案，利用将两个限位外架安装在底座顶面中部的竖板上，此时分别于竖板顶部的两个限位外架便可对两个螺套进行限位夹持，此时装配在两个梁杆上的两个螺套便可确保两个滚齿件旋转的稳定。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主夹板的底端开设有夹槽，所述主夹板底端的夹槽活动安装在副夹板的底端，且主夹板和副夹板的顶部均开设有横孔。
9、通过采用上述技术方案，利用将主夹板的底端与副夹板的底端进行活动连接，此时被主夹板和副夹板顶端活动夹持的两个梁杆便可在伸展时维持伸展间距的恒定，以此确保杆状工件表面滚齿的稳定。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液仓的外部安装有l形导管，且进液仓靠近密封垫板的一侧开设有环形凹槽，所述第二垫柱的内部开设有呈圆周分布的通孔，且第二垫柱内侧的端口与其外壁的孔洞连通。
11、通过采用上述技术方案，利用密封垫板将多个芯管的内端活动安装在进液仓内腔中，并结合环扣将密封垫板固定在进液仓的外部，此时经过l形导管输送至进液仓内腔后，此时油液便可顺着多个芯管向着第二垫柱内转输，进而以实现油液从第二垫柱外部槽孔喷向杆状工件的表面。
12、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
13、1.本技术通过在传统梁杆的外端螺纹连接螺套，且在梁杆上安装第一垫柱、滚齿件以及第二垫柱，并在组合式第一垫柱、滚齿件以及第二垫柱内安装引导油液灌输的多个芯管，当油液经过进液仓外端l形导管输送至其内腔后，油液便会经过多个芯管向着第二垫柱内腔进行输送，随着组合式第一垫柱、滚齿件以及第二垫柱对不同粗细杆状工件的滚齿处理，此时经过第二垫柱的油液便可向着相邻两个滚齿件之间的杆状工件进行均量喷涌，从而有效避免传统大流程油液喷涌过大后，被滚齿的杆状工件出现波动而发生啃齿问题。
14、2.本技术通过在两个滚齿件的正下方设置底座，且在底座的顶部安装两个竖板，且在竖板顶部的插槽内活动安装可对杆状工件进行定位夹持的垫盘，结合底座顶面中部竖板上安装的限位外架对相邻两个螺套的限位夹持，此时位于杆状工件两侧的两个滚齿件便可配合主夹板和副夹板的连接下进行相对间距的伸展，同时确保了两个滚齿件旋转期间不会发生抖动。
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1.一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，包括承载机构（100）以及安装在承载机构（100）上的冲齿机构（200）；
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述底座（110）的顶部安装有两个竖板，且两个竖板的顶部开设有插槽。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述限位外架（120）整体呈横置的U字形结构，所述螺套（210）的外部开设有向内凹陷的环槽，且限位外架（120）适配夹持于螺套（210）外部的环槽中。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述主夹板（240）的底端开设有夹槽，所述主夹板（240）底端的夹槽活动安装在副夹板（250）的底端，且主夹板（240）和副夹板（250）的顶部均开设有横孔。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述进液仓（261）的外部安装有L形导管，且进液仓（261）靠近密封垫板（262）的一侧开设有环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述第二垫柱（290）的内部开设有呈圆周分
...【技术特征摘要】
1.一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，包括承载机构（100）以及安装在承载机构（100）上的冲齿机构（200）；
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述底座（110）的顶部安装有两个竖板，且两个竖板的顶部开设有插槽。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿机构，其特征在于，所述限位外架（120）整体呈横置的u字形结构，所述螺套（210）的外部开设有向内凹陷的环槽，且限位外架（120）适配夹持于螺套（210）外部的环槽中。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用冲齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新更，
申请(专利权)人：浙江田邦齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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