一种新型全自动贴片式LED分光机制造技术

本实用新型专利技术揭露了一种新型全自动贴片式LED分光机，包括一机架设置于机架上的送料机构、取料装置、分位转盘、校正检测装置、吹料机构、分料机构以及防呆式料箱，所述取料装置设置有四个吸嘴，所述吹料机构包括一支撑架，所述吹料管一侧设置有吹气口、另一侧设置有加速吹料管，所述防呆式料箱包括一固定连接于机架的框架、设置于框架内的料箱主体、后端固定连接于框架的气缸，所述防呆式料箱主体固定连接于气缸的活塞杆，且防呆式料箱主体包括多个料筒，通过本实用新型专利技术分光机，可以快速分类LED。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭露了一种新型全自动贴片式LED分光机，包括一机架设置于机架上的送料机构、取料装置、分位转盘、校正检测装置、吹料机构、分料机构以及防呆式料箱，所述取料装置设置有四个吸嘴，所述吹料机构包括一支撑架，所述吹料管一侧设置有吹气口、另一侧设置有加速吹料管，所述防呆式料箱包括一固定连接于机架的框架、设置于框架内的料箱主体、后端固定连接于框架的气缸，所述防呆式料箱主体固定连接于气缸的活塞杆，且防呆式料箱主体包括多个料筒，通过本技术分光机，可以快速分类LED。【专利说明】一种新型全自动贴片式LED分光机
本技术涉及分光机
，尤其涉及一种新型全自动贴片式LED分光机。
技术介绍
贴片式LED是一种新型表面装贴式半导体发光器件，具有体积小、散射角度大、发光均匀性好等优点而广泛用于显示屏、液晶面板背光、通用照明等电子产品上。LED封装出厂前需进行分色分光处理，按照不同的参数而将LED进行分类(Bin)，而分光机就是对LED进行分类的一种设备。传统的分光机分类速度慢，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动贴片式LED分光机，其生产效率高。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: —种新型全自动贴片式LED分光机，包括一机架、设置于机架上的用于将待测LED传送至工作位的送料机构、用于转移送至工作位的待测LED的取料装置、用于接收取料装置转移过来的待测LED的分位转盘、用于对分位转盘上的待测LED进行校正检测的校正检测装置、将分位转盘上经过校正检测装置校正检测的LED进行吹送的吹料机构、用于对吹料机构吹送过来的LED进行分类移送的分料机构以及用于接收分料机构移送过来的LED的防呆式料箱，所述取料装置包括一四爪取料机构以及圆周向均匀间隔设置于四爪取料机构下端的四个吸嘴，所述吹料机构包括一支撑架、连接于支撑架顶端的吹料管，所述吹料管包括一进气端、一出气端以及设置于进气端与出气端之间的放料口，所述进气端朝向出气端的一侧设置有吹气口，所述出气端设置有加速吹料管，所述防呆式料箱包括一固定连接于机架的框架、设置于框架内的料箱主体、后端固定连接于框架的气缸，所述料箱主体固定连接于气缸的活塞杆，料箱主体与框架之间设置有对应的导槽与导轨，且料箱主体包括多个料筒。 所述取料装置还包括 一支架； —第一伺服电机，所述第一伺服电机固定于支架顶部一侧，且所述第一伺服 电机连接一偏心摆臂； 一固定架，固定连接于所述偏心摆臂并设置于支架另一侧，且固定架与所述 支架之间设置有对应的上下直线导轨； 一第二伺服电机，固定连接于所述固定架的上端； 一汇流板，设置于固定架下端，且汇流板与固定架之间设置有第一弹簧，汇 流板设置有下端开口的气孔，汇流板外侧设置有第一气嘴，所述第一气嘴与气孔相通并与外部抽气装置连接； 一分流板，设置于汇流板下端，所述分流板设置有上端开口的气孔，且分流 板外侧设置有第二气嘴，所述第二气嘴与分流板的气孔相通； 一四爪取料机构，其包括设置于分流板下端的取料臂、固定设置于取料臂下 端的承接件以及均匀间隔连接于承接件的四个爪部，所述取料臂与分流板固接并与第二伺服电机的电机轴固定连接，每一爪部设置有一所述吸嘴，所述每一吸嘴的上部通过一气管与分流板的其中一第二气嘴连接，从而吸嘴、气管、第二气嘴、汇流板的气孔、分流板的气孔、第一气嘴形成一气体流经途径。 所述每一爪部还包括一本体、设置于本体上方的顶板、设置于顶板与本体 之间的赛钢垫、连接顶板与本体的导销、设置于导销与本体下端之间的第二弹簧，所述吸嘴上端穿过本体、赛钢垫与顶板。 