一种全自动高速分光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动高速分光机，包括上料装置、检测分料装置、收料装置和控制系统；所述上料装置用于将LED产品从散装状态转换为排列有序且一致的产品流，并分离成单颗的LED产品依次传送给检测分料装置；所述检测分料装置用于感应并依次接收单颗的LED产品，进行光电检测，并根据光电检测结果对LED产品进行分料；所述收料装置用于接收分料后LED产品，并把不同检测结果的LED产品储存在不同的料筒内；所述控制系统用于控制和监视上料装置、检测分料装置和收料装置的自动运行，并通过人机交互界面接收指令和调整工作参数。所述全自动高速分光机全自动运行，速度快，效率高，操作简单。

A fully automatic high speed splitter

The utility model relates to a fully automatic high-speed optical splitter, which includes a feeding device, a detecting and separating device, a charging device and a control system. The feeding device is used to convert a LED product from a bulk state to an orderly and consistent product flow, and to separate the single LED products to the testing and separating device according to the inspection. The measuring and separating device is used to induce and receive single LED products in turn, to carry out photoelectric detection, and to separate the LED products according to the photoelectric detection results; the charging device is used to receive the LED product after receiving the material and stores the LED products of different detection results in the different barrel; the control system is used for control and monitoring. Automatic operation of feeding device, detecting material distributing device and receiving device, receiving instructions and adjusting working parameters through human-machine interaction interface. The fully automatic high-speed splitter is operated automatically, with high speed, high efficiency and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速分光机
本技术涉及LED分光
，尤其涉及一种全自动高速分光机。
技术介绍
在LED产品生产加工及封装过程中，根据不同的使用场合而生产出性能不同的LED产品，并依据LED的颜色和性能，为LED产品划分出不同包装区间，来区别LED的光色、亮度和性能等，需运用一些检测设备，LED分光机是通过对LED发出光的波长、光强、电流电压大小进行分类筛选的机器，现有的LED分光机分料效率较低，因此需要一款可以全自动高速分光的机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现自动上料、自动检测、自动分料和自动收料的全自动高速分光机。