罩式退火炉内罩制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧带钢热处理用的退火设备，具体地说是一种退火炉内罩的结构。本装置包括罩体及其顶部的封头与其底部的法兰，罩体下部为一圆筒体或圆锥体连接在法兰上，罩体由１－１０段圆环连接而成，在罩体外的法兰上面连接一圈隔热板形成一环形的隔热槽，在该槽的下部为水槽，隔热槽板的上部向上向外延伸，在水槽上连接水嘴。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧带钢热处理用的退火炉设备，具体地说是一种退火炉内罩的结构。在罩式退火炉内进行冷轧带钢的热处理是一种必不可少的工艺，罩式退火炉的生产周期包括加热、保温、冷却等阶段，钢带卷装在内罩内，在内罩与外罩之间以燃气加热，因而对内罩的密封极为重要。此外，内罩的耐热性和强度也不可忽视，前者能保证处理的钢卷不致有腐蚀或表面发黑等现象，后者涉及到罩式退火炉的使用寿命，在实践中，这两者还没有得到完全解决。经常出现的问题是罩式退火炉内罩很容易在频繁的温度变化下受损，尤其是内罩的下半部分受损。由于罩式退火炉设备复杂，维修困难，造价高，因此降低故障率，延长使用寿命是罩式退火炉的设计者所一直关心、渴望解决的问题。本技术的目的是设计一种能够保证内罩的密封性，延长罩式退火炉的使用寿命、结构简单、使用方便、性能稳定的罩式退火炉内罩。其主要技术方案包括一筒形或锥形的罩体及连接在罩体顶部的封头与其底部的法兰，在罩体的下部为一圆筒体或圆锥体连接在法兰上，罩体由1一10段圆环连接而成；在罩体外的法兰上面连接一圈隔热槽板形成一环形的隔热槽，该隔热槽的下部连接一环形的水平隔板，形成一水槽，隔热槽板的上部向上向外延伸，在水槽上连接水嘴，罩体的底部至少均匀地连接3个撑脚，在封头的上面沿圆周方向均布连接柱，起吊环利用销钉安装在连接柱上，或将起吊环直接焊接在封头上；在罩体下部外壁对称地连接两块导向板，在导向接板上安装导向接臂，导向臂外端有开式或闭式导向孔14，在孔的内壁周围均布导向轮，在法兰上的水槽内沿周向均匀地连接撑筋板，罩体的截面为波纹状或直线状。使用时将退火炉内罩置于炉台上，并将待处理钢卷罩在内罩内，法兰盘与炉台形成良好的密封，罩上外罩后开始升温，进行退火处理，法兰盘与炉台之间设有互相配合的销钉和销孔，用以加强密封和定位，本技术尤其适用于氮氢式和全氢式退火炉。本技术的优点是由于内罩结构独特，因而能保证内罩的密封性能，避免待处理的钢卷发生腐蚀或表面发黑等现象，波纹状截面的罩体有更好的耐热性和强度，延长了退火炉的使用寿命，避免了因频繁的温度变化使罩体受损，尤其是避免了内罩的下半部分或与法兰连接的一段最容易变形、开裂、渗漏等问题。使用本技术的内罩使罩式退火炉设备降低了故障率，方便了操作，试用中生产厂家的效率和产量得到提高，受到了用户的欢迎。附图说明图1为本技术的结构图。图2为罩体波纹截面示意图。图3为图1的A-A视图。如图所示，筒形的罩体5由数段圆环焊接而成，在罩体5的顶部焊接球形封头4，底部焊接法兰8。在封头4上沿周向均匀地焊接若干个带孔的连接柱2，环形的起吊环3利用销钉1安装在连接柱上，在罩体5外面的法兰8上焊接一圈隔热槽板6，形成一圈隔热槽12，该槽12的下部用环形水平隔板17形成一水槽11，并在水槽上连接水嘴7，槽板6的上部向上向外延伸，在槽板6的外面均匀地连接两块导向接板10，在导向接板上用螺钉连接导向臂15，其中一根导向臂的外端为封闭的导向孔14，在孔14的内侧均匀地安装3个导向轮13，以便于安装内罩，另一导向臂的外端为开口的半圆孔，同样地在孔内壁连接3个起导向作用的导向轮。在法兰8的水槽内沿周向均匀地焊接若干个撑筋板16，在法兰的外缘沿周向均匀地焊接数个撑脚9，以支撑住整个内罩。权利要求1.罩式退火炉内罩，包括罩体(5)及其顶部的封头(4)与其底部的法兰(8)，其特征是罩体(5)的下部为一圆筒体或圆锥体连接在法兰(8)上，罩体由1—10段圆环连接而成。2.根据权利要求1所述的内罩，其特征是罩体(5)的截面为波纹状或直线状。3.根据权利要求1所述的内罩，其特征是在罩体(5)的底部至少均匀地连接数个撑脚(9)。4.根据权利要求1所述的内罩，其特征是在罩体(5)外的法兰(8)上面连接一圈隔热槽板(6)，形成一环形的隔热槽(12)。5.根据权利要求1所述的内罩，其特征是在封头(4)的上面沿圆周方向均布连接柱(2)，起吊环(3)利用销钉(1)安装在连接柱(2)上。6.根据权利要求1所述的内罩，其特征是在罩体下部外壁连接导向接板(10)，在导向接板上安装导向臂(15)，导向臂外端有开式或闭式导向孔(14)，在孔(14)的内壁周围均布导向轮(13)。7.根据权利要求1、4所述的内罩，其特征是在隔热槽(12)的下部连接一环形的水平隔板(17)，形成水槽(11)，在水槽上连接水嘴(7)。8.根据权利要求1、4所述的内罩，其特征是在法兰(8)上的隔热槽(12)下部为水槽(11)，在水槽(11)内沿周向均匀地连接撑筋板(16)。9.根据权利要求1所述的内罩，其特征是在封头(4)上焊接环形的起吊环(3)。专利摘要本技术涉及冷轧带钢热处理用的退火设备，具体地说是一种退火炉内罩的结构。本装置包括罩体及其顶部的封头与其底部的法兰，罩体下部为一圆筒体或圆锥体连接在法兰上，罩体由1—10段圆环连接而成，在罩体外的法兰上面连接一圈隔热板形成一环形的隔热槽，在该槽的下部为水槽，隔热槽板的上部向上向外延伸，在水槽上连接水嘴。文档编号C21D1/26GK2353764SQ9824246公开日1999年12月15日 申请日期1998年10月22日 优先权日1998年10月22日专利技术者秦稚伦, 张国良, 林俊华 申请人:无锡市南洋化工机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
罩式退火炉内罩，包括罩体（５）及其顶部的封头（４）与其底部的法兰（８），其特征是罩体（５）的下部为一圆筒体或圆锥体连接在法兰（８）上，罩体由１－１０段圆环连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦稚伦，张国良，林俊华，
申请(专利权)人：无锡市南洋化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]