所述校正检测装置包括一支撑座、固定设置于支撑座一侧的第三伺服电机、 设置于支撑座另一侧的曲柄滑块联动机构、第一滑块与第二滑块，所述第一滑块上设置有第一校正导块与第一探针、第二滑块上设置有对应的第二校正导块与第二探针，所述曲柄滑块联动与第三伺服电机的电机轴、第一滑块、第二滑块连接，在所述第三伺服电机的驱动下，所述曲柄滑块联动机构带动第一滑块与第二滑块同时相对靠近或者远离。 所述曲柄滑块联动机构包括一摆杆、第一连杆、第二连杆，所述摆杆中间 与电机轴固定连接，所述第一连杆右端枢接于摆杆上端，左端与第一滑块连接，第二连杆左端枢接于摆杆下端，右端与第二滑块连接。 所述两滑块分别包括竖向设置的连接部以及横向设置于连接部底端的承接部，所述两校正导块与两探针设置于两滑块的承接部，所述第一连杆与第二连杆分别连接于两滑块的连接部。 所述两校正导块分别设置于两滑块承接部靠近连接部的一侧，所述两探针 分别设置于两滑块承接部远离连接部的一侧。 所述分料机构包括一分料主板、设置于分料主板上的多个料口、设置于分料主板上方的分料头、与分料头连接的四连杆机构，所述分料头包括一进料口以及一出料口，所述四连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，所述第一连杆一端枢接于第三连杆一端，第三连杆另一端枢接于第四连杆一端，所述第四连杆另一端枢接于第二连杆一端，所述分料头连接于第三连杆另一端或者第四连杆一端；所述分料机构还包括一与分料主板连接的第四伺服电机、与所述第四伺服电机的电机轴固定连接的第一主动轮、通过一第一同步带与第一主动轮连接的第一从动轮，所述第一从动轮的中间固设有第一从动轴，所述第一从动轴往下与第一连杆的另一端固接；所述分料机构进一步包括固定连接于分料主板下方的第五伺服电机、与所述第五伺服电机的电机轴固定连接的第二主动轮、通过一第二同步带与第二主动轮连接的第二从动轮，所述第二从动轮中间固设有一第二从动轴，所述第二从动轴往上穿过分料主板后与第二连杆另一端固定连接。 所述第一从动轴与第二从动轴为同心轴。 所述防呆式料箱还包括一用于提示料筒满料的指示灯电路板以及一用于感应料筒置放位置是否准确的感应电路板。 本技术的有益效果为:可以快速对LED进行分类。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术全自动贴片式LED分光机的整体立体示意图； 图2为本技术分光机机架与其他组件分开示意图； 图3为本技术分光机取料装置立体放大示意图； 图4为根据图3中A部分的放大示意图； 图5为本技术分光机校正检测装置立体放大示意图； 图6为本技术分光机校正检测装置部分立体示意图； 图7为根据图6的爆炸示意图； 图8为本技术分光机吹料装置立体示意图； 图9为本技术分光机吹料装置另一角度示意图； 图10为本技术分光机分料机构立体示意图； 图11为本技术分光机分离机构另一角度立体示意图； 图12为本技术分光机防呆式料箱立体示意图； 图13为本技术分光机防呆式料箱爆炸示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、2所示，本技术全自动贴片式LED分光机包括一机架1、设置于机架上的用于将待测LED传送至工作位的送料机构2、用于转移送至工作位的待测LED的取料装置3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动贴片式LED分光机，其特征在于：包括一机架、设置于机架上的用于将待测LED传送至工作位的送料机构、用于转移送至工作位的待测LED的取料装置、用于接收取料装置转移过来的待测LED的分位转盘、用于对分位转盘上的待测LED进行校正检测的校正检测装置、将分位转盘上经过校正检测装置校正检测的LED进行吹送的吹料机构、用于对吹料机构吹送过来的LED进行分类移送的分料机构以及用于接收分料机构移送过来的LED的防呆式料箱，所述取料装置包括一四爪取料机构以及圆周向均匀间隔设置于四爪取料机构下端的四个吸嘴，所述吹料机构包括一支撑架、连接于支撑架顶端的吹料管，所述吹料管包括一进气端、一出气端以及设置于进气端与出气端之间的放料口，所述进气端朝向出气端的一侧设置有吹气口，所述出气端设置有加速吹料管，所述防呆式料箱包括一固定连接于机架的框架、设置于框架内的料箱主体、后端固定连接于框架的气缸，所述料箱主体固定连接于气缸的活塞杆，料箱主体与框架之间设置有对应的导槽与导轨，且料箱主体包括多个料筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝旭，
申请(专利权)人：深圳市朝阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44