本技术提供的技术方案为：一种全自动高速分光机，包括上料装置、检测分料装置、收料装置和控制系统；所述上料装置用于将LED产品从散装状态转换为排列有序且一致的产品流，并分离成单颗的LED产品依次传送给检测分料装置；所述检测分料装置用于感应并依次接收单颗的LED产品，进行光电检测，并根据光电检测结果对LED产品进行分料；所述收料装置用于接收分料后LED产品，并把不同检测结果的LED产品储存在不同的料筒内；所述控制系统用于控制和监视上料装置、检测分料装置和收料装置的自动运行，实现自动上料、自动检测、自动分料和自动收料，并通过人机交互界面接收指令和调整工作参数。其中，所述上料装置包括料斗构件、圆振送料构件、直振送料构件和分离针构件；所述料斗构件包括料斗和轨道，所述轨道一端与料斗连接，另一端设有出料口，所述圆振送料构件位于出料口的下方，LED产品由出料口落入圆振送料构件上；所述圆振送料构件包括圆振和安装在圆振上的圆振料盘，LED产品在圆振料盘中被设计的气流整列，形成有序、排列一致的产品流，并被送至圆振料盘的出料口；所述直振送料构件包括直振、安装在直振上的流轨和流轨盖板，所述流轨与圆振料盘的出料口相连，LED产品在流轨中依次前行并被送至流轨的出料口；所述分离针构件设置在流轨出料口的下方，包括电磁铁和分离针，所述电磁铁带动分离针升降，LED产品通过分离针的升降作用下，被分离出上料装置，进入检测分料装置。其中，所述检测分料装置包括到位感应构件、转盘送料构件、光电检测构件和分料构件，所述到位感应构件、光电检测构件和分料构件依次分布在转盘送料构件周围；所述到位感应构件包括前端到位块和感应光纤，所述转盘送料构件包括分度盘、吸嘴和伺服电机，所述分度盘为圆盘式结构，包括密封的内腔，所述内腔与气管相连，所述分度盘的边缘圆周分布多个盲孔，盲孔边与分度盘的内腔联通，盲孔中安装有吸嘴；被上料装置分离出来的LED产品，进入转盘送料构件，被到位感应构件中的感应光纤感应到，使吸嘴吸住LED产品，伺服电机带动分度盘旋转，并把LED产品依次送料至光电检测位和分料位；所述的光电检测构件包括探针组件和积分球组件，LED产品被转盘送料构件送至光电检测位时被探针组件点亮，积分球组件进行光电特性检测；所述分料构件包括分料座、分料气嘴和分料气管，所述分料座通过支撑块安装在转盘送料构件上，所述分料座为具有一定角度的圆弧盘，径向均匀分布多个通孔，所述通孔一端联通分料气嘴，一端联通分料气管，每一个分料气嘴都对应一个转盘送料机构上的吸嘴，且每个分料气嘴都相互独立，彼此分料也相互独立，LED产品经过光电特性检测后被转盘送料构件分类送至指定的分料位，对应分料位处的分料气嘴吹气，将LED产品吹进分料气管，LED产品经过分料气管，进入收料装置。其中，所述探针组件包括探针、导正轮、连杆滑块、滑轨、伺服电机和检测主座，所述探针安装在滑块上，导正轮安装在检测主座上，所述滑轨也安装在检测主座上，伺服电机带动连杆滑块沿滑轨做直线往复运动；所述积分球组件包括积分球和积分球座；LED产品经过导正轮后被精确定位在吸嘴上，然后被送至光电检测位，伺服电机动作，间接带动探针做往复直线运动，点亮LED产品或者松开LED产品，LED产品点亮后，光学特性被积分球组件获得。其中，所述分光机还包括光谱仪，LED的光学特性在积分球组件中被处理并传输至光谱仪，进行光电分析。其中，所述收料装置包括料箱组件、气缸抽屉滑轨组件、料筒和料箱顶升组件，所述料筒放置在料箱组件上的放置槽中，料箱顶升组件通过弹簧与料筒接触，所述气缸抽屉滑轨组件推动料箱组件弹出或缩进，所述料箱组件包括料筒盖板，收料运行时料箱顶升组件将料筒顶起，使料筒接触料筒盖板，LED产品落入对应的料筒中，收料停止时料箱顶升组件将料筒降下来，使料筒与料筒盖板分离。其中，所述收料装置还包括满料检测器和满料信号灯，当满料检测器检测到某一料筒满料时，料箱顶升组件会将该料筒降下来，满料信号灯点亮，提醒工作人员更换新的料筒。其中，所述分光机还包括机架平台和机架柜，所述上料装置和检测分料装置设置在机架平台上，所述收料装置设置在机架平台下方的机架柜内。本技术的有益效果为：所述全自动高速分光机包括上料装置、检测分料装置、收料装置和控制系统，所述控制系统采用可编程控制系统，具有人机交互界面，可以控制和监视上料装置、检测分料装置和收料装置的自动运行，实现自动上料、自动检测、自动分料和自动收料，速度快，效率高，操作更简单。附图说明图1是本技术所述全自动高速分光机实施例的整机示意图；图2是本技术所述全自动高速分光机实施例的原理图和布局图；图3是本技术所述全自动高速分光机实施例的上料装置示意图；图4是本技术所述全自动高速分光机实施例的检测分料装置示意图；图5是本技术所述全自动高速分光机实施例的光电检测构件示意图；图6是本技术所述全自动高速分光机实施例的收料装置示意图。其中，1、上料装置；11、料斗构件；111、料斗；112、轨道；12、圆振送料构件；121、圆振；122、圆振料盘；13、直振送料构件；131、直振；132、流轨；133、流轨盖板；14、分离针构件；141、电磁铁；142、分离针；2、检测分料装置；21、到位感应构件；211、前端到位块；212、感应光纤；22、转盘送料构件；221、分度盘；222、吸嘴；223、伺服电机；23、光电检测构件；231、探针组件；2311、探针；2312、导正轮；2313、连杆滑块；2314、伺服电机；2315、检测主座；232、积分球组件；2321积分球；2322、积分球座；24、分料构件；241、分料座；242、分料气嘴；243、分料气管；25、气管；3、收料装置；31、料箱组件；311、料筒盖板；32、气缸抽屉滑轨组件；33、料筒；34、料箱顶升组件；35、弹簧；4、机架平台；5、机架柜；6、人机交互界面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。作为本技术所述全自动高速分光机的实施例，如图1至图6所示，包括上料装置1、检测分料装置2、收料装置3和控制系统；所述上料装置1用于将LED产品从散装状态转换为排列有序且一致的产品流，并分离成单颗的LED产品依次传送给检测分料装置2；所述检测分料装置2用于感应并依次接收单颗的LED产品，进行光电检测，并根据光电检测结果对LED产品进行分料；所述收料装置3用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高速分光机，其特征在于，包括上料装置、检测分料装置、收料装置和控制系统；所述上料装置用于将LED产品从散装状态转换为排列有序且一致的产品流，并分离成单颗的LED产品依次传送给检测分料装置；所述检测分料装置用于感应并依次接收单颗的LED产品，进行光电检测，并根据光电检测结果对LED产品进行分料；所述收料装置用于接收分料后LED产品，并把不同检测结果的LED产品储存在不同的料筒内；所述控制系统用于控制和监视上料装置、检测分料装置和收料装置的自动运行，实现自动上料、自动检测、自动分料和自动收料，并通过人机交互界面接收指令和调整工作参数。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速分光机，其特征在于，包括上料装置、检测分料装置、收料装置和控制系统；所述上料装置用于将LED产品从散装状态转换为排列有序且一致的产品流，并分离成单颗的LED产品依次传送给检测分料装置；所述检测分料装置用于感应并依次接收单颗的LED产品，进行光电检测，并根据光电检测结果对LED产品进行分料；所述收料装置用于接收分料后LED产品，并把不同检测结果的LED产品储存在不同的料筒内；所述控制系统用于控制和监视上料装置、检测分料装置和收料装置的自动运行，实现自动上料、自动检测、自动分料和自动收料，并通过人机交互界面接收指令和调整工作参数。2.根据权利要求1所述的全自动高速分光机，其特征在于，所述上料装置包括料斗构件、圆振送料构件、直振送料构件和分离针构件；所述料斗构件包括料斗和轨道，所述轨道一端与料斗连接，另一端设有出料口，所述圆振送料构件位于出料口的下方，LED产品由出料口落入圆振送料构件上；所述圆振送料构件包括圆振和安装在圆振上的圆振料盘，LED产品在圆振料盘中被设计的气流整列，形成有序、排列一致的产品流，并被送至圆振料盘的出料口；所述直振送料构件包括直振、安装在直振上的流轨和流轨盖板，所述流轨与圆振料盘的出料口相连，LED产品在流轨中依次前行并被送至流轨的出料口；所述分离针构件设置在流轨出料口的下方，包括电磁铁和分离针，所述电磁铁带动分离针升降，LED产品通过分离针的升降作用下，被分离出上料装置，进入检测分料装置。3.根据权利要求1所述的全自动高速分光机，其特征在于，所述检测分料装置包括到位感应构件、转盘送料构件、光电检测构件和分料构件，所述到位感应构件、光电检测构件和分料构件依次分布在转盘送料构件周围；所述到位感应构件包括前端到位块和感应光纤，所述转盘送料构件包括分度盘、吸嘴和伺服电机，所述分度盘为圆盘式结构，包括密封的内腔，所述内腔与气管相连，所述分度盘的边缘圆周分布多个盲孔，盲孔边与分度盘的内腔联通，盲孔中安装有吸嘴；被上料装置分离出来的LED产品，进入转盘送料构件，被到位感应构件中的感应光纤感应到，使吸嘴吸住LED产品，伺服电机带动分度盘旋转，并把LED产品依次送料至光电检测位和分料位；所述的光电检测构件包括探针组件和积分球组件，LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝旭，
申请(专利权)人：深圳市朝阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44